梁友乾,駱文佳,侯 鐸
(西北礦冶研究院,甘肅 白銀 730900)
隨著石油和天然氣、化工、冶金、食品和醫藥等相關工業的日益發展,在工業生產中產生的含油廢水造成了水體污染及相關問題,而人類的生存需要淡水資源[1-3]。因此,從含油廢水中回收寶貴的淡水資源對于人類生活和工業過程的連續性至關重要。但是,由于油水的多樣性和復雜性,油水分離工藝面臨著諸多挑戰。在油水分離工藝設計中,材料表面的浸潤性影響其性能和應用,特別是在環境修復及原油泄漏中油水分離等領域的應用[4-7]。液體在其分離材料表面形成的接觸角是表征浸潤性的常用方法,現已發現并發展了幾種測量方法,用于進一步確定和探索材料表面的浸潤性[8]。一般來說,材料具有2 種類型的浸潤性(親水性和疏水性)。但是,當接觸角小于10°或大于150°時,還可進一步將浸潤材料分為超親水性和超疏水性[9-11]。為了擴大浸潤材料的實際應用和潛在性能,浸潤性的改變已經成為當前研究的熱點,并根據改性方法以及改性試劑及其修飾環境(如溫度)開發了無機改性、有機改性和熱改性等方法,分別通過無機離子、表面活性劑和升溫來調節浸潤性。一旦無機離子或表面活性劑進入親油表面,由于吸附油的解吸作用,表面的浸潤狀態可能轉變為親水狀態[12],但當表面活性劑沉積在未被污染的帶電表面時,表面相互作用形成疏水相,使浸潤性更加疏水[13,14]。此外,浸潤性也隨溫度的升高而變化。……