張云龍,王樹祥,李 悅,張 俊
(遼陽石油鋼管制造有限公司,遼寧 遼陽 111000)
小直徑螺旋縫埋弧焊管在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)斷弧、燒穿、夾渣、氣孔等焊接缺陷,需按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求對缺陷處進(jìn)行補焊。由于小直徑鋼管的直徑小,人無法進(jìn)入到鋼管內(nèi)部對內(nèi)焊縫進(jìn)行修補,只能采用單面焊雙面成型技術(shù)在鋼管外部對焊縫進(jìn)行修補,但該工藝對操作水平要求較高,經(jīng)常會在內(nèi)焊縫形成不易清理的焊瘤,且補焊后的焊縫形貌、質(zhì)量也不穩(wěn)定,經(jīng)常會出現(xiàn)二次補焊,補焊一次通過率較低,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率[1-2]。當(dāng)切除小直徑鋼管缺陷位置后,若鋼管的長度能夠滿足交貨長度要求,經(jīng)常會采用“以割代補”方式,這也嚴(yán)重影響了成材率。補焊焊縫的質(zhì)量直接影響著鋼管質(zhì)量和管道安全。目前,相關(guān)技術(shù)規(guī)格書對補焊焊縫的質(zhì)量和形貌要求也越來越嚴(yán)格。因此,提高小直徑鋼管補焊焊縫質(zhì)量和補焊一次通過率就顯得尤為重要[3-4]。
為解決上述問題,遼陽石油鋼管制造有限公司(簡稱遼陽鋼管)在生產(chǎn)Φ323.9 mm×6.4 mm 規(guī)格L360M 螺旋縫埋弧焊管時,設(shè)計了一套小直徑焊管用補焊裝置,采用熔化極活性氣體保護電弧焊(Metal Active Gas Arc Welding,MAG)進(jìn)行補焊。現(xiàn)介紹該小直徑焊管補焊裝置及其應(yīng)用情況。
設(shè)計的小直徑焊管補焊裝置由襯墊托舉小車和鋼管內(nèi)表面監(jiān)控系統(tǒng)組成,主要通過制作專用的襯墊托舉裝置來保證襯墊緊貼在鋼管補焊焊縫處,對熔池金屬形成限制,金屬液不會因重力作用而下垂形成焊瘤,這會使得內(nèi)焊縫外觀較好,且不需修磨,大大減少了焊工的工作量,降低了崗位員工的勞動強度[5]。……