建盞的原料及工藝研究

陳春華

（南平市建陽(yáng)區(qū)華御建盞陶瓷有限公司，南平 354200）

0 引 言

中國(guó)文化浩如煙海，茶文化是中國(guó)文化的重要組成部分，對(duì)中國(guó)文化產(chǎn)生了深遠(yuǎn)影響。建盞以黑色釉面上散布斑紋為主，它們?cè)诟G爐內(nèi)天然形成，古今陶瓷藝術(shù)家都在為找到最適合瓷器原料和研究合適燒制方法而嘔心瀝血，歷經(jīng)數(shù)十年乃至數(shù)代人的辛勤耕耘，至今仍無(wú)法達(dá)到盡善盡美。在燒制過(guò)程中，既要注意燒制過(guò)程的完成程度，也要注意燒制工藝的標(biāo)準(zhǔn)化和特殊化，所以建盞在藝術(shù)價(jià)值上也有所不同。可以說(shuō)，建盞是一種土與火的結(jié)合，是一種純粹的陶瓷藝術(shù)。

1 建盞發(fā)展歷史

建盞最早興起于東漢，至唐代已漸成，宋代在藝術(shù)文化、燒制技藝等方面都有很大的提升，建盞興盛于兩宋，曾經(jīng)由海上絲綢之路遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)外。建盞釉色大多較深，有黑、藍(lán)、紫色等，紋理自然，質(zhì)感變幻無(wú)窮、絢麗多彩，卻并非人造。反之，它們則是釉料在燒制過(guò)程中自然生成。建盞釉色富麗，特別是兔毫紋、油滴、鷓鴣斑、曜變等少見(jiàn)的制品，其自然之美賦予建盞更加神秘與迷人的色彩，使得建盞文化為大眾所喜聞樂(lè)見(jiàn)。同時(shí)建盞還是品茶、斗茶的茶器，是我國(guó)茶文化的組成部分。北宋中期至南宋中期為建盞鼎盛期，而宋代之后受飲茶習(xí)慣與審美意識(shí)改變、戰(zhàn)亂等諸多因素影響，建盞藝術(shù)日漸式微，乃至不再燒造。改革開(kāi)放以后，失傳800年之久的建盞燒制技術(shù)又有所恢復(fù)，并得到進(jìn)一步的發(fā)展。

2 建盞的原料

建盞以“鐵胎”著稱(chēng)，建盞所用的建陽(yáng)紅土含鐵量高達(dá)7%～10%，是制作傳統(tǒng)建盞必不可少的原料。建陽(yáng)紅土因其含鐵量極高，所以燒制后的建盞坯體如鐵一般厚重，具有較好的保溫功能。在燒制建盞過(guò)程中，釉面中的物質(zhì)會(huì)與坯體中的鐵元素發(fā)生高溫反應(yīng)，產(chǎn)生絢爛的斑紋。坯體材料中的鐵元素有助熔的效果，其含量過(guò)高，坯料的熱穩(wěn)定性及耐火性就會(huì)受到影響，如果使用含鐵量低的黏土制作坯體，耐火性能提高了，但是無(wú)法形成令人驚嘆的釉面紋理。含有豐富鐵元素的坯體也是建盞有別于其他坯料的特點(diǎn)之一，也才能燒造出建盞特有的“鐵胎”。所以，在建盞燒制過(guò)程中需要對(duì)鐵元素進(jìn)行特定的控制。

建盞的釉料中最主要的原料是釉石，釉石也含有較高的鐵元素，一般選用建陽(yáng)南林出產(chǎn)的紅色釉石。使用時(shí)，將釉石放入水中攪拌、過(guò)濾雜質(zhì)，添加草木灰形成釉水。不同植物種類(lèi)或同植物不同年齡，抑或不同生長(zhǎng)地區(qū)，其燒成的草木灰成分都有差別，對(duì)建盞的釉面形成具有一定的影響。建盞中使用的草木灰一般為硬雜木灰，往往是龍窯柴燒后留下的灰燼即可。

3 建盞的制作工藝

3.1 制作流程

建盞原產(chǎn)于我國(guó)福建省南平市建陽(yáng)區(qū)，所選的瓷礦要富含鐵，瓷礦應(yīng)堆于通風(fēng)處自然風(fēng)化。黏土按一定比例拌和均勻，碾碎篩去雜質(zhì)。制成的坯泥要存放一定時(shí)間再脫水，經(jīng)拉坯成型，修坯素?zé)蟮玫脚黧w。釉料也必須富含鐵元素才能燒制出建盞特有的質(zhì)感，首先把碾碎的紅釉礦石投入水中形成釉泥，然后添加木灰和其他原料得到釉水。施釉時(shí)先用長(zhǎng)柄勺將釉水舀入建盞坯體內(nèi)迅速蕩勻，再將剩余的釉料倒回釉料桶內(nèi)，使坯體內(nèi)釉倒凈。然后用手指摳持建盞圈足，倒懸建盞，將盞坯迅速放在釉料桶中一蘸即起，使釉料蘸至盞外壁中下部為止，此種工藝叫蘸釉或施半釉。

釉料干了以后送入窯爐內(nèi)焙燒，俗語(yǔ)說(shuō)“一色入爐萬(wàn)色出”，建盞經(jīng)過(guò)燒制之后整個(gè)釉面呈現(xiàn)出一種渾厚古樸的金屬質(zhì)感，并呈現(xiàn)出多姿多彩的顏色。

3.2 燒制特點(diǎn)

（1）燒成溫度

建盞土坯及釉料均含鐵元素，釉色及紋理均由這些金屬元素經(jīng)高溫還原或氧化反應(yīng)而形成。燒制時(shí)，在坯體可承受溫度范圍內(nèi)提高升溫速度以減少燃燒成本，窯內(nèi)溫度達(dá)900 ℃時(shí)釉料開(kāi)始熔化，到了1 280 ℃左右時(shí)釉料就會(huì)流動(dòng)，而最終質(zhì)地則是由這一流動(dòng)趨勢(shì)所決定的。而建盞對(duì)燒制溫度的要求又十分苛刻，這也是建盞難燒造的一個(gè)重要因素。

（2）燒成氣氛

還原氣氛和氧化氣氛均與窯爐內(nèi)氧氣含量有關(guān)，建盞一般需要還原氣氛，在氧含量充足情況下，氧化反應(yīng)會(huì)使鐵元素生成棕紅色氧化鐵，使建盞普遍呈棕紅色。在科技欠發(fā)達(dá)的古代，要想把握住氣氛全靠窯工的經(jīng)驗(yàn)。

4 現(xiàn)代建盞的燒制工藝

4.1 電燒

伴隨著科技的進(jìn)步，電燒已經(jīng)漸漸成為了當(dāng)代陶瓷燒制中的一種主流方式。一方面電燒能較好地控制溫度，另一方面也能避免燃料飛濺造成成品缺陷。建盞燒制時(shí)，對(duì)成品影響較大的是溫度、濕度、空氣循環(huán)、燃料及時(shí)間等因素，建盞燒制溫度并不恒定，燒制時(shí)必須準(zhǔn)確地把控溫度與時(shí)間。古時(shí)無(wú)現(xiàn)代溫控技術(shù)，建盞匠人須對(duì)窯爐狀況加以觀察和調(diào)整，所以古代建盞成品率主要是由建盞藝人們的閱歷與天賦所決定。另一方面電燒效率較高，能精確控制窯爐內(nèi)溫度，便于建盞規(guī)模化生產(chǎn)和降低建盞成本，使建盞文化能夠更好地被廣大人民群眾所接受。

4.2 柴燒

建盞的燒成溫度很高，而且燒成溫度范圍非常窄，這對(duì)火候和窯爐的要求很高。柴燒是在依山而建的龍窯中燒成的，柴燒時(shí)需要窯工時(shí)刻守護(hù)在龍窯旁邊，依靠經(jīng)驗(yàn)把握燒制速度和燒制溫度。柴燒往往選擇建陽(yáng)當(dāng)?shù)厮赡井?dāng)作燃料，松木取材方便，火焰長(zhǎng)、火力猛、升溫速度快、高溫狀態(tài)維持平穩(wěn)。柴燒的主要火力通過(guò)窯頭投柴，窯身兩側(cè)具有添柴口。燒制前，將松木整齊碼放在窯頭及窯身兩側(cè)，方便窯工添柴。柴燒是人與自然的積極互動(dòng)，是天人合一的建盞燒制理念。盡管電燒具有穩(wěn)定性和高效性，但是它與自然的互動(dòng)過(guò)程缺少一種出人意料的美，所以當(dāng)代很多工匠仍固守柴燒古法。柴燒建盞花紋優(yōu)于近代電燒建盞，但柴燒建盞造價(jià)極高、良品率不高，致使售價(jià)昂貴，常在收藏市場(chǎng)流通，具有較高的藝術(shù)價(jià)值。所以，即便是在技術(shù)發(fā)達(dá)的今天，依然有一群工匠執(zhí)著于燒柴，追尋建盞創(chuàng)作工藝的秘密，期待著傳統(tǒng)藝術(shù)與創(chuàng)作技術(shù)的進(jìn)一步突破，但傳統(tǒng)主義者與創(chuàng)新者均為建盞文化發(fā)展中不可忽視的動(dòng)力，伴隨著對(duì)中國(guó)傳統(tǒng)文化保護(hù)力度的不斷加大，當(dāng)代工匠在燒制建盞的過(guò)程中又復(fù)原出很多古代柴燒的方式。

5 結(jié) 語(yǔ)

建盞這一藝術(shù)產(chǎn)品受到眾多藏家的大力青睞，建盞之所以具有魅力，是與其燒制過(guò)程息息相關(guān)的，現(xiàn)代電燒能夠較好地對(duì)燒成時(shí)環(huán)境因素進(jìn)行控制，使得成品更穩(wěn)定。柴燒過(guò)程雖然很難控制，但是比起其他陶瓷來(lái)說(shuō)，能更加自然地表現(xiàn)建盞的魅力和凸顯建盞的獨(dú)特性能，所以不少工匠仍恪守柴燒原則，還原古法燒制，但還應(yīng)不斷提高燒制工藝并掌握有關(guān)燒制理論與技術(shù)，為燒制技術(shù)的繼承提供支撐，更好地傳承與發(fā)揚(yáng)中國(guó)優(yōu)秀傳統(tǒng)文化。