山西新遠宏：“中國芯” “電”亮萬家燈火

隋萌

“我們國內企業能獨立完成烏東德、白鶴灘等世界級高難度水電站產品的技術要求以后，國外企業就會把他高傲的架子放下來。”4月18日，在山西新遠宏科技工業有限公司（以下簡稱“山西新遠宏”）生產車間，總經理王金利向《科學導報》記者介紹該公司生產的水輪發電機磁軛片時，自豪地說。

20年前，中國在修建三峽工程時，磁軛鋼還全部依賴進口，如今，白鶴灘水電站安裝的16臺百萬千瓦機組，全部由我國自主研發。這座僅次于三峽電站的全球第二大水電站，當它的機組全部開始工作時，可滿足七千多萬居民一年的用電量。之所以能有如此巨大的發電量，跟它所安裝的發電機組有關，作為機組核心部件磁軛鋼片的生產者，山西新遠宏功不可沒。

山西新遠宏位于山西綜改示范區武宿綜合保稅區，5000平方米的廠房內配置有國內一流的加工設備，是水力發電機加工生產行業內的高精尖制造企業。該公司依托太鋼不銹鋼股份有限公司高等級水電用磁軛鋼的產品優勢，加工的磁軛鋼厚度薄、質量好，可實現“抽水蓄能”水輪發電機“以薄代厚”。

“白鶴灘水輪發電機組轉子的核心部件磁軛片，是一個重達2240噸的‘千層餅’，由1.63萬片磁軛鋼片緊緊疊在一起做成，直徑達16.5米，總高度4米，機組孔位多達70萬個，鍵槽、鴿尾槽各有4.89萬個，每張磁軛片孔位，鴿尾槽、鍵槽的實際輪廓線與標準值偏差必須控制在0.05mm內。”王金利解釋道，“當這個龐然大物運轉時，磁軛鋼片的轉速將達到每分鐘111圈，相當于以每小時345公里的速度飛速旋轉。磁軛鋼的偏差，都會讓這個超級巨無霸的重量分布失衡，影響發電機組的綜合發電效率和使用壽命。所以磁軛鋼生產工藝、加工難度之大可想而知。”

磁軛是發電機磁路中起磁力線傳輸作用的一種裝置，由一定數量的片狀零件疊制而成，該片狀零件稱為磁軛沖片。新遠宏生產車間，伴隨著機器的轟鳴聲，經過激光加工的700MPa級高強度磁軛沖片被生產出來，這種高精度的磁軛片，是水輪發電機的最重要核心部件。

在山西新遠宏檢驗室，檢驗員正利用三維檢測儀對一塊新生產出來的磁軛沖片進行檢測，這塊僅兩平方米左右的磁軛沖片，需要檢測的點位多達1400多個。檢驗員告訴記者：“一般我們采取首件檢測的方式，首件檢測合格后再進行組批加工，組批加工完成后，再進行現場模擬疊裝檢測。”

在實驗室不遠處的定轉子疊檢專用平臺上，另外兩名檢驗員正在對磁軛沖片進行疊裝檢查。技術人員楊雅麟告訴記者：“大型水輪發電機組磁軛片分段制成，疊合成組構成磁軛。在實際生產制造中，除了需要對各個磁軛片進行單獨檢測外，還需要按照實際使用的疊合狀態進行檢測，由于體積大，完全組裝再檢測，成本較高，于是我們采用廠內模擬現場疊裝檢查，既可達到高質量檢驗目的，同時還能節本增效。”

憑借工藝技術創新、先進設備優異加工、專業質檢團隊等優勢，新遠宏生產出的產品光潔如鏡、產品精度控制小于頭發絲以內，成功超越多家世界著名生產企業。目前，白鶴灘、烏東德、遼寧清原等大型水電項目均使用了新遠宏的加工產品，國內大型主機生產廠也前來商談合作，訂單仍在不斷增加。

新遠宏作為山西省特鋼材料產業鏈下游企業，下一步將繼續緊跟特鋼材料產業鏈“鏈主”太鋼的步伐，圍繞原材料開采加工，特殊鋼、精品鋼冶煉及壓延，零部件加工及裝備制造，充分承擔鏈上企業的責任，助力山西構建具備世界級核心競爭力的特鋼材料產業鏈。