精益六西格瑪管理方法在固定資產投資項目質量管理中的應用研究

劉申旭

摘 要：國家固定資產投資項目一般涉及國計民生和國防等重任，對建設過程的質量要求尤其嚴格。目前很多建設單位在建設過程采用的質量管理體系仍處于質量檢驗階段，或者僅對所引進的質量管理體系進行合理創新所得，屬于項目質量管理的最初階段，所以合理提升固定資產投資項目質量管理水平顯得尤為關鍵。精益六西格瑪管理方法是在傳統六西格瑪方法基礎上所得到的一種全新方法，能夠將實際功能需求轉化成為可以測量的定量數據，從整體出發進行分析，提高管理水平奠定基礎。以A項目為研究對象，對精益六西格瑪管理方法在工程質量管理中的應用進行闡述與分析。

關鍵詞：精益六西格瑪管理方法；固定資產投資項目質量管理；應用

中圖分類號：TU712 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：2096-6903（2023）02-0086-03

0引言

摩托羅拉公司通信部門為了能夠鞏固自身在市場當中的地位，第一次提出了六西格瑪管理方法，該方法的合理應用對于提高產品質量控制效果起到了積極作用，該家公司通過比較自身服務與客戶的實際需求，將目前產品或者服務存在的問題作為未來工作的主要方向。而豐田公司則同樣為了鞏固市場地位提出了“精益”思想，一些研究學者將兩者結合在一起提出了精益六西格瑪管理方法。

某公司十分關注本企業工程項目的質量管理工作，在2019年開始建設的固定資產投資項目露天試驗條件建設項目中，應用精益六西格瑪管理方法，在工程項目的質量管理工作中取得了十分顯著的成功[1]。本文以該露天試驗條件建設項目作為研究對象，對精益六西格瑪管理方法在露天試驗條件建設項目工程質量管理中的應用進行針對性闡述與分析。

1 項目質量管理方法與質量管理存在的問題

1.1 項目質量管理方法

該公司項目管理辦公室從成立的最初開始，就使用了集團公司質量管理體系，并逐漸開始探索全新的質量管理方法，先后使用ISO/TS16949、ISO/TS169等標準。但是在具體應用的過程中還存在很多問題，例如：最終所獲得的審核結果與預期相比存在很大差距；在對流程文件進行管理的過程中執行力不到位，特別是項目現場的作業文件；質量問題重復發生，糾正措施實施效果未能達到預期等。

1.2 項目質量管理存在的問題

1.2.1 圖紙設計存在的問題

很多設計人員之前從事的并不是施工工作，認為針對項目單位的實際需求在圖紙上標注即可，沒有必要對設計說明進行詳細的描述。這種情況不僅引發細部做法不明、工程概況不清等多種問題，也使得施工人員理解錯誤，給工程施工造成了一定消極影響。

1.2.2 合同執行過程中存在的問題

合同技術條款存在著很多不明確或無法確定實際參數的現象，對工程質量產生了比較大的影響。在設計方案中，要考慮使用部門的需求、市場相關型號產品、合同簽訂的主要參數指標、建筑施工與設備安裝的交叉作業等方面，以減少后期變更帶來的成本增加和審計風險。

1.2.3 現場施工中存在的問題

現場施工時，相關監理人員沒有按照規定貫徹落實相關的規范和標準。從人員的角度上來說，很多施工人員缺乏一定的施工經驗，在具體進行施工的過程中忽視了細節問題，未結合具體的步驟以及規范加改正。

2 精益六西格瑪管理方法在某項目質量管理中的應用

2.1 精益六西格瑪項目實施流程——DMAIC

精益六西格瑪管理方法是在近年來才被廣泛應用，并逐漸發展成為了一種提升項目質量的重要方法。精益六西格瑪管理方法是以DMAIC流程模型作為基礎，該流程模型是以Define（問題定義）、Measurement（測量）、Analysis（分析）、Improvement（改進）與Control（控制）這5個環節作為核心要素，如圖1所示。

2.2 精益六西格瑪項目團隊建設

應用精益六西格瑪方法最為關鍵的一點就是要組建屬于自身的專業化隊伍，按照企業目前的實際架構情況實施良好的推廣戰略，針對性地組建出與本企業實際情況和訴求相符的精益六西格瑪項目組織架構，具體如圖2所示。在整個項目組當中全部具體信息都要向主管領導進行匯報，項目領導需要結合項目的具體情況進行監督與管理。另外，在組建專業化隊伍的過程中要分別從工藝部門、設備部門等各個子部門當中選擇出滿足項目實際要求的團隊人員。

2.3 精益六西格瑪管理方法在項目質量管理中的應用對策

2.3.1 定義階段

在定義階段當中包含有3個主要目標，分別為產品功能、項目方案制定、加工工藝和施工流程確定。確定需要改進的項目包含有以下3個方面的內容，如表1所示。

從宏觀的經營目標角度上看，主要是保證效率。經營目標是保證項目質量以及使用性能。部門目標是實現高品質的產品質量滿足使用方對質量的實際要求。項目目標是令項目質量得到提升，同時降低項目變更次數。

2.3.2 測量階段

在應用精益六西格瑪管理方法過程中，一個十分重要的環節就是數據收集，只有科學收集數據才可以保證整個項目的開展，同時對于接下來質量管理工作的開展也會起到積極作用[2]。定義階段與分析階段使用的都是測量階段建立的數據庫。在測量階段當中，項目組在2021年3月～6月對某項目組的數據進行了收集與匯總，明確了項目初期階段的實際情況，在2021年3月～6月期間，項目出錯率在3%左右。

在此基礎上得到因果關系矩陣，將過程的各個步驟與客戶的實際需求聯系在一起。在應用過程中主要使用了C&E矩陣分析法。該方法可以獲得輸入變量對輸出變量之間所產生的影響程度，同時也可以按照權重大小的不同對其重要程度進行打分。從分析得到的結果發現，該項目施工設計環節與施工環節產生的影響程度最為顯著。

2.3.3 問題分析階段

在對整個項目進行實際分析的過程中，需要從最初的測量階段識別轉變成為關鍵輸入變量，即設計環節與施工環節加以分析，最終找出項目結束之后質量不達標的主要原因。

在出現承力臺架施工進度問題后，由監理方、承包方、施工方以及與該項目相關的人員，共同全面分析出現問題的主要原因，具體內容有以下4點。

第一，設計缺乏合理性。從設計角度進行分析，使用方的需求沒有得到及時分解，設計方對施工方的技術交底沒有透徹，導致關鍵的承力預埋部件沒有按時加工，整體的鋼材加工件價格上漲導致項目成本增加，施工阻力增大。

第二，進廠前，沒有考慮路面的承載條件。重要部件進廠時，天氣原因導致地面強度不夠，沒有對臨時路進行處理，導致部件進廠時間一再拖延，到10月份后，北方天氣轉冷，混凝土澆筑后養生時間變長，也增加了質量風險和成本風險。

第三，施工期間缺乏完善養護措施。在施工中，因未妥善保護混凝土而引發混凝土裂縫。

第四，設備安裝過程有交叉作業面，方案設計中存在變更，導致一些加工零件存在報廢，造成成本增加和資源浪費。

結合專業人士的意見，可總結出本工程出現問題主要在施工環節。項目拖期實際執行過程中，設計方和施工方對難度較大的加工件沒有進行足夠的交流溝通。在開展具體工作過程中因為管理措施不到位，導致鋼筋與混凝土之間的握裹力無法滿足實際要求，使得整個工程由于受到收縮變形的影響出現了混凝土裂縫。此混凝土裂縫與非結構裂縫之間有著十分顯著的不同，其對于建筑結構不會產生本質上的影響。但如果不能及時處理裂縫問題，將會對正常使用產生影響，縮短使用年限。

引發混凝土裂縫問題的原因主要包括以下2點：一是由于受到混凝土收縮的影響，二是因為混凝土受到側壁應力的影響。對此應采取對應的處理措施，以便保證裂縫問題處理效果。

2.3.4 改進方案階段

根據不同類型的混凝土裂縫，在施工階段，施工單位可采用的混凝土裂縫處理工序[3]包括以下4個環節。

第一，針對實地考察結果，結合需要選擇恰當的施工方案。在對裂縫機型處理之前，需要反復的對裂縫的實際情況進行測量，同時做出標記。

第二，基層處理。對裂縫及周邊的雜物進行有效的清理，保證裂縫當中沒有其他雜質。

第三，裂縫封閉處理。在工程項目施工過程中，裂縫在經過密閉操作之后最終可以成為空腔。一般選擇原子灰在混凝土裂縫的表面進行涂刮處理。另外，在注漿時，還應注意不可出現漏漿的情況。

第四，漿液比例配置。在進行漿液灌注時，應預先在實驗室內進行漿液配置，并將配置好的漿液送至混凝土施工現場。其中，固化劑與主劑的配置需要在施工現場進行混合，并進行均勻攪拌，直到反應溫度降低之后，才能夠將配置好的漿液注入至對應的軟管內。

2.3.5 控制階段

整個精益六西格瑪項目組管理人員、施工單位負責人、設計人員以及施工人員的一同參與，通過初期的項目定義與測量研究，結合導致項目質量不佳的原因，制定針對性的改進措施，對所存在的質量進行改進。之后還需要結合施工部門制定的規章制度對全部員工進行培訓，完成整個項目的質量控制。

3 結語

本文將某公司固定資產投資項目作為研究對象，對精益六西格瑪管理方法在工程質量中的應用進行了分析。通過分析可以清楚的發現，采用精益六西格瑪管理方法對于提高工程管理質量可以起到積極作用。

參考文獻

[1] 王新超.精益六西格瑪在中小型企業生產質量改進中的應用研究：以S公司為例[J].中小企業管理與科技，2022（8）：174-176.

[2] 張祥兆，史桂生，李小潔.推行精益六西格瑪管理的認識與實踐[J].石油工業技術監督，2021，37（12）：1-3+7.

[3] 劉波，陳成，李森.基于精益六西格瑪的質量檢測與模型改進思路[J].中國石油企業，2021（8）：74-77.