*康樂 羅江
(陜西陜化煤化工集團有限公司 陜西 714100)
在化工企業實際生產過程中,使用的各種機械設備,其運行狀態對于安全生產有直接影響。如果設備在運行中發生故障問題,可能造成停產或引起重大的安全事故,造成嚴重的損失。所以,要根據化工生產實際情況為依據,做好化工機械設備維護管理工作。確保各種化工機械設備都能保持良好的運行狀態,避免發生故障,保證生產安全。
在當前的化工生產領域中,隨著機電一體化技術、網絡技術、通信技術、信息技術的廣泛應用,化工機械設備也具有了系統性的特點。如果機械設備維護管理不到位,導致故障發生,就會造成化工生產系統紊亂,甚至引起嚴重的安全事故。另外,由于設備發生故障造成停產,也會影響化工企業的生產經營效益,降低經濟收益[1]。所以,在新形勢下,要做好化工機械設備的維護管理,及時查找和發現機械設備存在的細小故障或安全隱患,并采取有效的措施處理,以免引起更大的問題。這樣能夠保證化工生產的安全性,節省大修成本,有利于提高經濟效益和社會效益,因此具有重要的意義。
在化工機械設備的維護管理內容方面,主要是以機械設備的維修、保養為主。在具體分類上,可分為日常保養和定期保養。其中,定期保養主要是在既定日期運營相關技術手段進行檢查,確保機械設備運行狀態正常。日常保養是在日常運行中隨時觀察設備運行狀態,一旦發現問題就要及時處理,避免發生更為嚴重的故障問題。例如,在設備運行中,要選用合適的潤滑油潤滑設備,對設備零件及時檢修,正確安裝拆卸。隨時記錄設備運行狀態,定期保養時,也要記錄時間、內容、人員,以備檢查[2]。
(1)維護管理制度不全。當前化工企業對于人力資源管理和成本管理等工作比較重視,也制定了相關的規定。但是在機械設備維護管理方面,由于重視程度不足,因此相應的維護管理制度也不健全[3]。在實際工作中,由于缺少相關制度的規定,導致工作開展較為隨意,沒有達到系統性維護管理的要求,對設備中某些潛在隱患難以及時發覺,可能導致設備發生故障,影響正常生產。
(2)維護管理模式不完善。在科技快速發展的背景下,化工企業引進了很多新型的機械設備,自動化程度日益提高。但是很多化工企業仍然沿用傳統的維護管理模式,與新機械的特點及需求并不相符。因此導致在化工機械設備維護管理中,可能存在不到位的情況,出現管理失誤的問題。機械設備長期帶病運行,生產效率降低,生產成本增加,影響了化工企業的經濟利益。
(3)維護管理機械化低。由于當前化工機械設備復雜程度不斷提高,單單依靠傳統人工檢修的方式,難以滿足維護管理需求?;て髽I沒有針對各種新型機械設備引進相應的維護管理及檢修設備,導致維護管理機械化程度較低。傳統人工方式效率低、速度慢,對于很多機械設備內部隱患無法準確判斷,導致機械設備故障率升高,對設備運行狀態和使用壽命都造成了不良影響[4]。
(4)工作人員素質不足。化工機械設備的維護管理中,對于工作人員的能力和素質都有較高的要求。但是由于維護管理人員入職門檻不高,很多技術人員專業素質有限,只能解決設備的一般性問題,對于復雜、繁瑣的設備故障問題無法快速排除,所以導致化工機械設備維護管理效率低,無法為設備維護管理水平的提升提供助力。
(5)管理工作力量薄弱。在經濟發展速度日益加快的背景下,化工企業對于經濟利益的追求更為強烈,因而導致企業內部機構組織重組削減。在此過程中,化工企業中設備管理部門及班組整體工作力量也有所下降。正因為如此,導致化工企業設備管理維護力量有所不足,可能對機械設備維護管理工作正常開展造成影響?;て髽I為了節省更多成本,可能會將機械設備維護和管理預算削減,進而影響了管理工作力量,導致相關工作開展不足[5]。
(6)職責權限劃分不明?;て髽I在設備維護管理方面,并未對專項管理部門獨立設置,實際管理當中一般通過分管、代管的模式完成。而在此種模式下,會引起管理職責權限劃分不明的情況,設備管理部門和其它相關部門之間的分工責任不夠明確,對機械設備維護管理水平的提升十分不利。另外,關于機械設備管理制度執行,在代管模式下,管理人員并不完全了解相關的管理制度,因而在具體執行上有所偏差或不足。
(7)工作過程缺乏監控?;C械設備管理工作的開展中,為了確保順利達到目標,就要做好維護管理工作質量保障。但是在具體執行中,化工企業在機械設備維護管理工作過程中沒有開展有效的監控[6]。在這種情況下,化工企業對于機械設備維護管理重要性無法產生足夠的認識,在基層工作中對于設備維護管理也有所忽視。此外,對于現有的維護管理制度,很難有效落實,對設備維護管理效率、質量都產生了不好的影響。
(8)缺乏細節管理理念。在維護工作中,經常會疏忽很多細節,而細節問題對于設備運行狀態安全可能造成決定性的影響。維護管理人員在工作開展中,沒有充分重視操作、數據等方面的細節,因而可能引發安全技術方面的問題。在制度細節意識方面也有所缺失,而制度實施對于設備維護管理至關重要。當前化工機械設備維護管理制度方面,一般對于主要內容、工作規范進行規定,但對于管理規范及數據的細節化制定不足。
(1)積極引進先進技術。新形勢下的化工機械設備維護管理工作中,應當積極引進先進技術,提高信息化、數字化程度。為保證信息數據準確性,對設備運行情況準確反映,可以采用表格、圖形相結合的方式,顯示設備運行相關數據。基于化工生產的特點,機械設備長時間運行可能發生磨損、腐蝕的問題。所以要引進針對內部零部件的維護檢修技術,保證設備維護管理的全面性。在設備性能下降的時候,技術人員要開展全面檢查,將設備故障準確發現并及時排除,使設備運行狀態恢復正常。還要建立專門的維護管理技術團隊,不斷學習和了解前沿技術,提高機械設備維護管理的效率和水平。
(2)改進維護管理措施。應積極改進化工機械設備維護管理措施,保障設備穩定安全的運行。結合化工企業機械設備實際運行情況,制定合理的設備維護周期。要考慮到如果設備維護周期過短,可能影響正常的化工生產秩序,造成維護運行成本增加。而如果設備維護周期過長,可能無法及時發現設備潛在問題,導致設備出現故障,影響正常運行[7]。所以,要保證對機械設備科學、合理的維修及保養,將存在的問題及時解決,并注意預防其它問題的發生,確保機械設備運轉平穩。在設備日常運行當中,也要實現實時監控,對設備運行情況隨時觀察和監督,相應切換控制措施,及時發現問題并做好處理,確保設備的良好運行。
(3)提高人員綜合素質。維護管理人員的素質能力,直接影響了維護管理工作成效。所以,化工企業應定期組織員工培訓活動,學習各種機械設備的相關知識,了解其結構組成和運行情況。掌握機械設備常見的故障問題和解決辦法,進而提高員工維護管理機械設備的能力。另一方面,在培訓中要注意強化員工的安全質量意識,使其充分認識到機械設備良好運行的重要性,以及發生故障后可能帶來的不良影響及損失。通過提高員工的重視程度,使其形成更高的工作積極性,能夠主動完成維護管理工作。此外,還可以引進專業的優秀人才,充實機械設備維護管理隊伍,提高員工的整體能力與綜合素質,滿足化工機械設備維護管理工作需求。
(4)優化維護管理體制。對機械設備維護管理體制加以優化,提高體制系統的針對性,將化工機械設備維護問題妥善解決。例如,針對機械設備的類型,以采樣系統作為出發點,應用相應的維護管理措施,運用“三檢二修”的方式開展工作。借助計算機設備,對維護規則進行建立和完善,使診斷程序得到改進,確保設備穩定性提升。分類前可借助信息技術構建合適的系統,保證維修人員在維修工作開展中擁有足夠的資源和支持[8]。系統構建過程中,依照設備故障類型,結合運行狀態,在相關理論的基礎上,運用綜合評價方法完成。如果維護管理中發現設備問題,但對于運行生產不會造成明顯影響,可以在完成生產任務之后再行處理,以免影響生產秩序。
(5)提高管理重視程度。新形勢下,化工企業市場體制生產過程中,管理人員對于安全管理的長期性作用往往缺乏足夠認識。因此需要與市場體制相結合,不斷提升管理人員的管理重視程度。在化工企業中,技術管理人員也要注重理論與實踐的結合,利用真實案例引起管理人員的更高關注,使管理人員將設備維護管理放在與成本管理、經濟效益管理同等重要的位置上。當前社會及政府部門對于化工安全生產更為重視,管理者更要認識到加強設備維護管理對于化工企業長期發展的重要影響。積極建立先進的管理理念,適當增加化工機械設備維護管理的力量投入,確保各項工作能夠有效進行。
(6)明確管理職責分工?;C械設備的維護管理工作開展,需要以明確的管理職責分工為依據,才能確保各項工作的順利開展。在具體工作當中,管理人員需要結合實際情況,細化完成職責分工。例如,對于管理責任應當具體明確,對于設備維護管理中各個工作崗位的職責、任務等,都要以制度的形式加以明確。將以往的代管制度取消,建立專門的管理制度及責任劃分標準。另外,對于管理制度執行責任,也要加以明確,管理制度執行過程中的具體管理責任人員需要明確,并掌握相關的管理責任劃分及職權,通過責任制對制度執行管理加以明確,從而提升相關人員的工作積極性,督促其能夠認真履行自身職責。
(7)建立維護監督機制。在化工機械設備維護管理工作開展中,不但需要運用制度對執行管理加以明確,還應構建完善的監督機制,使設備維護管理質量水平提升。在監督機制建立過程中,執行定期檢查制度,定期檢查相關的維護管理記錄,抽查維護管理完成的設備狀態,進而提高維護管理質量。借助抽查檢查制度,在整體工作的情況下,不定位、不定期組織隨機抽樣檢查,避免存在維護管理記錄造假的情況??梢越柚ヂ摼W,構建遠程網絡監督模式,運用數據監控、視頻監控的方式開展遠程監督管理。注意監控內容的時效性和有效性,提高監督管理工作效率。
(8)強化細節管理意識。細節管理對于提高化工機械維護管理水平有著重要的作用。無論是管理人員還是技術人員,都要對細節管理意識加以強化。可以采用案例式教學模式,針對近期內發生的嚴重化工機械設備安全事故,展開詳細的分析,用以警醒技術人員,使其充分認識到細節管理對于設備質量安全的影響,進而提高對細節管理的重視程度。此外,在管理制度方面,也要對細節管理模式加以確立,在機械設備管理制度構建當中,體現出對細節管理模式的重視,保證細節管理有效落實,進而提高化工機械設備的維護管理水平。
化工機械設備是化工生產中必備的要素,對于化工生產效率、成本、效益等,都有著重要的影響。如果在設備運行中發生故障,將造成安全方面和經濟方面的重大損失。所以,要明確新形勢化工機械設備維護管理工作的重要性,分析存在的問題并采取有效策略加以解決,為機械設備良好運行提供安全保障。