精細化管理在制造企業(yè)成本控制中的運用

趙世會

[摘 要]新技術(shù)的應(yīng)用與新業(yè)態(tài)的誕生為我國制造行業(yè)的發(fā)展注入了新動能，與此同時，國家政府也出臺了多項扶持政策推動其高質(zhì)量發(fā)展。然而，國內(nèi)國際經(jīng)濟局勢變動較大，導(dǎo)致供應(yīng)鏈上游原材料價格大幅波動，各要素成本不斷上漲，給制造企業(yè)帶來了巨大的成本壓力。文章分析了當前制造企業(yè)成本控制中的問題，闡述了精細化管理的內(nèi)涵及運用價值，討論了在成本戰(zhàn)略管理、研發(fā)設(shè)計成本管理、采購管理、生產(chǎn)成本管理、物流運輸管理及項目成本管理中精細化管理的運用，從實際出發(fā)提出了相關(guān)保障措施，希望為制造企業(yè)加強成本精細化管理提供參考。

[關(guān)鍵詞]制造企業(yè)；精細化管理；成本控制；運用

中圖分類號：F272.3 文獻標識碼：A 文章編號：1674-1722（2023）13-0007-03

一、制造企業(yè)成本控制中的問題

（一）成本控制意識欠缺，缺乏良好的控制環(huán)境

成本控制并非成本管理部門或生產(chǎn)部門的單獨責(zé)任，而是需要上至企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層、下至基層員工的共同參與。但是，大多數(shù)制造企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者、管理者乃至成本管理人員都缺乏成本控制意識。領(lǐng)導(dǎo)者片面地認為成本控制就是降低成本絕對數(shù)，一味地壓縮生產(chǎn)成本。管理者對成本控制重視不足，僅關(guān)注生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制，忽略了其他供應(yīng)鏈或價值鏈環(huán)節(jié)的成本控制。成本管理人員則被動地完成上級下達的任務(wù)，沒有認識到成本控制的價值作用，也不具備現(xiàn)代成本管理意識，從而導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部缺乏良好的成本控制環(huán)境[1]。

（二）成本核算手段較為落后，導(dǎo)致成本控制效率低下

成本核算可為成本控制提供必要的信息支持，隨著企業(yè)規(guī)模擴大、生產(chǎn)線延長及產(chǎn)品類型的多元化發(fā)展，企業(yè)成本呈現(xiàn)直線增長態(tài)勢。為保證成本核算質(zhì)量良好，制造企業(yè)應(yīng)不斷更新成本核算手段，全面收集與科學(xué)計算成本信息。

然而，不少制造企業(yè)的成本核算手段較為落后，導(dǎo)致后續(xù)的成本控制效率低下。例如，部分企業(yè)人員以單一的電子表格統(tǒng)計成本信息，根據(jù)既定的數(shù)據(jù)信息核算成本，具有明顯的滯后性，不能反映企業(yè)實際成本的支出情況，無法滿足成本控制對信息質(zhì)量的需求[2]。

（三）成本控制范圍狹窄，尚未形成全面控制體系

新時代背景下，制造企業(yè)的成本構(gòu)成越發(fā)復(fù)雜，除了員工、技術(shù)和材料等顯性成本外，還有質(zhì)量、進度、溝通和交易等隱性成本，以及環(huán)境治理、人才培養(yǎng)和技術(shù)更新等價值創(chuàng)造成本。

為有效實現(xiàn)成本控制目標，制造企業(yè)應(yīng)立足供應(yīng)鏈、價值鏈的角度開展相關(guān)工作。但是目前，多數(shù)企業(yè)的成本控制范圍較為狹窄，僅限于生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，尚未形成全面的控制體系，導(dǎo)致實際控制效果不佳，出現(xiàn)嚴重的成本浪費問題。

（四）成本信息化程度較低，難以滿足現(xiàn)代企業(yè)的轉(zhuǎn)型需要

從現(xiàn)階段制造企業(yè)的信息化建設(shè)與發(fā)展情況來看，大多數(shù)企業(yè)的成本信息化程度較低，難以滿足轉(zhuǎn)型需要，具體表現(xiàn)為：成本管理系統(tǒng)功能單一，尚未與企業(yè)其他的管理系統(tǒng)形成緊密聯(lián)系，造成成本數(shù)據(jù)無法共享互通；成本數(shù)據(jù)較為分散，由于缺乏完善的數(shù)據(jù)治理體系，管理人員苦于數(shù)據(jù)的收集、處理與分析，難免會產(chǎn)生消極情緒。

二、精細化管理的內(nèi)涵及運用價值

精細化管理與傳統(tǒng)粗放管理相對應(yīng)，是一種全面的管理模式，是一個長期性、持續(xù)性的過程，其關(guān)注管理過程中的每一個細節(jié)，要求企業(yè)管理者盡職盡責(zé)，及時檢查、發(fā)現(xiàn)并解決工作中的問題，實現(xiàn)最優(yōu)管理目標，涵蓋任何有助于精細化的管理方法，例如作業(yè)成本法、彈性預(yù)算法及全生命周期管理法等。

在成本控制中運用精細化管理，企業(yè)可根據(jù)不同的成本內(nèi)容構(gòu)建相應(yīng)的成本控制模式，利用財務(wù)會計、管理會計手段細化每個產(chǎn)品從研發(fā)設(shè)計到銷售的各個環(huán)節(jié)的成本情況，獲得全面、精確的成本信息。

此外，精細化管理有助于企業(yè)規(guī)范成本控制過程，通過對細節(jié)的把控規(guī)避因操作不規(guī)范而產(chǎn)生非必要的成本，同時在各個流程環(huán)節(jié)中落實成本控制思想、制度等，逐漸達到降本增效的目的[3]。

三、精細化管理在制造企業(yè)成本控制中的運用

（一）圍繞價值鏈分析，實施成本戰(zhàn)略統(tǒng)籌規(guī)劃

新時代背景下，企業(yè)競爭逐漸演變?yōu)楣?yīng)鏈、價值鏈之間的競爭，企業(yè)的成本控制范圍開始向供應(yīng)鏈、價值鏈兩端延伸。價值鏈分析是企業(yè)實施成本戰(zhàn)略統(tǒng)籌規(guī)劃的必由之路，有利于企業(yè)控制影響企業(yè)成本支出的關(guān)鍵流程及環(huán)節(jié)，將成本精細化管理向縱深推進。

價值鏈分析主要從以下三個方面展開。

一是企業(yè)內(nèi)部價值鏈分析，涵蓋從產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計到銷售的各項價值活動，主要區(qū)分增值作業(yè)與非增值作業(yè)，探索強化增值作業(yè)、消除非增值作業(yè)的具體路徑。

二是競爭對手價值鏈分析，對標領(lǐng)先企業(yè)，找出成本控制中的不足之處，有針對性地調(diào)整成本戰(zhàn)略，改善成本控制方法、手段及措施等，擴大企業(yè)價值增長空間。

三是行業(yè)價值鏈分析，站在行業(yè)發(fā)展的角度積極探索與上下游企業(yè)的聯(lián)系，加強對于供應(yīng)鏈、價值鏈的控制，與上下游的優(yōu)質(zhì)企業(yè)達成戰(zhàn)略合作，在降低成本的同時實現(xiàn)多方共贏。

（二）以客戶為導(dǎo)向，遵循成本效益原則，優(yōu)化產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計

一般情況下，成本在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計階段已被確定，如果過分注重創(chuàng)新，而忽略了客戶的需求，未平衡好成本與效益的關(guān)系，容易出現(xiàn)生產(chǎn)成本過高、客戶需求降低的情況，反而壓縮了企業(yè)的利潤空間[4]。

在精細化管理模式下，制造企業(yè)應(yīng)以客戶為導(dǎo)向，充分把握客戶對產(chǎn)品技術(shù)、功能、質(zhì)量、價格等方面的需求，遵循成本效益原則，優(yōu)化產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計流程和方案，在滿足客戶需求的同時最大限度地降低成本。

（三）加強采購全流程管理，降低采購成本

材料采購成本在制造企業(yè)的總成本中一般占比為40%～60%，有時甚至?xí)^80%。因此，材料采購成本的高低直接影響產(chǎn)品的總成本。在采購的不同階段都存在一定的成本動因，將精細化管理應(yīng)用于成本控制，就是實施采購的全流程管理。

事前，根據(jù)材料庫存情況、生產(chǎn)計劃安排等合理編制采購計劃與采購預(yù)算方案，基于科學(xué)、全面、客觀的供應(yīng)商評價選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商達成長期戰(zhàn)略合作，明確劃分采購相關(guān)管理職責(zé)。

事中，動態(tài)監(jiān)督采購流程，追蹤調(diào)查采購預(yù)算運轉(zhuǎn)情況，留存原始憑證，關(guān)注供應(yīng)商的經(jīng)營管理情況，對于因特殊情況而經(jīng)營不善的供應(yīng)商，重新與其確定債權(quán)債務(wù)。

事后，做好材料驗收與入庫登記工作，運用ABC分類法實施分類分級管理，特別是要滿足材料的環(huán)境需求，避免材料因環(huán)境變化而出現(xiàn)質(zhì)量下降的問題。

（四）基于作業(yè)成本法，強化生產(chǎn)成本控制

投入產(chǎn)出比低是造成生產(chǎn)成本較高的原因之一，除了生產(chǎn)技術(shù)的影響外，主要是非增值作業(yè)與無效成本支出較多。作業(yè)成本法以價值創(chuàng)造和利潤提升為目的，通過確認、計量作業(yè)及作業(yè)成本，計算產(chǎn)品成本，將成本計算延伸到作業(yè)層次，追蹤并反映企業(yè)的作業(yè)活動，分析成本動因與作業(yè)動因，指導(dǎo)企業(yè)消除、精簡非增值作業(yè)，是成本精細化管理的重要體現(xiàn)。制造行業(yè)中的東風(fēng)汽車、許繼集團等企業(yè)已將該方法應(yīng)用于成本控制。制造企業(yè)可通過應(yīng)用作業(yè)成本法，掌握當前的生產(chǎn)成本消耗情況，采取有針對性的措施強化生產(chǎn)成本控制，實現(xiàn)降本增效。

（五）建立智能倉儲系統(tǒng)，避免成本損失或浪費

在制造企業(yè)的生產(chǎn)銷售中，庫存是繞不開的“痛點”。一旦庫存大量積壓，不僅會導(dǎo)致企業(yè)的營運資金被大量占用，而且會增加企業(yè)的管理成本。為降低庫存積壓，做到庫存精細化管理，提高營運資金周轉(zhuǎn)率，制造企業(yè)要建立智能倉儲系統(tǒng)，避免成本損失或浪費。比如，以智能倉儲系統(tǒng)為依托，采用“一物一碼”的管理方式，讓每個物料都可用唯一的條碼標識與區(qū)分，建立相關(guān)數(shù)據(jù)庫，以多元可視化的方式，直觀呈現(xiàn)庫存情況，便于企業(yè)管理者有效管理庫存。

（六）實施項目全生命周期管理，減少項目成本

項目成本控制是企業(yè)項目建設(shè)的核心任務(wù)，與項目質(zhì)量控制、進度控制等相互影響、相互制約。在項目成本控制領(lǐng)域開展精細化管理時，要實施項目全生命周期成本管理，關(guān)注并把控項目建設(shè)不同階段每一環(huán)節(jié)的成本支出。

以研發(fā)項目成本控制為例，項目建設(shè)前期，著重強調(diào)項目立項的經(jīng)濟、技術(shù)可行性研究，預(yù)測、評估項目成本及項目未來運行可能取得的收益；項目建設(shè)中期，以政策為指導(dǎo)核算成本，如果項目滿足稅收加計扣除條件，則按照相關(guān)政策加計扣除，在減少稅負的同時降低項目成本；項目建設(shè)后期，注重研發(fā)成果轉(zhuǎn)化，做好項目評價工作，特別是要評價項目成本控制方法、手段的有效性。

四、在制造企業(yè)成本控制中加強精細化管理的保障措施

（一）樹立鞏固精細化管理思想，提高思想認知水平

企業(yè)上下統(tǒng)一思想，是精細化管理得以高效運用的基本前提條件。企業(yè)決策者要高度重視精細化管理在成本控制中的運用，形成全局性、系統(tǒng)性思維，認識到成本精細化控制的全面性特點，將其作為企業(yè)降本增效的重點任務(wù)。

同時，通過多場合反復(fù)強調(diào)其重要性、緊迫性等，樹立精細化管理思想，使不同管理層級與各部門員工明確成本精細化控制責(zé)任，營造良好的管理氛圍[5]。

（二）建立健全成本精細化管理制度，加大制度保障力度

建立健全成本精細化管理制度，加大制度保障力度，是企業(yè)提高精細化管理運用成效的需要，也是企業(yè)完善制度體系的需要。

制造企業(yè)要加強全過程成本控制機制建設(shè)，事前，從實際成本需求出發(fā)預(yù)測成本，合理編制成本計劃與成本預(yù)算方案；事中，動態(tài)監(jiān)督成本計劃落實情況及成本預(yù)算執(zhí)行情況，選擇合適的核算方法與先進的核算手段核算成本支出；事后，對比分析成本預(yù)算數(shù)與實際數(shù)，找出產(chǎn)生重大偏差的深層次原因，實施成本考核。

（三）搭建管理信息化系統(tǒng)平臺，提高精細化管理的運用質(zhì)量

數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型是當前制造企業(yè)發(fā)展的首要任務(wù)，信息化是數(shù)字化的基礎(chǔ)，成本管理作為企業(yè)數(shù)據(jù)密集型領(lǐng)域，要實現(xiàn)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，必然要先實現(xiàn)信息化。

管理信息化系統(tǒng)平臺是充分發(fā)揮信息化優(yōu)勢作用的重要基礎(chǔ)，也是信息化建設(shè)的核心內(nèi)容。制造企業(yè)應(yīng)順應(yīng)時代發(fā)展趨勢，加快搭建一體化的管理信息化系統(tǒng)平臺，提高精細化管理的運用質(zhì)量。

在此過程中，做好成本管理系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的有機對接，定期或不定期地優(yōu)化升級系統(tǒng)功能，有序推進數(shù)據(jù)治理體系建設(shè)，深挖數(shù)據(jù)價值，為成本精細化控制提供必要的信息支持[6]。

（四）加強人才培養(yǎng)，打造專業(yè)性、高素質(zhì)的精細化管理團隊

精細化管理對人才專業(yè)素質(zhì)的要求較高，制造企業(yè)應(yīng)充分認識到人才的支撐作用，加強人才培養(yǎng)，以打造專業(yè)性、高素質(zhì)的精細化管理團隊。企業(yè)要使相關(guān)人員樹立成本精細化控制意識，明確企業(yè)成本精細化控制的目標及具體實施路徑，了解當前企業(yè)成本控制中的問題，學(xué)會運用精細化思維處理日常事務(wù)。圍繞管理會計、成本信息化、業(yè)財融合和價值鏈成本等先進理論，引導(dǎo)員工學(xué)習(xí)相關(guān)法律政策，強化員工的大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用能力及多種信息化系統(tǒng)的操作能力。

五、結(jié)語

精細化管理在制造企業(yè)成本控制中的運用是將精細化思想滲透于成本控制的每一個流程環(huán)節(jié)，從而減少生產(chǎn)制造中的非增值作業(yè)與無效成本支出，滿足現(xiàn)代制造企業(yè)的成本控制需要，有利于企業(yè)改善成本控制現(xiàn)狀。在具體的實踐中，制造企業(yè)可圍繞價值鏈分析實施成本戰(zhàn)略統(tǒng)籌規(guī)劃，以客戶為導(dǎo)向，遵循成本效益原則優(yōu)化產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計，加強采購全流程管理以降低采購成本，基于作業(yè)成本法強化生產(chǎn)成本控制，建立智能倉儲系統(tǒng)以避免成本損失或浪費，實施項目全生命周期管理以減少項目成本，進而促進制造企業(yè)的長遠穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻：

[1]徐融容.淺析制造企業(yè)成本精細化管理存在的問題及對策[J].中國集體經(jīng)濟，2020（32）：42-43.

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[3]雷鋼.精細化管理策略在制造企業(yè)成本控制中的應(yīng)用[J].中國產(chǎn)經(jīng)，2021（12）：114-115.

[4]李美姻.制造企業(yè)成本控制中精細化管理策略的應(yīng)用分析[J].經(jīng)濟管理文摘，2021（07）：70-71.

[5]李占強.精細化管理在制造企業(yè)成本控制中的運用[J].企業(yè)改革與管理，2020（05）：9-10.

[6]任平.精細化管理在制造企業(yè)成本控制中的重要應(yīng)用研究[J].財會學(xué)習(xí)，2022（09）：112-114.