制造業企業成本管理分析

龔靜

摘 要：制造業企業的成本管理對企業發展而言至關重要，制造業企業要確保成本得到規范化管理。但是很多制造業企業在成本管理流程中未形成科學的管理措施，成本超支的問題普遍。因此本文針對制造業企業成本管理工作進行分析，對企業成本管理體系的優化具有一定價值。

關鍵詞：制造業企業；成本管理；分析

一、制造業企業成本管理的意義

現代化成本管理理念引入了價值鏈思想，要求對價值鏈各環節成本進行全面的分析與控制，企業要采用先進方法以及先進技術，對各環節成本進行合理規劃，保障各環節實現科學管理，進而確保企業各環節成本都得到控制，結合各環節開展的成本管理工作，不斷提高成本管理工作的有效性，以幫助企業實現健康、穩定發展的目標。同時企業要全面分析客戶需求，形成以客戶需求為導向的成本管理機制。企業通過成本管理機制的應用，有助于讓企業獲得價值，提高企業的經營效益，讓企業形成先進的管理體系。

二、制造業企業成本管理的問題

第一，人員管理不完善。人是企業開展各項工作的重要構成要素，也是企業的戰略資源。為確保成本管理工作貫徹到位，各業務環節人員均要掌握成本管理工作的要點。但長期以來很多制造業企業不重視人員培訓，沒有定期向企業人員灌輸成本管理的理念及要求，導致企業成本管理工作不規范，再加上大多數制造業企業人員自身專業素養不足，不具備成本管理意識，進而導致成本管理流于形式。

第二，研發管理不完善。制造業企業開展研發工作，要結合企業成本管理規劃制定科學的研發流程。但是部分制造業企業的研發工作只注重研發成果，不注重研發產品的成本，使最終確定的研發方案不佳。例如研發人員在開展研發時，不重視選材、選型，容易導致企業成本超支。

第三，采購管理不科學。制造業企業在采購成本管理中要重視與供應商的合作，并形成規范的采購流程。但是部分制造業企業沒有建立供應商評價機制，采購流程及成本管理不當。

第四，生產成本管理不科學。部分制造業企業在生產過程中，存在生產現場雜亂無章、生產工序管理不當、生產流程效率低下等一系列問題，主要原因是企業未建立生產環境維護機制，也未對生產工序中各環節進行嚴格控制，資源配備不合理，導致成本超支。

第五，銷售成本控制不合理。在銷售流程中，企業要將銷售環節的成本控制在合理范圍內，避免一切不必要的開支，實現降本增效目標，并結合不同客戶情況合理確定不同客戶的服務成本。但是部分制造業企業的銷售費用控制不力，也沒有結合不同客戶的情況制定合理的服務標準，無法使資金發揮最大價值。

三、制造業企業成本管理的建議

（一）強化人員管理

首先，企業要提高員工自身的成本管理理念。通過讓員工形成成本管理理念，重視成本管理方法，企業的成本管理要求才能落到實處。讓企業管理者在實踐中不斷總結、不斷優化，深度對成本管理工作進行分析，找到未達成的原因，針對現狀及存在的不足，制定相應的改進計劃及具體的行動指南，同時也可以向成本管理經驗豐富的制造業企業學習，汲取適應企業的方法并加以運用，不斷提升并強化各環節企業人員的成本管理理念。

其次，將成本管理工作落到實處。一方面，企業要從研發、生產、財務等部門挑選骨干成員，由其統籌安排并開展成本管理工作，確保公司目標及管理理念都能高度統一。在企業的成本管理工作中做好統籌規劃，形成自上而下的全環節管理與控制體系，在企業內部形成全員重視提高成本管理要求的目標，幫助企業降低管理風險，提高管理規范性，為各環節成本控制流程提供支持。同時建立各環節的成本管理機制及績效方案，監督成本管理工作順利開展并直至落實到位。通過這套專門建立的方案，有助于為企業員工指明方向，也可剛性地消除大部分員工的惰性，促使全員形成良好的成本管理意識，為公司節省成本。另一方面，為了不斷提升企業全體成員的成本管理意識，企業要重視管理管理意識的宣導及人員的培訓，讓企業人員參與到成本管理的過程中，使成本管理的要求得到嚴格執行。

再次，企業要重視人員之間的溝通。成本管理要求全員配合，要形成全員溝通與配合機制，通過溝通方式形成全員參與的成本管理體系，將成本管理工作的相關要求落實到具體崗位，并借助合理的溝通讓人員重視自身的成本控制任務。通過落實全環節人員的管理要求，幫助企業形成有序控制成本的氛圍。

最后，節約人工成本。制造業企業的人員較多，管理成本及人工成本均較大，一方面，對于替代性較高的生產線人員，企業可以考慮靈活用工與勞務外包等方式安排生產，也可選擇人工成本較低的地方設立工廠。另一方面，企業可不斷推進智能自動化生產，讓機器代替人工，使企業提高生產效率，同時從整體上降低企業成本。

（二）改進研發管理

第一，落實研發部門的責任。在研發環節中研發人員要對客戶的需求進行分析，并結合客戶需求明確材料的質量和材質，并明確企業生產工藝。通過定期對企業的材料進行優化，確保企業的工藝流程能夠滿足客戶要求，并在生產過程中不斷調整企業的工藝流程、生產技術，減少材料浪費等問題。

第二，按照目標成本法開展研發成本管理。在制造業企業的成本管理中，可以借助目標成本管理法，在明確目標成本之后，按照目標成本要求不斷對所有環節材料進行控制，以達到成本管理的要求。首先，開展可行性分析。企業要根據客戶的需求對產品設計進行可行性分析，將成本管理的目標分解到具體的生產流程，并對各環節做好技術可行性、經濟可行性分析。其次，合理確定目標成本。企業要形成以市場價值為導向的成本管理體系，充分關注企業產品競爭力、競爭對手情況等方面因素之后確定目標價格，并結合管理者需求、企業戰略等因素之后確定目標利潤，之后計算目標成本。最后，不斷優化企業工藝與材料。企業要結合目標成本情況對企業的工藝和材料進行不斷修改和調整，在這一過程中要減少不增值作業，選擇最佳工藝流程及最佳材料。

（三）優化采購管理

第一，重視與供應商之間的合作。企業要建立科學的供應商評價機制，合理設置供應商準入門檻。在與供應商合作之前，要求先對供應商進行調研，各方面進行全面評價后，判斷是否滿足企業的供應商導入標準。同時企業可導入二供、三供供應商，一來供應商之間相互競爭，有助于壓低采購價格，提高材料品質，二來避免供應商暴雷后導致停工待料。同時在合作過程中持續跟進供應商的合作情況，定期對供應商的信息進行更新，對供應商進行重新評級，若合作供應商的評價降級則可取消此供應商的合作資格。例如，企業定期分析某供應商的合作情況，對該供應商的交貨質量、交付周期、信用政策等進行評價，多方分析后制定科學合理的采購機制。

第二，優化企業的采購流程。企業在開展采購業務時，計劃部門要確保物料需求的準確，確保企業所采購的材料能夠滿足生產需求，并避免庫存積壓的問題。在確定采購計劃后，采購部門根據物料的品質要求、采購交期等擇優選擇供應商，進行采購議價。企業應定期對企業庫存進行分析，判斷企業材料的庫存情況以及出入庫情況等信息，將材料各方面信息錄入到信息系統中進行管理和查詢，以便采購人員能夠及時了解企業材料信息，并及時調整采購規劃。同時企業的庫存管理人員也能夠通過信息系統及時查看企業的庫存余量，并做好安全庫存及庫齡分析預警，避免材料短缺或過期，從而影響企業的正常生產及產品交付。另一方面，品質部門要做好物料的檢驗，材料在入庫之前要針對材料的數量、質量、規格等進行全面檢驗，以保障供應商所送達的存貨能夠符合企業的品質要求。通過優化采購流程，能夠確保企業所采購的材料滿足企業要求，減少采購過程的盲目性，提高采購效率，實現對采購的精細化管理。

（四）完善生產成本管理

第一，優化企業生產現場管理。企業在生產現場管理中，可以借助5S管理法，為企業營造良好的生產氛圍與整潔的生產環境。首先，企業可以按車間為單位組建5S小組，5S小組人員要掌握本車間的5S管理要求，能夠有效執行各項工作，對本車間的生產環境整潔和規范負責。其次，構建科學的5S管理標準。制造業企業要規范生產物資擺放、門窗清理方面的要求，并對生產設備等的管理做出詳細規定，明確物品位置、擺放數量，確保生產現場清潔干凈，保障各項設備得到規范管理。若相關設備在生產過程中出現異常，在第一時間采取恰當措施進行分析，并制定改進規劃，防范異常問題再次出現，同時提升車間機器的稼動率。最后，強化考核機制。為確保5S管理的要求得到嚴格執行，企業要對各車間的管理成效進行考核，判斷各車間5S管理工作達成的效果，并結合5S工作的達標情況分析成因，要求未達標人員予以整改，對于整改不到位的要予以懲罰，起到提高人員積極性的作用。

第二，提高企業生產效率。為了提高企業生產效率，企業要合理安排各環節的生產節拍，確保企業生產效率最大化。企業在生產中要實現生產平衡，若在某生產環節負荷較高就會產生生產瓶頸，導致企業的整體生產效率下降。因此企業要對生產瓶頸進行分析，并通過合理配置資源，解決生產瓶頸問題，確保企業的不同生產工序之間生產效率能夠大致相同，以提高生產效率，幫助企業實現降本增效。

第三，重視質量管理。企業的生產流程決定了企業產品質量，為確保產品質量達標，企業要重視質量管制，以提高產品的質量。企業要讓員工樹立正確的質量控制意識，形成良好的質量控制規劃，在生產環節中減少浪費和不良率的發生，在提高產品良率的同時，控制售后成本。首先，企業可以設置檢驗卡的模式，對每道生產環節進行嚴格監管，每道工序只有完成檢驗之后才能送到下一道工序，以確保每道工序都符合要求。其次，建立快速反應制度。快速反應制度要求企業內部的員工主動參與到質量管理中，調動員工工作積極性，幫助管理者及時發現問題并解決問題，從而形成對質量的有效控制。最后，企業要降低材料損耗。企業在各生產環節要詳細分析材料損耗的情況，找到超額損耗的根本原因，并制定相應的解決方案，將企業的物料損耗控制在合理范圍內。

（五）重視銷售成本控制

第一，合理控制銷售環節的成本。制造業企業要優化銷售環節的成本管理，將企業銷售環節的成本控制在合理范圍內。首先，控制售后產品返修返檢費用，要求企業及時分析不良品退貨產生的原因，嚴格控制產品出貨標準，降低產品不良品退貨率。其次，優化差旅費管理。差旅費是企業銷售費用中的重要組成部分，制造業企業在差旅費管理時，要針對交通費、住宿費的支出進行合理管控。在交通費管理方面，要結合不同等級的員工合理確定報銷標準，例如無論員工選擇機票、動車等工具，原則上可報銷費用不得超過動車二等座的價格。在住宿費報銷方面，要優先讓員工入駐協議酒店。對于出差目的地沒有協議酒店的，可以讓員工自己安排住宿等。最后，優化業務招待費控制。在業務招待費方面，銷售部門招待費總額度可根據銷售量、銷量額的變化進行動態控制，不同級別人員再執行分層次控制，對于超出公司報銷標準的部分一律不予報銷。

第二，根據客戶類別合理確定服務成本。企業在銷售過程中會發生一系列的客戶服務支出，企業要構建規范的客戶服務成本管理制度，重視客戶的滿意度。通過建立科學的服務機制，有助于降低服務成本的同時滿足客戶需求?？蛻舴粘杀静⒎窃礁咴胶茫艨蛻舴粘杀具^高很可能導致企業的經濟效益下降。例如，A企業在確定服務成本時結合不同類別的客戶確定服務模式，將客戶分為關鍵客戶、主要客戶、普通客戶，對于關鍵客戶要重點服務，對于主要客戶可以適當削減服務投入，而對于普通客戶僅需要完成基本服務即可。

結束語

合理的成本管理機制能夠幫助企業提高經濟效益，控制成本。企業要關注成本管理要求，在企業的管理流程中將成本壓縮至最低，從而充分發揮成本管理工作的作用。當前越來越多制造業企業認識到成本管理的價值，并借助科學的成本管理方法優化企業的管理流程。但是成本管理工作較為復雜，很多企業的成本管理工作存在滯后性。本文探討了制造業企業成本管理工作的要點，認為制造業企業開展成本管理，要針對人員管理、研發管理、采購管理、生產管理、銷售管理等各環節進行管控，以確保企業的成本控制在合理范圍內。

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（作者單位：深圳同興達科技股份有限公司）