2023年8月31日14時30分,隨著膨脹機(jī)的啟動,帶動余壓發(fā)電裝置發(fā)電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),金秋氣田秋林集氣總站的天然氣壓力能轉(zhuǎn)化為電流,為站場生產(chǎn)運(yùn)行送上了綠色電能,標(biāo)志著中國石油工程建設(shè)有限公司西南分公司(以下簡稱CPECC西南分公司)與中國石油西南油氣田公司聯(lián)合開發(fā)的中國石油首套應(yīng)用于天然氣J.T閥脫水脫烴工藝的余壓發(fā)電專利產(chǎn)品成功投運(yùn)。
該天然氣脫水脫烴耦合余壓發(fā)電專利產(chǎn)品采用膨脹機(jī)代替J.T閥,將高壓天然氣導(dǎo)入膨脹設(shè)備,通過膨脹機(jī)將壓力能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,進(jìn)而驅(qū)動發(fā)電機(jī)發(fā)電,最終實(shí)現(xiàn)壓力能轉(zhuǎn)化為電能。投運(yùn)后,每年可向站場提供電量約85×104kW·h;同時,還可進(jìn)一步降低前端壓縮機(jī)出口壓力,使秋林集氣總站壓縮機(jī)能耗大大降低,每年減少壓縮機(jī)電能消耗約170×104kW·h,產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益約300萬元,節(jié)約能源折合標(biāo)煤811.95 t/a,實(shí)現(xiàn)CO2減排1 414.8 t/a。
該項(xiàng)目是針對秋林集氣總站天然氣余壓情況而進(jìn)行研發(fā)建設(shè)的,CPECC西南分公司協(xié)同中國石油西南油氣田公司組建了專業(yè)化的設(shè)計團(tuán)隊(duì)和項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì),先后開展10余輪技術(shù)攻關(guān),通過工藝、設(shè)備適應(yīng)性攻關(guān)及智能化控制等技術(shù)研發(fā),成功突破余壓發(fā)電設(shè)備對天然氣介質(zhì)高壓力、高含液適應(yīng)性的要求,完成了余壓發(fā)電技術(shù)研發(fā)與優(yōu)化、專利產(chǎn)品設(shè)計、研制、安裝與調(diào)試工作,該專利產(chǎn)品一次性投運(yùn)和并網(wǎng)發(fā)電。研發(fā)投運(yùn)過程中,CPECC西南分公司牽頭主編了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然氣余壓發(fā)電設(shè)計規(guī)范》,先后申報“天然氣脫水脫烴系統(tǒng)壓力能發(fā)電橇”“實(shí)現(xiàn)能量回收的天然氣脫水脫烴集成系統(tǒng)及方法”等發(fā)明專利數(shù)項(xiàng),針對井口節(jié)流裝置、處理廠脫水脫烴裝置、燃料氣系統(tǒng)、管道分輸站與配氣站等不同應(yīng)用場景,已形成了裝機(jī)規(guī)模150~2 000 kW的全系列余壓發(fā)電專利產(chǎn)品,可廣泛應(yīng)用到天然氣地面工程集輸、凈化、長輸?shù)阮I(lǐng)域的壓力能回收利用。
(黃貴萍 上官昌淮 供稿)