以“融”提效浙江進行時：以數字化“翅膀”助力木質制品制造行業騰飛

浙江是全國木質制品的重要產地，目前，擁有木質制品制造四個細分行業和六大產業集群，在此基礎上已經形成了完整的產業鏈。木質制品制造行業屬于傳統制造行業，在數字經濟時代進行數字化轉型賦能是行業繼續高質量發展的重要方向。2022年，浙江省在深入調研、認真研究的基礎上，解析木質制品制造行業的六大共性問題，梳理企業“N+X”需求，編制具體的實施方案，破解中小企業“缺資金不愿改”“缺人才不會改”“缺樣本不敢改”的難題，積極推進中小企業數字化轉型試點，以數字化的“翅膀”，助力浙江木質制品制造行業騰飛。

木質制品制造已形成規模龐大、產業鏈完整的產業集群

浙江的木質制品制造業涉及木質板材制造、木門制造、竹木品制造、木質玩具制造等四個細分行業，目前已經形成以嘉善木制板材產業集群、江山木門產業集群、南潯木地板產業集群、安吉木質家居產業集群、云和木質玩具產業集群、東陽紅木產業集群等六大產業集群，輻射出采購、生產、運輸、銷售、加工設備研發制造等相關產業企業上萬家，形成了規模龐大的產業鏈。2021年，浙江省木質制品產業實現板材制造459萬立方米、木質家居類板材生產9994萬平方米產量，總營業收入555.35億元，營收增速達到18.2%，遠高于全國平均水平。其中，木門產量2000多萬套，總產值140億元全國排名第一；木質家居類用品生產4713.59萬件，產量全國排名第二，銷量全國排名第三；木制玩具銷售額達100億元，總產量約占全國的70%、占全球的40%，產量、銷量、出口數量均在全國排名第一。

中小企業集聚的行業數字化改革

木質制品行業內包含大量的中小企業。這種中小企業集聚的情況，對于浙江省中小企業數字化轉型具有重要意義。在試點中，浙江綜合考量行業與企業因素，選取試點對象。

試點行業的選取考慮。一是行業有集群優勢，試點效益明顯。木質制品行業在我省涉及六大產業集群，上百萬從業人員，又屬于傳統行業，中小企業占比高，數字化改造難度大，如果能夠實現該行業的數字化改造，對整個中小企業的數字化改造工作具有非凡的意義。木質制品行業涉及的產業范圍廣、鏈條長，延伸的企業涉及全國多個省區，行業的高質量發展對實現共同富裕具有重要意義。二是木質制品行業有數改需求。中國木質制品市場呈現大型企業憑借信息化、資金、人才、營銷服務等方面的優勢，市場占有率明顯提高，而中小門企卻面臨著成本不斷升高、利潤越做越薄、招工越來越難的困境，在激烈的競爭中面臨著巨大的生存壓力。依靠原先的低價競爭和擴大規模來搶占市場的路子越走越窄，依“智”轉型，借“數”突破的內生需求和呼聲越來越高。三是木質制品行業數字化有良好基礎。江山門業智能化改造已被列入省級工業和信息化重點領域提升發展試點和產業集群新智造試點；安吉木質制品行業省級智能工廠2家（中源家居、恒林股份）、市級數字化車間1家（國華家具）；云和縣木制品已經實現300余家企業財務電算化，60多家企業完成進銷存系統建設，10家企業完成MES系統建設，30多家企業完成智慧能源系統建設，50多家企業完成智慧環保改造。行業整體自動化水平、企業數改意愿和氛圍、員工數字意識和素養等基礎條件明顯優于其他行業。

試點企業的選取考慮。經過前期市場調研和摸排，在充分尊重企業意愿的基礎上，通過企業報名的方式，按照企業不同營業收入規模，從年產值2000萬元到2億元的中小企業中，優先選擇主要負責人重視、管理基礎良好、生產運營正常、人才資金有基本保障、可復制性較強的企業，作為數字化改造試點企業。檢驗試點成效，從中選擇一批應用成效顯著的企業作為示范樣本企業；且試點企業成立由“一把手”擔任組長的領導小組并建立工作專班，為打造示范樣本，提供思想、組織、人才、物資、資金等各種保障。具體可總結為4條評選標準：企業一把手具有強烈的數字化改造意愿；企業生產經營穩定正常；企業經營管理基礎好，領導班子管理水平較高；試點企業要具有不同規模類型企業的相應推廣價值。

木質玩具制造

以試點推動全行業數字化轉型

木質制品制造行業的數字化轉型，分為前期籌備、小批量試點改造、試點企業全面改造、總結驗收、復制推廣等幾個階段，預計在2025年完成推廣工作。轉型的目標主要有五個方面。

打造數字化改造“N+X”應用場景。一方面推進“N+X”改造模式。根據木制玩具行業共性和企業個性需求，打造數字化改造“N+X”應用場景。“N”為木制玩具行業基礎數字化應用場景，可基本滿足企業數字化車間、數字化工廠建設的共性需求。“X”為企業個性化應用場景，滿足企業不同規模、不同發展階段需求，供應用企業自愿選擇。面向木制玩具行業，支持數字化總承包商為不同企業提供適配性強的“N+X”應用場景。另一方面開發集成優秀應用場景。根據“N+X”應用需求，由數字化改造服務商牽頭，聯合生態合作伙伴，按照急用先行、實用管用、安全可信的原則，開發集成小而精、模塊化、組合式、通用性的應用場景。加強數據標準化建設，注重生產型企業與產地型專業市場數據標準化對接，推動產業鏈、流通鏈數據協同，確保企業研發、生產、物流、管理、服務等各環節的數據互聯互通，實現生產業務流程優化和精細化管控，打造一批數字化車間、數字化工廠。

浙江開洋門業自動化生產線

樣本復制與推廣，實現規上全覆蓋、規上應改盡改。一方面打造數字化改造企業樣本。發揮數字化總承包商的綜合集成作用，做好15家試點企業數字化改造規劃，基于統一標準改造企業車間各類設備與系統，實現企業生產主要環節數據的采集，推動設備間、系統間的互聯和數據共享，形成一定的數據分析、智能決策能力。另一方面加快全行業“看樣學樣”。遵循成熟一個樣本、推廣一個行業的原則，在成功打造企業樣本的基礎上，先在本地區木制玩具行業進行局部復制推廣。取得成效后，通過充分發揮市場主體作用和政府引導作用，批量化復制推廣到全省其他相同行業產業集群。

建立數字化人才培育機制，加強數字化人才培訓。支持數字化改造服務商與各地職業院校、技工院校、職業培訓機構等合作，組織應用企業開展全員培訓，推動企業主要負責人樹牢數字化思維理念，加強對管理人員的數字化培訓，分級分類組織開展技術骨干實操培訓，幫助企業引進培育一批復合型應用人才。支持數字化改造服務商與樣本企業等合作，為中小企業一線操作工人提供現場跟班實訓。

開展供應鏈金融服務。依托企業訂單和生產數據形成信用評級，開展無抵押授信。將區塊鏈金融等功能服務納入平臺，幫助企業解決融資難題。

加強數據安全保障。落實有關法律、法規和政策標準等要求，指導數字化服務商、工業互聯網平臺、行業產業大腦等建設服務主體，從云、網、端、數據等維度加強安全保障體系設計，明確安全責任邊界，強化數據全生命周期安全管理。探索建立數據所有權、使用權、運營權分置并行的創新服務模式，切實保障中小企業數據安全和權益。

木質制品行業的共性問題

2021年，浙江采用問卷調查、企業走訪、企業座談等方式對全行業進行摸排調研，匯集企業數字化提升意愿、共性需求、工藝規范、數據采集利用等內容，收集到訂單跟蹤、工人管理等23個需求問題，形成《木質制品企業數字化轉型調研報告》。

從調研結果來看，在木質制品行業內部，數字化轉型的主要問題集中在以下幾個方面：一是多數企業還處于機器換人補短板、數據收集填空白、可利用的數據基礎較差的階段。二是在設備數采及應用方面，由于缺少數控設備，不具備采集條件。過程業務數據的收集及應用方面，普遍比較欠缺。三是調研企業中，數據未能貫通全流程，已不能滿足企業當下對數字化轉型的需求。四是調研企業已經開始重視數字化軟件工具的提升，企業已經啟動相關軟件的選型和論證工作。

經過對中小企業數字化轉型的痛點、難點、堵點的梳理，結合調研診斷情況，系統性梳理出行業普遍存在且影響較大的六個共性問題，即訂單拆單難、原料管理亂、設備監管難、進度跟不準、包裝缺漏多、報表統計慢（詳見表1）。

表1 木質制品行業數字化轉型的痛點、難點、堵點

量鑿正枘：“6+X”針對破解數字化難題

針對木質制品行業的問題與需求，浙江省以量大面廣的中小企業為數字化轉型主戰場，積極破解中小企業“缺資金不愿改”“缺人才不會改”“缺樣本不敢改”的難題，開展工業數字工程市場化改革探索，聚焦行業共性痛點和需求，開展具備“入門級、低成本、短周期、可復制”等優點的輕量化智改試點，定制開發了六大基礎場景和“X”個個性化功能的輕量化智改系統，解決企業80%的行業共性管理難題。總結出了木質制品行業實施智能制造“設備數控、數據打通、自動拆單、質量追溯、管理可視、數字工匠”的24字口訣。

對企業共性需求（N項）和企業個性需求（X項）進行梳理，針對共性問題，提出了六大共性數字化應用場景。共性應用場景包括自動拆單、原料管理、設備物聯、進度跟蹤、精準包裝、四級報表等，這六大業務場景的確定，為木質制品行業數字化轉型找到了明確的切入口，能夠集中資源、有的放矢，快速進入轉型軌道。同時，為了兼顧企業個性需求，還提供了個性化場景，企業根據自身數字化改造基礎、規模，可靈活選配。個性場景包括合同管理、產品成本測算管理、限額算料、物料計劃、采購協同、主計劃仿真、生產異常管理、采購管理、質量管理、工裝模具管理、智慧研發、能耗管理、E—SOP管理、掃碼加工、文檔管理、數采監控個性版、精益生產管理個性版、財務管理、生產成本管理、智能物流、報表系統、自動化設備改造、定制開發等。

木制品制造車間