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紅椒果脯的加工工藝及評價

2023-06-21 06:06:40孟秀梅成謙益田其英
農產品加工 2023年9期
關鍵詞:質量

王 慧,張 蘭,,孟秀梅,,成謙益,田其英,,傅 楠

(1. 江蘇食品藥品職業技術學院,江蘇淮安 223003;2. 江蘇食品加工工程技術研究開發中心,江蘇淮安 223003)

紅椒中含有豐富的維C、胡蘿卜素、葉酸、鎂及鉀;含有的辣椒素還具有抗炎及抗氧化作用,有助于降低心臟病、某些腫瘤及其他一些隨年齡增長而出現慢性病的風險。選用中國地理南北分界線生態區域淮安的清浦紅椒,果實呈粗牛角形;色澤紅色,微帶淡黃;肉中帶潤、大小適中;辣味適中,風味獨特[1];營養豐富,維C 含量高,適于炒食和花色搭配;果實表面光滑,果肉較厚,耐儲運,貨架期較長。

果脯蜜餞市場一直是休閑食品市場的常青樹,以話梅、桃肉、李子、山楂、芒果等為原料的果脯市場一直保持著可觀的市場規模,需求量長盛不衰。很多消費者將果脯當成了餐后、外出或旅游時常備的休閑食品,這樣的定位使得果脯的需求量更具有持續性[2]。以紅椒為原料,對其進行深加工綜合利用,研制開發紅椒果脯,可以盡量保留紅椒的營養保健價值,充分挖掘紅椒的深加工潛力,提高紅椒產品的市場前景與份額。紅椒果脯的研發將會為果脯行業帶來了新活力,也為消費者提供更多的購物選擇。

1 材料與方法

1.1 儀器與材料

紅椒,購自江蘇省淮安市清浦區農貿市場;綿白糖,呼倫貝爾晟通糖業科技有限公司提供;檸檬酸、氯化鈣,均為食品級,河南萬邦實業有限公司提供。

SQ-FA2004 型電子天平,蘇州順強機電設備有限公司產品;C21-SDHCB9E32S 型電磁爐,浙江蘇泊爾股份有限公司產品;DHG-9030 型鼓風干燥箱,上海精宏實驗設備有限公司產品。

1.2 工藝流程

紅椒→原料處理→熱燙→硬化→護色→糖漬→烘烤→成品→包裝入庫。 糖液制備

1.3 操作要點

1.3.1 原料處理

選擇色澤紅艷、大小一致、無病蟲害的新鮮紅椒為試材,紅椒洗凈后切成均勻大小的塊狀。

1.3.2 熱燙

紅椒清洗瀝干水分后,在沸水中熱燙2 min。

1.3.3 硬化將熱燙后的紅椒放入調配好的質量分數為10%的氯化鈣溶液中硬化3 h[3]。

1.3.4 護色

用一定比例的檸檬酸調配護色液,并將硬化好的紅椒放入護色液中浸泡30 min[4]。

1.3.5 糖漬

配制一定質量分數的糖液,將護色后的紅椒放入糖液中浸泡一定時間。

1.3.6 烘烤

將浸泡糖液后的紅椒撈出,瀝干表面糖液后置于60 ℃的鼓風干燥箱中進行烘烤[5]。

1.3.7 檢驗

對產品進行感官、理化和微生物檢驗。

1.4 產品檢驗

1.4.1 感官檢驗

參考GB 14884—2016《食品安全國家標準 蜜餞》制定紅椒果脯感官評定標準。

紅椒果脯感官評定標準見表1。

表1 紅椒果脯感官評定標準

1.4.2 理化檢驗

參考GB 5009.3—2016,測定紅椒果脯水分含量;參考GB 5009.8—2016,測定紅椒果脯的總糖含量。

1.4.3 微生物檢驗

參考GB 14884—2016 來檢測紅椒果脯中的微生物。

1.5 試驗方法

1.5.1 單因素試驗

將經過熱燙、硬化處理的紅椒分別置于質量分數為0.05%,0.10%,0.15%,0.20%,0.25%的檸檬酸溶液中,研究護色工序檸檬酸質量分數對果脯的護色的影響。選取檸檬酸溶液質量分數為0.10%,將護色后的紅椒分別放入20%,25%,30%,35%,40%糖液中,研究糖漬工序糖液質量分數對果脯品質的影響[5-6]。選取檸檬酸質量分數為0.10%,糖液質量分數為30%,浸泡糖液時間為8,10,12,14,16 h,研究糖漬工序浸糖時間對紅椒果脯的品質的影響。選取檸檬酸質量分數為0.10%,糖液質量分數為30%,浸泡糖液時間為12 h,將紅椒放入60 ℃的烘箱中分別烘烤3.0,3.5,4.0,4.5,5.0 h,研究烘烤時間對紅椒果脯品質的影響[7]。通過單因素試驗,研究各個參數對紅椒果脯的品質的影響[8-9]。

1.5.2 正交試驗

在單因素試驗的基礎上,確定以檸檬酸質量分數、糖液質量分數、浸糖時間及烘烤時間4 個因素為研究對象進行四因素三水平的正交試驗,以產品的感官評分為標準[10-11],采用極差分析法來確定紅椒果脯的最佳配方。

正交試驗因素與水平設計見表2。

表2 正交試驗因素與水平設計

1.6 數據處理方法

試驗所得數據使用Excel 2019 和Minitab 19 軟件進行分析。

2 結果與分析

2.1 單因素試驗

2.1.1 檸檬酸溶液質量分數對果脯品質的影響

檸檬酸質量分數對紅椒果脯品質的影響見圖1。

圖1 檸檬酸質量分數對紅椒果脯品質的影響

由圖1 可知,檸檬酸質量分數為0.05%時,紅椒果脯的顏色暗沉、味道較甜;當檸檬酸溶液質量分數為0.10%時,產品護色效果好、甜度適宜,產品的品質佳;檸檬酸質量分數繼續增加,紅椒的護色效果達到理想的狀態,但是檸檬酸質量分數的不斷提高導致產品的酸甜度失衡,口感也大打折扣。所以,選擇0.05%~0.15%的檸檬酸質量分數進行正交優化試驗。

2.1.2 糖液質量分數對果脯品質的影響

糖液質量分數對紅椒果脯品質的影響見圖2。

圖2 糖液質量分數對紅椒果脯品質的影響

糖液質量分數對紅椒果脯的甜度有著很大影響。由圖2 可知,糖液質量分數為20%~30%時,產品的甜度未達到適宜甜度,果脯容易腐敗變質,果脯的感官評分較低;糖液質量分數為30%時,果脯甜度適宜,有紅椒特有的風味,產品的感官評分最高,能夠有效抑制微生物生長繁殖;糖液質量分數繼續增加時,產品的甜度過甜,容易攝入過多能量。糖液質量分數為25%~35%時,糖液質量分數適宜,能抑制微生物生長,感官評分較高,所以選擇這個范圍內的糖液質量分數進行正交優化試驗。

2.1.3 浸糖時間對紅椒果脯品質的影響

浸糖時間對紅椒果脯品質的影響見圖3。

圖3 浸糖時間對紅椒果脯品質的影響

浸糖時間影響果脯的甜度[12-13]。由圖3 可知,紅椒浸糖時間由8 h 增加至12 h 時,果脯的甜度逐漸上升,組織狀態較為緊密,產品評分隨著時間的增加而升高;當浸糖時間為12 h 時,果脯甜度適宜,組織緊密,產品的品質最佳;浸糖時間從12 h 繼續增加時,果脯過甜,組織因為長時間的浸泡變得松散,產品感官評分隨之降低。紅椒浸糖時間在10~14 h時,感官評分較高,所以選擇這個范圍的浸糖時間進行正交優化試驗。

2.1.4 烘烤時間對紅椒果脯品質的影響

烘烤時間對紅椒果脯品質的影響見圖4。

圖4 烘烤時間對紅椒果脯品質的影響

烘烤時間對果脯的表皮外觀和口感有較大影響。由圖4 可知,紅椒烘烤時間為3~4 h 時,表皮略微皺縮,有少量糖液、口感濕潤;當烘烤時間為4 h時,果脯表面干爽無糖液,口感緊實并略帶肉感,產品品質最佳;烘烤時間為4~5 h 時,果脯表面失水、嚴重皺縮,有些出現裂口,產品感官評分隨時間的增加而降低。烘烤時間為3.5~4.5 h 時,感官評分較高,所以選擇這個范圍的烘烤時間進行正交優化試驗。

2.2 正交試驗

正交試驗結果與分析見表3。

表3 正交試驗結果與分析

正交試驗的極差值表明,影響紅椒果脯品質的因素順序為D>C>B>A,即烘烤時間>浸糖時間>糖液濃度>檸檬酸質量分數;根據K 值確定紅椒果脯的最佳配方為A3B2C2D3,即檸檬酸質量分數0.15%,糖液質量分數30%,浸糖時間12 h,烘烤時間4.5 h。

由于最佳配方A3B2C2D3不在表3 所設計的9 組正交試驗中,所以需要進行檸檬酸質量分數0.15%,糖液質量分數30%,浸糖時間12 h,烘烤時間4.5 h的3 次重復的驗證試驗[12,14]。

驗證試驗感官評分見表4。

表4 驗證試驗感官評分/分

由表4 可知,驗證試驗所得產品感官評分高于正交試驗中評分最高的第2 組。此配方制成的果脯顏色鮮紅有光澤、甜度適宜、有紅椒特有的風味,無異味[15]。

2.3 理化檢驗

經檢測,紅椒果脯的各項理化指標均符合GB/T 10782—2021 的要求。

紅椒果脯理化檢驗標準見表5。

表5 紅椒果脯理化檢驗標準/%

2.4 微生物檢驗

經檢測,紅椒果脯的各項理化指標均符合GB/T 14884—2016 的要求。

紅椒果脯微生物檢驗標準見表6。

表6 紅椒果脯微生物檢驗標準/CFU·g-1

3 結論

以淮安紅椒為試驗原料,研發制作了紅椒果脯。通過單因素試驗和正交試驗對紅椒果脯的加工工藝進行了優化,確定紅椒果脯的最佳工藝為熱燙2 min,10%的氯化鈣溶液硬化3 h,0.15%的檸檬酸溶液護色30 min,30%的糖液浸泡12 h,60 ℃下烘烤4.5 h。通過此工藝制得的紅椒果脯顏色鮮亮、甜度適宜、有紅椒特有風味,無其他異味;且紅椒里的營養成分也得到了較好的保存。紅椒果脯的研發,豐富紅椒產品種類,提高紅椒附加值,增加農民收入,促進果脯行業的發展,帶動清浦地區紅椒產業的發展,有利于鄉村振興。

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