化工安全生產事故原因及處理措施

徐瑾(江蘇省大港中等專業學校，江蘇 連云港 222000)

0 引言

化工是當前我國社會發展中的重要組成部分，隨著社會的快速發展，我國化工企業得到很大進步。化工生產具有一定的特殊性與危險性，在生產過程中仍然會發生安全事故。安全事故的出現，會對工作人員自身安全產生嚴重威脅，為企業帶來嚴重損失。在面對這一問題時，需要工作人員能夠給予化工安全生產事故原因更多重視，結合實際情況，做好處理工作，實現對安全事故的全面控制，盡量避免安全事故的出現，推動我國化工行業朝著更好方向發展，為企業創造更多經濟效益與社會效益。

1 化工安全生產分析

在化工企業生產過程中，會涉及到很多不同物品，其中包括各種類型的易燃易爆物品，以及其他類型危險性物品。此類物品如果生產不當、處理不當，會引發安全事故。基于此，要進一步加大化工安全生產管理工作，并將安全防護工作落到實處，促使各環節生產安全都能夠得到保障。從我國應急管理部門發布的資料中可以了解到，化工行業在2013年到2020年期間，共發生1 268余起安全事故，事故導致1 708人死亡，同時，還包括很多人員受傷與人員失蹤。通過分析可以了解到，在化工行業發展過程中，因為安全事故造成的死亡人數雖然處于波動變化狀態，但近些年呈現出降低趨勢。這在一定程度上說明，我國針對化工生產頒布的一系列規章制度、政策條例已經起到正面導向作用，在提升化工企業、工作人員安全防范意識中發揮著重要作用。通過相關調查可以了解到，國內每年都會發生不同規模的化工安全事故，安全事故會引發嚴重損失。基于此，化工企業在安全生產中要加大投入力度與管理力度，切實保證化工生產安全，為化工企業可持續發展打下良好基礎。

從具體分析中可以發現，當前化工企業的安全生產管理，在無法滿足規定要求情況下，會發生安全事故，同時引發人員傷亡問題。在實現安全生產管理的全面落實后，事故發生概率大大降低。基于此，化工企業在發展期間，對于安全生產以及安全生產管理的重要性，要有正確認識，為工作人員創造更加安全工作環境，促使各項工作都能夠順利進行，減少安全事故的出現[1]。安全生產是化工企業發展的基礎保障，在化工生產期間會涉及到很多易燃物質、易爆物質、有毒物質，同時還會涉及到高壓設備，整個生產流程具有復雜性特點。如果在日常生產中沒有做好管控工作，那么會對生產安全產生影響。因此，化工企業在發展過程中，必須給予安全生產更多重視，確保各項工作都能夠在安全的保障之下進行。

2 化工安全生產必要性與基本要求

2.1 必要性

化工產業是我國國民經濟發展的關鍵產業，生產過程具有復雜性特點，在其中包含很多危險因素，設備隱患、制度缺失，都有可能會造成安全事故的發生。如果從本質層面進行分析，化工廠從初期建設到最終產品生產，會涉及到不同環節工作，需要國家環保部門、安監部門做好監管工作，企業自身對于安全生產的重要性也要有正確認識，安全生產是化工企業生產與發展的前提保障，包含很多易燃易爆物質、高壓設備、高溫設備，因此，要認真對待各環節工作，避免工作隨意性出現，為各環節工作安全提供保障。化工企業在發展期間，要將現代化化工生產優勢發揮出來，在最大程度上實現安全生產、確保生產穩定性與連續性。

2.2 基本要求

化工安全生產基本要求，體現在不同方面中，本文主要從以下幾點進行闡述：(1)為從根本上實現化工設備的安全、穩定運行，要確保機械設備部件能夠擁有充足強度。為實現這一目的，需要在機械設備初期設計階段，制作單位能夠做好質量控制工作，通過該種方式能夠將安全隱患消除。特別是壓力容器，要嚴格按照規章制度進行生產，禁止質量不合格的產品流入到市場中[2]。與此同時，操作人員要將崗位責任制落到實處，避免出現超溫工作、超壓工作，定期做好機械設備檢查工作，明確機械設備是否存在異常問題、故障問題，并進行相應調整。如果化工設備達到應用年限，那么工作人員必須要做好升級更新工作。(2)在化工生產期間，有很多原材料都是易燃易爆類材料，如果機械設備嚴密性不符合規定標準，那么會引發泄漏、爆炸事故。因此，工作人員對于化工設備、機械密封等問題給予更多重視。(3)在如今技術快速發展背景下，現代化工開始采用信號警報方式、自動化控制方式，這樣化工設備、機械生產運行期間的異常情況，會自動發送給相關工作人員、發出警報，防止安全事故的發生，促使生產過程安全性與可靠性能夠得以保障。

3 化工安全生產事故原因

從化工企業發展中不難看出，造成化工安全生產事故的原因有很多，本文主要從三方面進行闡述：(1)化工原料自身存在特殊性。化工原材料具備易燃易爆特點、毒性特點，是引發化工生產安全事故的重點[3]。化工生產原料自身并不具備較強穩定性，因此，化工企業在生產期間需要承擔風險。在化工生產期間，處于裝置中的原料混合在不同催化劑的影響之下會逐步分解。在這一過程中，如果沒有實現原料性質明晰化，那么操作安全將無法保障。(2)生產設備存在缺陷。在化工生產中，生產設備是其中的重要組成部分，生產設備對于生產質量、生產效率會產生很大影響。如果設備選用不當，或者設備存在缺陷，都會引發安全事故出現。(3)化工工藝存在不足。確保化工安全生產的基礎是，化工工藝的標準化與規范化。如果在生產期間，沒有得到化工反應動力學數據信息保障，對于高危副反應缺乏正確認識，化工生產工藝異常狀態檢測工作不到位，此類問題的出現，會導致化工工藝無法發揮自身最大作用，進而引發事故的出現。

4 化工安全生產處理措施

4.1 強化原料控制

在化工企業發展中，安全事故的發生會對企業、工作人員、周圍環境、居民產生嚴重影響，為盡量避免安全事故的發生，要做好化工原料控制工作[4]。在這一過程中，相關部門要對企業實際發展情況進行分析，并對危險化學品生產、存儲與運輸進行動態化監管，確保各項工作的落實都能夠朝著規范化方向發展。工作人員對于不同類型化工生產原料特性要有正確認識，根據相應裝置做好控制工作，為化工生產全生命周期的穩定運行打下良好基礎。在材料選用之前，要做好質量檢查工作，促使原材料性能、質量等能夠符合規定標準，為后續生產工作提供更多便利。與此同時，還要對先進技術進行合理利用，將原料用量控制在合理范圍內，在最大程度上保證投入量合理性與精準性，為整個生產過程安全打下良好基礎。

4.2 加強設備管理

化工生產設備在保證化工生產安全中發揮著重要作用，設備在使用過程中會存在泄漏風險，容易引發安全事故的出現，基于此，要做好設備管理工作，始終保持機械設備的安全穩定運行[5]。設備管理的本質是，檢查設備性能與設備完整性，并對電氣線路完好性、零部件穩固性進行定期檢查，為設備的穩定運行提供保障。在具體設備管理中，要做好工作：(1)將設備巡檢工作落到實處，巡檢工作是整個化工設備管理的重點與關鍵，通過巡檢能夠將設備存在的不足問題在第一時間發現并解決，這樣能夠對設備突發性故障進行全面預防。在此背景下，工作人員也能夠對設備內部構造情況、運行性能、運行參數有正確認識，深層次的對設備功能原理進行分析，對設備之間的相互作用進行綜合考量。(2)針對設備還要做好檢修與監管工作，該項工作要定期進行，針對各環節工作進行全方位監督，通過該種方式能夠在很大程度上避免異常操作情況出現，實現設備的安全穩定運行。(3)要對自動化設備進行合理利用，在此基礎上，做好設備故障動態化監測工作。通過動態化監測，能夠對設備故障類型、具體情況有正確認識，通過自動化控制技術優勢的發揮，能夠實現對不同生產數據信息的匯總，并對各類高危險性風險問題進行精準預估。過程監測的主要目的是，實現對綜合性故障的檢測，對故障發生原因進行辨識，并合理推算故障時間周期，這對于后續問題處理能夠起到良好促進作用。

4.3 加強安全生產操作

在化工企業生產期間，安全化操作可以為各環節工作的順利進行打下良好基礎，因此，對于化工安全生產操作要給予更多重視。在具體工作開展中，要注意以下問題：(1)在具體操作期間，要嚴格按照生產技術規程進行，也就是說，工作人員對于正確工作流程、規章制度等要有全面了解，這樣能夠在很大程度上避免操作不當情況出現。針對各環節工作的落實要進行全面監督，促使各項操作能夠朝著合理化、規范化方向發展[6]。(2)工作人員要尤其做好“跑冒漏滴”控制工作。在化工生產期間，會因為可燃物泄漏引發安全事故，為防止此類情況出現，要嚴格按照規定進行各項操作，落實不同環節動態化管理工作。可以與PLC控制系統控制目標之間進行有機結合，實現生產數據匯總、分析與處理，這樣能夠對軟件系統、硬件系統具體情況有正確認識，實現對生產工作狀態的全面控制，使得生產安全性與可靠性得以保障。(3)如果發生晉級情況，要及時做好控制工作，避免問題影響范圍的進一步擴大。對于整個事件、處理過程要進行及時記錄并生成報告，為后續問題處理提供保障。

4.4 強化安全檢查

在化工企業安全生產管理中，安全檢查是其中一項重點內容，其本質是將各類安全隱患問題消除，從而實現對生產運行環境的改善[7]。化工企業對于安全生產檢查要給予更多重視，并將該項工作納入到生產運行管理任務目標中，企業要根據當前安全生產現狀，制定科學合理的安全生產檢查工作制度，采用日常檢查方式、定期聯合檢查方式等，為化工安全生產打下良好基礎，還可以以周、月為周期，落實綜合性檢查工作。除此之外，還要對做好安全檢查模式、安全管理模式創新，根據相應工作流程，將安全檢查工作落到實處。安全檢查工作人員對于檢查期間出現的各類問題要進行全面分析，了解造成問題的主要原因，并給出相應處理措施。對于化工生產危險源要做好排查工作，在具體排查期間要對儀器、設備等進行合理利用。

4.5 分析安全隱患

化工企業生產工作具有高危性特點，要根據生產特點、生產規律，明確重大作業安全隱患，并做好深層次分析工作，制定科學合理解決方式。在具體安全隱患分析與應對中，要做好工作：(1)要將企業管理規程貫徹落實，要求從業人員在正式落實施工之前，要做好交底工作，確保工作人員能夠對自身需要完成的各項工作有正確認識，明確規章制度，嚴格按照規定將工作落到實處[8]。如果在工作期間發現違規行為或者違規操作，要及時對相關工作人員進行懲罰，通過該種方式能夠對其他工作人員起到警示效果。(2)結合實際情況，制定科學合理的作業許可管理規定，對于化工生產企業的風險問題進行準確識別，并制定合理風險控制措施，盡量避免風險問題出現。

4.6 落實標準化生產

在保證化工安全生產中，要將落實標準化生產作為一項重點內容，標注化生產能夠為各環節生產工作的開展提供正確引導。在這一過程中，要創建安全生產標注化機構，選擇專業安全生產人員做好管理工作，并明確管理人員職責，制定可操作性更強、更加合理的安全生產標準，為后續生產工作的落實提供有效參考。與此同時，還要創建預防機制，定期做好排查工作，將安全生產中存在隱患及時發現并解決，同時確保標準化生產能夠被落到實處。結合生產具體情況，創建完善的標準化管理體系，確保安全生產管理條例的有效性。

5 結語

綜上所述，化工企業在發展過程中，對于安全生產要給予更多重視，通過分析安全隱患、加強安全生產操作等不同方式，為各環節生產工作落實提供正確引導，減少問題出現，實現企業更好發展。