不同材質托盤載具選取經濟性分析研究

文/ 王兵 郭浩宇 趙秀國

一、引言

在倉儲物流領域中，托盤是一種重要的集裝器具[1]，在節省倉庫空間、提高商品管理效率等方面，發揮著至關重要的作用。隨著物流業迅猛發展，托盤數量大幅激增[2]，托盤購買也衍生出企業自采和租賃的方式。出于降本增效的目的，許多企業結合自身情況會考慮租賃形式，但往往難以滿足倉儲運作的特殊性要求。例如，有的項目中存儲的產品品規多且規格不一，就需要定制化設計適合使用需求的托盤載具；有時需配合自動化設備使用，對于托盤載具的質量也有著更高要求。而通過租賃方式提供的托盤大多通用性強，難以滿足托盤載具規格定制化以及不同規格產品所承載要求不同的特殊情況，這就使得企業不得不采用自采方式購買托盤。

目前，市場上廣泛應用的托盤種類、規格、材質眾多[3]，出于對成本和貨物裝載規格及質量的考慮，為降低企業倉儲運營成本，選擇合適的托盤規格和材質，就成為企業在建設自動化倉儲物流項目過程中必不可少的關鍵環節。

二、不同材質托盤載具經濟性分析

本文以某家居建材智能物流配送中心建設項目托盤尺寸為例，選用1100×1200×180mm、1100 × 1400 × 180 m m、1100 × 2500 × 200 m m、2000×2200×180mm四種托盤尺寸。對該項目的商品進行分析，得到滿足項目使用要求的托盤參數，通過分析比較，獲得該項目不同材質托盤的經濟性情況。

1.各材質托盤加工工藝

木托盤、塑料托盤、鋼托盤等，因其材質不一樣，生產工藝也均不相同，表1對各材質托盤加工工藝進行了簡要說明。

表1 各材質托盤加工工藝介紹

2.各材質托盤優劣情況

（1）木托盤

木托盤優點：相比鋼制、塑料材質，價格低；木托盤維修簡單，等待時間短；使用范圍廣泛、精度高、可以用高強度的螺釘加固以及牢固性好。

木托盤缺點：木材易受潮、發霉、蟲蛀，且無法清洗；在使用過程中，螺釘易刮壞所載產品外包裝，存在安全隱患；木托盤使用壽命較短，常規使用下周轉次數約為200～300次；熏蒸所需時間及費用較大（一般需48小時，費用為成本的20%左右）。

（2）塑料托盤

塑料托盤優點：塑料托盤以塑料代替木材，可回收利用，節約資源，符合國家環保要求；在耐用性方面，使用壽命長，一般是木托盤的9～10倍；符合國際、國家標準及行業標準，可以根據客戶要求制作符合其企業標準的產品；塑料托盤無釘無刺，在包裝過程中不會因意外損毀貨物；耐酸堿，耐腐蝕，在±50℃內范圍不變形，遇酸、堿性藥品不腐蝕；無毒無味，不會對貨物尤其是食品有任何污染；不助燃，無靜電火花。

塑料托盤缺點：原材料受石油影響大；抗沖擊性能差；超大尺寸無法開模。

（3）鋼托盤

鋼托盤優點：承載能力強；可以完全回收；表面作防滑處理，周邊作包邊處理。底盤堅固，整體鋼性強；防水、防潮及防銹；不需要熏蒸、高溫消毒或者防腐處理，符合國際環保法規；四方向的插入設計，無形中提高空間利用和操作的方便性。

鋼托盤缺點：托盤自重大；潮濕環境易生銹、易腐蝕；受鋼材價格影響，價格昂貴。

3.各材質托盤應用分析比較

（1）ABCD對應為某家居建材智能物流配送中心建設項目2021年各個材質托盤的廠商市場售價，所供托盤均選擇優等質量，經表2分析，木托盤的使用成本是10.3元/月，一般塑料托盤的使用成本是4.5元/月，金屬托盤是5.4元/月。

表2 2021年各材質托盤月使用成本分析表

（2）綜合各類托盤優劣勢、性能對比和維保情況以及使用成本分析，各材質在正常使用，使用期內無人為損壞且考慮49年使用。

根據表3數據成本分析表和圖1單托盤投資趨勢圖，可以得出：木托盤，單托購買價使用3年，3年后每年各維修至少一次，7年后重新購買，49年單托盤總費用5297元；塑料托盤，單托購買價使用6年，6年后三換一重新購買新托盤，購買數量仍為總量，49年單托最終費用3266元；鋼托盤，單托購買價使用8年，8年后賣出并重新購買，49年單托最終費用3210元。

表3 各材質托盤長期使用成本分析表

圖1 單托盤投資成本趨勢圖

4.各材質維保情況

塑料托盤：第一年可換一塊，第二年兩塊換一塊，三年換一塊。如果是質量原因，三年內一塊換一塊，材質為PP或HDPE。

木托盤：木托盤是沒有更換服務的，只提供木托盤維修服務，或者自行作廢材料處理，如果未損壞可進行二手回收。主結構無損壞可無限修復。一年內免維修費，維修均價為10元/塊，二手回收為10～20元/塊。

鋼托盤：鋼托盤一般沒有更換服務，維修服務為回場焊接，或按鋼材回收價格處理，或五塊換一塊。

三、綜合分析

從該案例項目的表2、表3和圖1分析數據來看，如果長期使用，在經濟性強弱方面的比較是：鋼托盤塑料托盤木托盤；月使用成本方面的比較是：塑料托盤木托盤。三種材質托盤載具從經濟性使用及優劣性特點進行比較，鋼制托盤和塑料托盤均是一種較高性價比的選擇。而數據和表4顯示的材質特點，也反映出鋼托盤在企業長期使用下將會是一種不錯的選擇。

表4 鋼、塑托盤性能參數對比

聚焦于塑料托盤和鋼托盤選擇中，從近5年來國內自動化倉儲項目落地實施項目可以看到，在醫藥行業、食品行業、酒水行業、智能制造、化工行業、機械行業、家居行業等眾多行業，相較鋼托盤，塑料托盤仍是全行業的主流選擇，其原因主要是使用者結合實際產品適用性的考慮：

立體庫所用的川字托盤，其光感掃描部位是全封閉設計，優于鋼托盤拼接焊接結構，能做到掃描無誤差，并且預留RFID芯片槽，能有效保護芯片。在條形碼掃描時，預留了條形碼框，下陷2mm，有效保護條形碼，避免摩擦破壞條形碼。

現在的倉庫地面都經過處理，鋼托盤容易損壞地面保護層，同時在貨架和輸送系統配套使用中，磨損和噪音較大。叉車司機在操作中難免會磕磕碰碰，鋼托盤鍍鋅層在長期剮蹭后，會使貨架和鋼托盤露出生銹局部，不利于衛生潔凈度的要求，且加快設備老化。鋼托盤自重大，對于立體庫整體承載也是一個考驗，并容易開焊，從而增加維修成本。

適用性及規格尺寸是否適合該行業使用者的需求，也是一個重要因素[4]。如食品行業、醫藥行業對潔凈度要求較高，使用的多是塑料托盤；家居行業面對超大尺寸規格的貨物，主要考慮的是載重和尺寸，從而選擇了鋼托盤；而出口海關周轉的托盤，按政策要求多為木托盤[5]。我們可以看到，數據僅反映在性價比方面，鋼托盤具有一定優勢，但是產品與行業的匹配度也是托盤選擇的一項重要指標[6]。

四、總結

本文從不同維度介紹和分析了不同材質的托盤特點情況，聚焦于自動化倉儲物流項目實施前后的托盤載具，主要探討在企業購買或租賃托盤載具前，面臨的不同材質托盤載具經濟性選擇性問題。三種材質托盤載有著不同的特點維度，企業選用何種材質的托盤載具，應根據自身商品屬性、結合數字化的成本分析和行業匹配度進行綜合性考慮，合理選擇適合自身業態的載具，從而節省倉儲運營成本，實現效益最大化。