某金礦全尾砂高濃度充填流變特性與微觀結構的分析

楊紀光 ， 王義海 ， 吳再海 ， 童川 ， 李廣波 ，宋澤普， 荊曉東， 郭加仁， 王玉亮

（1.山東黃金礦業科技有限公司，山東 萊州 261441； 2.北京科技大學土木與資源工程學院，北京 100083；3.山東省深海深地金屬礦智能開采重點實驗室，濟南 250101）

充填法是一種提高自然資源的回收率[1]，可較好解決礦山采場地壓問題[2]的采礦方法。 小東溝金礦設計生產規模為 19.8 萬噸/年（600 t/d），前期擬采用立式砂倉分級尾砂膠結充填。 選廠尾砂通過旋流分級后，粗尾砂用于充填井下，細尾砂由泵輸送至尾礦庫。 受尾礦庫的影響，排放至尾礦庫的尾砂將對生態環境造成危害[3]；粗尾砂膠結充填存在料漿濃度低，輸送至井下采場后出現離析分層、泌水嚴重等瓶頸問題，對礦山開采接續及井下安全生產造成較嚴重的影響。 另外，無廢無尾開采逐漸成為礦山生產的主要發展方向[4]。 為此，該礦依托山東黃金集團充填工程實驗室， 開展全尾砂充填實驗研究，以解決上述難題。

自1960 年開始采用水力充填后，膠結充填技術迅猛發展， 目前主要處于全尾砂高濃度膠結充填、膏體充填階段。 國外自1992 年克萊頓礦建成第一座全尾砂膏體充填站至今，全尾砂充填已逐漸成為膠結充填工藝發展的主流；我國也在會澤鉛鋅礦、萊蕪鐵礦建成全尾砂充填系統。全尾砂高濃度充填新技術就是將礦山選廠浮選后的全粒級尾砂， 通過濃密脫水、精準制備、 高濃度輸送等環節進行高濃度充填的先進充填新技術，是實現無尾無廢礦山安全生產、高效開采的一項重要途徑[5]?！?br>