酸儲(chǔ)罐底部改造

劉尚才

(寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵股份公司，新疆 烏魯木齊 830022)

一、引言

八一鋼鐵股份公司冷軋廠儲(chǔ)罐區(qū)廢酸罐是酸洗線排出的廢酸中轉(zhuǎn)貯存罐，是酸洗線廢酸到酸再生機(jī)組之間的一個(gè)緩沖站。此廢酸罐為小型立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐，規(guī)格φ6 3 0 0 m m×(高)7 6 0 0 m m，有效容積2 0 0 m3。酸洗線酸處理工藝流程見(jiàn)圖1。

二、廢酸罐的改進(jìn)

1.原罐漏酸原因分析

(1)廢酸罐為薄壁鋼襯膠儲(chǔ)罐，由于設(shè)計(jì)缺陷及底板焊接變形等原因，造成罐底不同部位鼓起，當(dāng)承受罐內(nèi)廢酸較大壓力時(shí)，這些部位出現(xiàn)上下交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，將襯膠搭接處撕開(kāi)，廢酸穿過(guò)隔離層腐蝕鋼板，罐底出現(xiàn)漏酸。

(2)由于罐體直接安放在水泥基礎(chǔ)上，導(dǎo)致罐底漏酸被掩蓋，直到酸液從基礎(chǔ)滲出才能被發(fā)現(xiàn)，可能造成較為嚴(yán)重的泄漏事故。

2.改進(jìn)的內(nèi)容

(1)做好前期準(zhǔn)備工作。

包括設(shè)計(jì)、材料備件申報(bào)、確定施工單位等。

改進(jìn)設(shè)計(jì)，將鋼結(jié)構(gòu)底座(如圖2)加固，增加對(duì)底部罐壁拉伸及支撐效果，使得罐底承壓能力大大增加。

(2)改進(jìn)工作的實(shí)施。

①底板焊接時(shí)應(yīng)避免熱變形。

a.焊接時(shí)應(yīng)先焊短縫，后焊長(zhǎng)縫，第一層焊道應(yīng)采用分段退焊法或跳焊法。

b.焊接短焊縫時(shí)，必須將長(zhǎng)縫的定位焊點(diǎn)鏟開(kāi)，改用固定板固定。

c.焊接長(zhǎng)縫時(shí)，由中心向兩側(cè)分段退焊，焊至距邊緣3 0 0 m m處停止施焊。

②底板焊接完成后，進(jìn)行表面襯膠。預(yù)硫化橡膠板襯里工藝流程見(jiàn)圖3。

③磚板襯里工藝。

施工前準(zhǔn)備—襯里設(shè)備表面處理(噴砂)—涂刷底涂—襯磚—保養(yǎng)及熱處理—質(zhì)量檢查—損壞與修復(fù)—收集資料。

最后完成人孔及進(jìn)液連通管回裝后，在外側(cè)罐壁底部開(kāi)觀察口。

三、改進(jìn)效果

廢酸罐改造前后對(duì)比圖見(jiàn)圖4。

改造后的罐底消除了原設(shè)計(jì)缺陷，通過(guò)增設(shè)罐體內(nèi)部底座，提高底部罐壁抗拉和抗壓效果，使得罐底承壓能力大大增加，避免了防腐層破壞導(dǎo)致的漏酸現(xiàn)象。通過(guò)觀察口，可以隨時(shí)看到罐底狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)廢酸滲漏現(xiàn)象，避免水泥基礎(chǔ)嚴(yán)重腐蝕后可能造成的嚴(yán)重泄漏事故。

自2 0 1 1年4月中旬廢酸罐改造完成使用至今，罐體無(wú)異常現(xiàn)象。同時(shí)，由于觀察口的設(shè)置，每月定期點(diǎn)檢罐底使用狀況更方便、更直觀、更可靠。

[1]成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2 0 0 4.