廠房超大面積混凝土
——鋼桁架式樓承板防滲漏施工技術

魏建林

（山東華邦建設集團有限公司，濰坊 262500）

1 前言

在當前時期的廠房建筑工程施工建設當中，應用超大面積混凝土－鋼桁架式樓承板相比于傳統的結構形式來說，它有著更為明顯的施工優勢，能夠高效快捷地完成設計和施工工作，防火和防腐蝕能力十分顯著，但是在施工過程中，若存在一些不規范行為，則會非常容易出現滲漏問題，由此要同步采取防滲漏施工技術手段。

2 廠房超大面積混凝土－鋼桁架式樓承板工程概況

濰坊航空航天產業園廠房項目隸屬于新建工業廠房范疇，總建筑面積高達94441.40m2。是超大面積廠房項目，需應用大量的混凝土－鋼桁架式樓承板，廠房項目的主要結構為門式鋼架輕型鋼架結構和混凝土框架結構。廠房施工建設需達成質量目標、安全目標以及綠色施工目標，把控工程項目的能源消耗指標和用水量指標過關，降低不必要的材料損耗，同步做好環境管理工作。在廠房工程項目的實際要求下，來保證超大面積混凝土－鋼桁架式樓承板防滲漏施工技術應用得當。應用混凝土－鋼桁架式樓承板，對其應用防滲漏施工技術，首先要保證混凝土構件養護質量控制合乎廠房工程項目使用要求，尤其是對豎向的混凝土－鋼桁架式樓承板加強強度把控，保證養護措施到位，防止出現混凝土碳化深度過大以及實體強度不過關的情況。對廠房超大面積混凝土－鋼桁架式樓承板應用防滲漏施工技術，還要同步做好各個關鍵位置的防水施工組織和質量把控，防止因滲漏問題對產品使用功能產生消極影響。超大面積混凝土－鋼桁架式樓承板如下圖所示：

圖1 超大面積混凝土－鋼桁架式樓承板

圖2 屋面女兒墻防滲漏節點施工作業

3 廠房超大面積混凝土－鋼桁架式樓承板防滲漏施工技術方法

3.1 加強系統施工維護

3.1.1 放線安裝工作

對于廠房超大面積混凝土－鋼桁架式樓承板防滲漏施工技術的有效應用要重點從兩方面來實現把控，確保防滲漏措施可以深化落實。加強系統施工維護的首要環節就是保證放線安裝工作質量過關。對于廠房超大面積混凝土－鋼桁架式樓承板的墻面板和屋面板往往會使用預制壓型鋼板，它是廠房維護系統的核心因素，也是較易出現滲漏問題的結構位置[1]。在開展正式的墻面板和屋面板安裝施工作業之前，需預先開展放線工作，放線要足夠精準，為之后的安裝施工做好保障支持，提高墻面板和屋面板安裝施工規范化程度，由此降低出現滲漏問題的幾率。放線安裝作業的過程中，需全面測量安裝平面上的成品件，因為它是非常基礎的組成部分，需通過測量工作來保證成品件的具體安放位置以及型號都合乎廠房項目工程設計要求，在測量過程中發現問題要及時核對且做好記錄，便于后續整改。對排版起始線的位置要加以明確，需以排版設計為重要的基礎依據。在進行屋面施工作業時，應當隨著混凝土－鋼桁架式樓承板跨度方向在每處檀點上用墨斗彈線定位標注，使排版的位置能夠非常清晰。

在上述施工的全部階段中都必須確保混凝土－鋼桁架式樓承板的各個放線起始處之間的連接與廠房的縱軸處于相同位置。進行排版起始線的標注時，還必須在隔板長度五倍距離位置上做好二次標注，這樣可以檢驗模板的施工效率，保證寬度符合規范要求，避免產生施工錯誤問題。若存在一定的安裝偏差，應第一時間采取調整措施，防止安裝偏差有所積累，對防滲漏施工技術的最終應用成效產生消極影響。在對墻板進行安裝時，作業流程應當與屋面放線作業保持一致，著重把控墻板垂直度處于科學合理的區間范圍內，堅決禁止出現墻板傾斜情況。開展泛水件的安裝作業時，需二次放線，由此提升窗洞、屋脊線以及轉角線的垂直和水平程度。該步驟是預防廠房超大面積混凝土－鋼桁架式樓承板出現滲漏問題的關鍵舉措。

3.1.2 相關板材的安裝

對于混凝土－鋼桁架式樓承板相干板材的安裝，應在板材正式安裝之前來全面和系統地測量板材長度，確保板材長度核對過關后，需沿著之前鋪設完成的排版起始線來進行板材鋪設，每完成5 塊的板材鋪設后，要與之前的放線標記進行核對，保證鋪設寬度合理。若板材寬度和標記沒有保持一致狀態時，需第一時間糾正安裝偏差。與此同時，還需要使用緊固件在已鋪設完成的板材兩端位置進行緊固，之后才可以安裝下一塊板材。對于板材的安裝工作應當嚴格遵循從左至右或從上至下的安裝順序，不可出現隨意安裝和盲目安裝情況。緊固自攻螺釘時，要對緊固程度合理把控，因為若緊固程度過度會容易造成密封墊圈出現上翻情況，嚴重情況下還會導致密封墊圈完全失去作用，密封不夠嚴密，引發滲漏問題。再加上，若過度緊固還會使得混凝土－鋼桁架式樓承板承受巨大的壓力，呈現出下凹狀態，有積水現象出現，積水腐蝕板材和自攻螺釘，最終出現滲漏問題。而若緊固程度不夠，同樣會對防滲漏效果產生消極影響，其密封性較差的情況下，雨水就非常容易沿著自攻螺釘周圍存在的縫隙而滲入到廠房當中。所以在廠房超大面積混凝土－鋼桁架式樓承板防滲漏施工技術應用過程中，可以優先使用新型的自攻螺釘來完成板材安裝，因為該螺釘達到標準的緊固程度時會自動發出聲響，由此提醒相關施工作業人員緊固完成。安裝混凝土－鋼桁架式樓承板板材時，還需要著重考慮板材的縱向搭接方面，因為它也是較為容易出現滲漏問題的關鍵位置。對于板材的搭接安裝處理應以廠房施工建設和設計要求為基礎，在板材上方鋪設密封條，同步涂抹密封膠，用自攻螺釘來連接搭接位置，由此做好板材的縱向搭接密封處理[2]。

3.2 做好節點防水構造處理

3.2.1 采光板安裝節點

做好節點防水構造處理是廠房超大面積混凝土－鋼桁架式樓承板防滲漏施工技術應用的關鍵措施。對節點防水構造處理，首先從采光板安裝節點層面來說，要對其采取科學有效的防滲漏措施。在挑選采光板的過程中要以壓型的鋼板型號為基礎，保證雙方的型號是一致的。若二者的型號不相匹配時，那么將其搭接在一起時，出現縫隙的幾率較大，那么產生滲漏情況的概率也會隨之增加。另外，在開展固定采光板緊固件施工之前，還必須對其增加適量的彩板鋼墊，它所發揮的主要功能就是防護采光板接觸口，以避免接口孔由于受到沖刷而導致密封性大打折扣。對廠房內施工作業時的復合屋面板采光板固定施工來說，應密切注意采光板四面部分的密封性問題，由此來規避混凝土－鋼桁架式樓承板發生滴水或結露情況。

3.2.2 窗洞口防滲漏節點

其次，從窗洞口防滲漏節點層面上來說，應對窗戶的外廓尺寸加以明確，其需小于洞口尺寸5mm 左右，以此才更加有助于把控間隙，規避出現滲漏問題。要預先對窗洞口開展包邊安裝作業，并且在窗的外邊沿位置上將泛水邊沿緊密壓實。當廠房窗戶得以安裝完成后，還需要同步對窗戶的四周位置采取必要的密封處理措施。這是因為窗戶的四周位置出現滲漏情況的幾率極大，對其進行科學的密封處理有助于實現有效防滲。對于處于墻梁和磚墻的窗戶洞口，當完成其安裝工作后，對其采取的密封處理措施需借助一定量的密封膠，由此提升密封成效。窗洞口防滲漏節點把控過程中，還需要注意窗戶的底部位置存在適當的傾斜程度，這樣便于順利排出雨水，可以大幅度降低出現積水的幾率，那么滲漏概率也會隨之下降。

3.2.3 屋面女兒墻防滲漏節點

第三，從屋面女兒墻防滲漏節點層面上來說，由于屋面板和女兒墻的內側墻板交接位置是最為頻繁出現滲漏問題的關鍵位置，對其應用防滲漏施工技術是必不可少的，需保證防水處理質量過關。一般來說，對于廠房的屋面女兒墻防滲漏節點處理可以優先選擇泛水件的處理方式，科學使用自攻螺釘來實現屋面板和女兒墻交接位置處的泛水件固定，由此從根本上規避出現滲漏問題。另外，通過采取使用泛水件的方式來完成女兒墻上方位置的包邊處理作業，也是由自攻螺釘實現固定作用，這是一種有效的防滲漏手段。屋面女兒墻防滲漏節點施工作業如下圖所示：

3.2.4 雙坡屋脊防滲漏節點

第四，雙坡屋脊防滲漏節點同樣是廠房超大面積混凝土－鋼桁架式樓承板防滲漏施工技術應用中必不可少的環節，對其所應用的防滲措施為，當兩坡屋面板鋪設完成后，應在其搭接位置使用泛水件，并且在檀條上方固定自攻螺釘。泛水件使用過程中需要著重把控其寬度，不能低于0.3m，由此才可以很好地防止產生雨水倒流情況，也就使得滲漏的幾率有所降低，保證防滲漏施工技術應用質量過關[3]。

保證廠房超大面積混凝土－鋼桁架式樓承板防滲漏施工技術應用更加高效，需著重加強對各個施工工序的交接情況把控，隱蔽驗收是不可省略的重點環節，對地漏、女兒墻陰角、管道根以及水落口等薄弱位置開展蓄水試驗，確保其不會出現漏水情況，防水基層的平整干燥程度以及細節方面都可以合乎廠房工程項目標準規范要求。完成各個施工工序的交接工作后，還要同步開展成品保護工作，嚴格監管混凝土－鋼桁架式樓承板防水層后續的施工工序，避免其成品遭受破壞。若面層試水過程中出現滲漏問題，要第一時間找到準確的滲漏位置，對其采取相應的維修措施。

4 結論

綜上所述，本文以濰坊航空航天產業園廠房項目為例，對廠房超大面積混凝土－鋼桁架式樓承板防滲漏施工技術進行了探討，從加強系統施工維護層面上來說，應保證放線和相關板材安裝質量，從做好節點防水構造處理層面上來說，需同步把控采光板安裝節點、窗洞口防滲漏節點、屋面女兒墻防滲漏節點以及雙破屋脊防滲漏節點，由此確保技術應用合理。