化工企業內部管理問題研究

章招娣

摘 要：化工行業在國民經濟中占據著重要的地位，其產品廣泛應用于各個領域，如工業、醫療、農業等。隨著經濟的發展和技術的不斷創新，化工企業內部管理提升已經成為了化工企業可持續發展的重要因素。文章依據相關管理理論，對化工企業內部管理問題進行分析研究，探尋化工企業完善內部管理的途徑。

關鍵詞：化工企業 內部管理 完善途徑

中圖分類號：F270 ?文獻標識碼：A

文章編號：1004-4914（2023）04-292-03

化工企業由于生產運營的特殊性，對社會、環境等方面都有著重大和直接的影響。化工企業內部管理提升可以幫助企業更好地保護環境，幫助企業更好地應對政策法規變化和環境保護要求。隨著環保要求的提高和政策法規的不斷變化，化工企業需要加強內部管理，規范生產過程，確保符合環保標準和政策法規要求，避免不必要的罰款和損失；提升化工企業內部管理有助于滿足市場需求，提高企業的市場競爭力，獲得更多的市場份額；同時幫助企業降低成本，提高效率，因為優化內部管理流程、加強生產設備管理和維護、降低廢品率和資源浪費等，都可以有效降低生產成本和提高效率，從而提高企業盈利能力。化工企業內部管理提升已經成為化工企業可持續發展的必經之路，只有不斷加強內部管理，才能夠更好地應對市場需求和環保要求，提高企業競爭力和可持續發展能力。

一、理論基礎

（一）管理科學理論

管理科學理論是一種旨在提高組織效率和效益的學科。它通過應用數學、統計學和其他定量方法，幫助管理者做出更好的決策和規劃，實現組織內部各項工作的優化和協調。

管理科學理論主要研究決策分析、管理信息系統、生產運作管理等方面，是企業管理中運用數學、統計學等方法解決管理問題的重要工具。企業內部管理要借助管理科學理論的方法，科學地分析決策問題，制定合理的管理策略，提高管理效率；管理科學理論主要思想是將科學方法和工程技術應用到管理領域，從而提高管理的效率和效益。這一理論的基本假設是，管理問題可以用科學方法進行量化、建模和分析，并采取科學的方法得出最優決策；管理科學理論涉及多個學科領域，包括運籌學、統計學、數學建模等。通過運用這些科學方法，管理者可以更好地理解和分析復雜的問題，通過建立模型和分析數據，找到最佳的解決方案。總之，管理科學理論通過應用數學和其他定量方法，幫助管理者優化組織內部工作流程，提高效率和效益。這些理論方法已經在商業、政府、教育和其他領域得到了廣泛的應用。

管理科學理論對管理實踐產生了深遠的影響，包括以下幾個方面：

1.精細化的管理：管理科學方法使得管理者能夠更好地定量分析和解決問題，實現管理過程的精細化和高效化。

2.決策科學化：通過數學模型和數據分析，管理者可以進行準確的預測和決策，從而使決策更加科學化和精準化。

3.模型化的管理：管理科學理論鼓勵管理者將管理問題進行模型化，通過模型來描述管理問題的復雜性，使得管理者能夠更好地理解問題的本質，更好地解決問題。

4.管理信息化：管理科學方法的運用需要使用大量的數據和信息，因此，這一理論對于信息技術的應用也提出了更高的要求，鼓勵管理者在決策和執行過程中采用信息技術手段。

（二）組織理論

組織理論是企業管理理論的基礎之一，包括組織結構、組織設計、組織文化等方面的研究。組織理論是一種關于企業和組織結構的學說，其主要思想是通過規范、協調和優化企業的各個方面，使組織達到高效運營和優化資源利用的目的。

組織理論的主要思想對內部管理產生了較大的影響，如組織理論主張將企業按照功能或任務劃分為各個部門，并設立相應的職位和職責，從而達到更高效的協作和資源利用。這種部門化管理可以避免各個職能之間的重復和沖突，有利于提高生產效率和質量。組織理論認為，企業的各個職位必須有明確的權利和責任，并根據職責和能力適當分配，以避免不必要的決策和資源浪費。這種權責分明的管理方式有利于提高管理效率和質量。組織理論主張將企業管理分為多個層次，從高到低依次為戰略層、組織層、運營層和基礎層，每個層次都有其獨特的職責和功能。這種層次化的管理方式可以確保各個職位的合理性和協作性，有利于提高企業的管理水平和效率。組織理論重視過程管理，認為企業的管理應該是一個持續的過程，不斷優化和完善，以適應市場和環境的變化。這種過程管理有利于企業實現持續的改進和創新，提高企業的競爭力和生產效率。

組織理論有助于優化企業管理結構，幫助企業優化內部管理結構，實現資源的優化配置和管理，從而提高企業的效率和競爭力；組織理論的部門化管理和權責明確等理念可以減少資源的浪費和沖突，從而提高企業的生產效率和質量；組織理論的過程管理理念可以幫助企業實現持續的改進和創新，從而提高企業的競爭力和生產效率；組織理論的管理層次化和權責明確等理念可以讓員工清楚自己的職責和權利。

二、化工類企業內部管理的理論分析

化工企業的內部管理有著行業特色，主要有以下幾方面的工作：

（一）生產計劃管理

化工企業生產規模較大，需要精細化管理以保證生產效率和質量。生產計劃管理是化工企業內部管理的重要組成部分，包括生產計劃制定、生產進度跟蹤和控制等。通過合理安排生產計劃和及時跟蹤生產進度，能夠提高生產效率和質量，降低生產成本。

化工類企業生產計劃管理是指為了實現企業生產目標，合理規劃和組織生產過程，提高生產效率和質量，減少成本和資源浪費，而對生產計劃進行科學、系統、全面的管理。其主要內容包括以下幾個方面：

1.生產計劃的制定：根據企業經營計劃、市場需求、生產能力等因素，制定生產計劃，確定生產任務、生產量、生產周期等指標。

2.生產計劃的審核和調整：對制定的生產計劃進行審核，保證計劃的合理性和可行性。同時，根據生產實際情況進行調整，確保計劃與實際情況相符。

3.生產進度的跟蹤和控制：通過生產進度的跟蹤，及時了解生產情況，發現生產問題和障礙，并采取措施進行調整和控制。

4.生產資源的協調和配置：根據生產計劃的需要，合理調配和利用生產資源，確保生產過程的順利進行。生產資源包括人力資源、物資資源、設備資源等。

5.生產任務的分解和分配：將生產計劃按照生產流程和作業步驟進行分解，將任務分配給不同的生產單元和工作人員，確保生產過程的有序進行。

6.生產過程的控制和優化：通過生產過程的控制和優化，提高生產效率和質量，減少成本和資源浪費。

化工類企業生產計劃管理是一個復雜而又重要的管理系統，它關系到企業的生產能力、競爭力和市場地位。通過對生產計劃管理的科學、系統、全面的實施，可以提高化工企業的生產效率和競爭力，實現企業的可持續發展。

（二）質量管理

化工企業的產品質量直接關系到企業的信譽和市場競爭力。因此，化工企業需要加強質量管理，包括質量控制、質量檢測和質量改進等方面的工作。實施有效的質量管理，能夠提高產品質量和客戶滿意度，從而推動企業的持續發展。

化工類企業質量管理是指在化工企業內部建立并執行一系列質量管理體系和措施，以確保產品或服務的質量，滿足客戶需求和預期，并在競爭中保持優勢地位。化工類企業的質量管理涉及產品設計、生產、檢驗、銷售和服務等各個環節，需要全面管理和控制。

本文認為，化工類企業質量管理必須特別重視以下方面的工作：

1.建立質量管理體系：質量管理體系是化工企業進行質量管理的基礎。化工企業需要建立符合國際標準的質量管理體系，如ISO9001質量管理體系等，以確保產品質量的穩定性和可持續性。

2.質量控制：化工類企業需要對產品的生產過程進行全面的質量控制，確保產品在設計、加工、生產和成品交付過程中的質量標準符合相關標準和法規要求，以及客戶需求和預期。

3.質量檢驗：質量檢驗是保證產品質量的重要手段，化工企業需要制定完善的質量檢驗規范和檢驗標準，并對產品進行全面檢驗和評估，確保產品符合相關質量標準和客戶需求。

4.質量改進：化工企業需要不斷改進產品和服務的質量，提高生產效率和客戶滿意度，采用諸如PDCA等質量管理工具和方法，通過持續改進，實現質量的不斷提升。

5.供應商管理：化工企業的供應商質量管理是確保產品質量的重要保證，化工企業需要建立供應商質量管理體系，對供應商進行質量評估和認證，確保供應商產品符合相關質量標準和企業要求。

6.培訓和教育：化工企業需要對員工進行質量管理方面的培訓和教育，提高員工的質量意識和技能水平，以更好地推進質量管理工作，提高產品質量和生產效率。

綜上所述，化工類企業的質量管理是一個全面的、持續的、系統性的管理過程，需要企業全員參與、全面控制、不斷完善，才能夠保證產品質量的穩定性和可持續性，提高企業核心競爭力。

（三）安全生產管理

化工企業的生產過程涉及到危險化學品等物質的使用和處理，因此，安全生產管理尤為重要。企業需要建立完善的安全管理體系，加強安全生產培訓和教育，制定和落實安全生產規章制度，定期進行安全生產檢查和評估，確保生產過程的安全和可持續性。

化工類企業的安全生產管理是非常重要的，因為化工生產通常涉及危險品、高溫高壓等風險，一旦發生安全事故，往往會造成人員傷亡和財產損失，甚至影響整個社會和環境。因此，化工類企業需要對安全生產進行全面的管理和控制。安全生產管理包括：

1.安全文化建設：企業要加強安全生產的宣傳教育，建立和落實安全責任制，增強員工的安全意識和安全文化，形成“安全第一”的理念。

2.風險評估和管控：化工類企業要對生產過程中存在的危險因素進行全面的評估和管控，制定安全措施和應急預案，確保各項安全防范措施得到貫徹執行。

3.設備安全管理：企業要對生產設備進行全面的檢測和維護，確保設備的安全運行，同時要對設備的故障和損壞進行及時的修理和更換。

4.生產現場管理：企業要建立安全生產檔案，對生產過程中的各個環節進行全面的監控和管理，確保安全生產和環保生產。

5.員工安全培訓和考核：企業要對員工進行全面的安全培訓和考核，確保員工了解和掌握安全生產的各項規定和措施，做到安全生產上崗培訓、操作技能培訓、安全技能培訓等方面的全面覆蓋。因此，化工類企業的安全生產管理需要全面、系統地進行管理，從安全文化建設、風險評估和管控、設備安全管理、生產現場管理、員工安全培訓和考核等多個方面入手，確保生產安全和人身安全得到保障。

（四）人才管理

化工企業需要具備高素質的人才隊伍來支持企業的發展。因此，人力資源管理是企業內部管理中的重要環節。包括招聘、培訓、激勵和績效評估等方面的工作。通過合理的人力資源管理，能夠激勵員工的積極性和創造力，提高企業的綜合競爭力。

化工企業的生產成本相對較高，因此，成本管理也是企業內部管理的重要組成部分。包括制定成本預算、成本核算、成本控制和成本優化等方面的工作。通過有效的成本管理，能夠降低企業的生產成本，提高企業的盈利能力。

三、化工類企業內部管理存在的問題分析

本文認為，目前，化工類企業內部管理存在的問題有以下幾個方面：

（一）安全生產難題

化工企業的生產活動涉及到危險品，工作環境和工藝流程往往比較復雜，安全生產問題非常重要。但是，在現實中，一些化工企業安全管理水平不高，容易發生安全事故，甚至爆炸等嚴重事件，造成嚴重的財產損失和人員傷亡。

化工企業有多種危險化學品的儲存、使用和處理。化工類企業生產過程中使用的化學品種類繁多，有些化學品具有爆炸、燃燒、腐蝕、毒害等危險性，其儲存、使用和處理需要特殊的設備和管理措施，如果管理不當，可能會導致重大事故。

因此，化工企業的安全生產難題之一就是對重大危險源的管理。化工類企業生產過程中存在著許多重大危險源，如高溫高壓容器、化學反應堆等，如果管理不當，可能會引發重大事故。因此，化工類企業需要建立健全的重大危險源管理制度，對重大危險源進行嚴格的監管和管理。

（二）管理人員問題

安全生產管理難題之二是管理人員素質有待提高。目前化工企業因為生產的特殊性，招聘優秀的管理人才相對不容易，尤其化工類企業安全生產管理需要具備專業的技術知識和豐富的管理經驗，但是現實情況是，部分化工企業的管理人員存在素質不高、技能不足的問題，這種情況可能會影響到企業的安全生產。

（三）安全文化理念問題

難題之三是安全文化建設不足。安全文化是化工類企業安全生產的重要保障，它包括企業員工對安全生產的認識和態度，以及企業對安全生產的管理制度和文化氛圍。但是，部分化工企業的安全文化建設不足，員工對安全生產的認識不夠，存在安全意識淡薄的情況。

（四）應急預案問題

在化工企業發生突發事件時，需要有應急預案來指導應對措施的實施。但是，部分化工企業的應急預案不夠完善，缺乏實際操作性，應急響應能力不足，一旦發生事故，可能無法有效地進行處置和控制。

（五）資源浪費問題

資源浪費：一些化工企業在生產中存在資源浪費的問題，如能源、原材料、人力等的過度消耗，導致生產成本增加，競爭力下降。

化工類企業資源浪費問題是指在生產經營過程中，企業未能充分利用資源而導致浪費，包括人力資源、物資資源、財務資源等方面。

人力資源的浪費主要表現在以下幾個方面，用人不當：部分員工因為工作內容與崗位不匹配，造成其潛能得不到充分發揮；人員流失：由于企業缺乏吸引人才的機制，導致人才流失；人員培訓不當：企業未能根據員工的實際需要和發展方向進行培訓，造成培訓資源的浪費。

物資資源的浪費主要表現在以下幾個方面，物料采購不合理：企業采購物料的數量、時間不合理，或者采購的物料過多過剩，造成了浪費；儲存物料不當：企業儲存物料的方式不合理，導致物料損耗或者過期等問題；物料利用不充分：企業在生產過程中對物料的利用不充分，導致物料浪費。

財務資源的浪費主要表現在以下幾個方面，財務預算不合理：企業在財務預算方面考慮不充分，造成資源利用的不當；資金使用不當：企業在資金使用方面存在著浪費和不合理的現象；財務決策不合理：企業在財務決策方面存在著盲目跟風、缺乏科學性等問題，導致財務資源浪費。

四、案例分析

本文選擇小企業F化工企業作為分析對象。F化工企業在生產過程中，由于管理混亂和生產流程不規范等問題，導致成本增加，產品質量下降，生產效率低下。

（一）問題分析

通過調查分析，本文總結F化工企業的內部管理存在以下問題：

1.生產計劃管理問題：該企業沒有制定有效的生產計劃，導致原材料、半成品和成品的庫存量過高，資金流動性差，增加了存儲和運輸成本。另外，由于沒有有效的生產計劃，生產線閑置時間較長，造成了生產效率的低下。

2.質量管理問題：由于管理混亂和生產流程不規范等問題，產品的質量無法得到保證，一些產品存在安全隱患，增加了質量控制成本，同時還降低了企業的聲譽和客戶的信任。

3.安全生產管理問題：由于缺乏有效的安全生產管理，企業存在一定的安全隱患，如職業病和事故等，會對員工和環境造成損害，增加企業的法律責任和社會成本。

（二）案例問題的解決方案：

本文認為，案例中的問題可以通過以下措施改善：

1.制定有效的生產計劃：通過對市場需求的研究，確定生產的規模和產品種類，制定合理的生產計劃，并根據實際情況進行調整，以提高生產效率和資金流動性。

2.加強質量管理：建立質量管理體系，包括對原材料、半成品和成品的檢驗，建立質量記錄和問題反饋機制，并加強員工培訓，提高產品質量和客戶滿意度。

3.加強安全生產管理：制定有效的安全管理制度，對工作環境和生產過程進行安全評估和隱患排查，加強員工培訓和安全意識教育，提高安全生產管理水平，保障員工和環境的安全。

本文認為，F化工企業通過解決生產計劃管理、質量管理和安全生產管理等問題，可以提高企業的運營效率、產品質量和安全生產水平。

五、研究建議

本文認為，化工企業提升內部管理需要從多個方面入手，建立健全的管理體系，推進數字化轉型，加強員工培訓，重視績效管理，環境保護和安全生產等方面。化工類企業提升內部管理的方法有以下幾點：

建立健全管理體系：建立全面、科學、規范的管理體系，從管理的角度出發，對企業的各項管理進行系統的整合和優化，使之協調配合，形成互補作用。包括制定管理制度、流程和規范，強化管理流程的合理性和操作性，提高內部管理效率和質量。

推進數字化轉型：采用信息化、智能化手段，提高管理水平和效率，包括建立企業信息化平臺、數據分析和挖掘，智能化生產管理等。此外，還可以應用人工智能、大數據等技術進行業務預測和決策支持，提升企業整體運營效率和管理水平。

建立完善的培訓機制：提升員工的技能和素質，增強其崗位能力和管理意識，包括內部崗位輪崗、崗位職責培訓和管理知識培訓等。還可以通過各種培訓手段，如課堂教學、在線學習等，提升員工的專業知識和管理水平。

加強績效管理：制定合理的績效考核指標和評價體系，以明確的績效目標和激勵機制，推動企業員工的工作積極性和創造力，從而提高企業的績效。

重視環境保護：加強對環境保護的意識和管理，實施清潔生產，提升企業的環保形象和社會責任感。

加強安全生產：重視安全生產，加強安全意識，建立安全生產管理制度和規范，嚴格執行安全操作規程，加強事故預防和應急處理能力。

參考文獻：

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[3] 徐德蜀.企業安全文化建設概論[M].四川科學技術出版社，1997.

（作者單位：杭州科利化工股份有限公司 浙江杭州 311228）

（責編：賈偉）