汽車零部件企業鋼材采購標準化探究

李靜爽 孔明

摘 要：隨著社會經濟不斷發展，我國政府愈發提高對汽車行業的重視程度，針對汽車行業實際情況提出各種相關政策，來推動汽車行業實現可持續發展。特別在信息化時代背景下，市場經濟競爭激烈化程度逐漸提高，為確保企業在汽車行業有一席之地，汽車企業必須提高對采購成本的重視程度，將企業采購成本控制在合理范圍內，才能促進企業健康發展。而CP公司作為傳統汽車沖焊件制造行業，在大批量生產中，原材料成本占沖壓件成本的60%-70%，所以能否降低采購成本，對企業經濟效益具有至關重要的作用。基于此，本文通過闡述采購標管理概述為基礎，讓相關工作人員對采購管理基本特征有初步了解，再從不同方面來分析汽車零部件鋼材采購過程中存在的問題，并對標準化采購的推行進行探討，從而通過推行鋼材采購標準化，實現降低鋼材采購成本的目的。

關鍵詞：汽車零部件企業 鋼材 采購標準化 探究

Abstract：With the continuous development of social economy， the Chinese government has paid more and more attention to the automotive industry， and proposed various relevant policies according to the actual situation of the automotive industry to promote the sustainable development of the automotive industry. Especially in the context of the information age， the degree of fierce competition in the market economy is gradually increasing. To ensure that enterprises have a place in the automotive industry， automobile enterprises must increase the degree of attention to procurement costs， and control the procurement costs of enterprises within a reasonable range， in order to promote the healthy development of enterprises. As a traditional automotive welding parts manufacturing industry， CP company in mass production， raw material costs account for 60%-70% of the cost of stamping parts， so whether it can reduce procurement costs plays a vital role in the economic benefits of enterprises. Based on this， this paper is based on the overview of procurement standard management， so that the relevant staff have a preliminary understanding of the basic characteristics of procurement management， and then analyzes the problems in the procurement process of auto parts steel from different aspects， and discusses the implementation of standardized procurement， so as to achieve the purpose of reducing steel procurement costs by promoting steel procurement standardization.

Key words：auto parts enterprises， steel， procurement standardization， exploration

1 前言

近年來，隨著人們日常生活水平逐漸提高，對鋼材需求量提出更高要求，給汽車零部件企業帶來巨大的發展空間。而鋼材采購作為企業日常生產的重要環節，一旦該環節出現問題，很容易給汽車零部件企業整體經濟效益帶來嚴重影響，甚至面臨倒閉的危機。而CP公司作為傳統的車身零部件制造業企業，鋼材采購金額占公司總采購額的近30%，鋼材采購管理工作，不僅給企業成本控制帶來嚴重影響，還影響企業后期實現可持續發展，直接關系到公司產品的質量和生產效率，鋼材采購管理的重要性不言而喻。但從目前CP企業鋼材采購管理實際情況來看，其存在很多方面的問題，很容易受到各種外在因素影響，給企業正常生產帶來不同程度的阻礙，造成企業出現嚴重的成本浪費，給其實現可持續發展帶來不同程度的阻礙。基于此，本文通過闡述采購標管理概述為基礎，讓相關工作人員對采購管理基本特征有初步了解，再從不同方面來分析汽車零部件鋼材采購過程中存在的問題，并對標準化采購的推行進行探討，從而通過推行鋼材采購標準化，實現降低鋼材采購成本的目的。

2 采購標準化概述

在20世紀初期，我國政府部門就提高對汽車零部件企業采購成本管理的重視程度，將采購成本事后核算作為采購核心。隨著經濟管理理論不斷發展，傳統成本管理理念受到各方面影響，采購成本事后管理逐漸向其他方向發展，轉變為預測評估的事前管理，采購成本管理理論愈發成熟，企業鋼材采購成本管理要注重戰略成本控制，能進一步適應市場經濟的發展。同時，鋼材采購成本管理是指采購中參與者所預知的采購量、原材料質量等數據信息，合理控制這些成本日常使用方法，對汽車零部件企業經濟發展具有重要作用。因此，汽車零部件企業管理者要提高對成本管理部門的重視程度，合理分析采購中出現的顯性隱性成本，將其作為汽車零部件企業生產耗費前對成本對象建立管理目標，按照目標調控日常管理行為。通過汽車零部件企業生產經營發生耗費計算，發現降低成本的主要方法，科學組織經營活動，可以促進汽車零部件企業提高經營管理能力，避免生產中發生嚴重浪費行為。而鋼材采購成本控制是成本管理的重要環節，汽車零部件企業采購成本控制是對鋼材采購產生成本計量調節，需要結合價值鏈情況分析，來優化成本改進環節，構建健全的經營管理模式，準確評估價值鏈不同汽車零部件企業的實際水平，有效降低企業各項經營活動的運營成本。

3 汽車零部件企業鋼材采購過程中存在的問題

CP公司主要客戶面向商用車和乘用車等多個主機廠，產品多樣，原材料采購管理涉及的信息多樣。一般情況，除了涉及到鋼材價格因素外，還會涉及到品牌、牌號、規格型號、發貨時間、庫存管理、特種材料標準等，這些都會對汽車零部件產品的生產造成影響。如果原料價格管理不佳或者原料選擇的不恰當，不僅影響企業效益，而且可能會影響到產品質量，導致所生產出來的產品與預期不符，影響企業信譽和市場競爭力。

3.1 鋼材采購模式問題

汽車零部件企業根據自身實際情況，構建健全的采購平臺，科學控制材料集中采購試點各項工作內容，經過一段時間實踐操作，發現采購平臺雖然能提高鋼材采購成本控制效率，但由于采購平臺運行時間較短，很多方面并未完善，在購買其他材料時出現各種問題。第一，采購材料種類復雜，購買材料品牌標準統一性不足，無法提前預測工作日常要求，很容易出現突發性問題；其次，鋼材采購計劃缺乏嚴謹核算和審批。鋼材采購需求是企業采購鋼材的關鍵性依據。計劃編制流程的規范性、計劃本身的合理性等，都對實際采購計劃存在較大的影響。一方面，采購人員沒能夠聯系生產實際，對產品車型變更等信息沒有實現聯動，計劃規范性不足，鋼材品種、型號、名稱、用途等填寫不標準；另一方面，出于對產品庫存考慮，采購人員在制定采購計劃時，過于追求品種豐富性，所制定的計劃過于寬泛，超出企業實際需求。通過上述方面進行兩考慮，實際會造成采購資源的浪費和鋼材的潛在積壓，不利于企業未來發展[1]。

3.2 鋼材供應商管理問題

近年來，很多汽車零部件企業鋼材供應商管理處于初期階段，在選擇方面缺乏相關機制，甚至對鋼材供應商評價僅在資料審核是否合格方面，未建立鋼材供應商激勵考核制度。同時，汽車零部件企業鋼材供應商出現嚴重的關系戶問題，在建設大型項目時有上百家鋼材鋼材供應商，但對于每個鋼材供應商并未制定科學評價表，只是對其進行粗放式管理，企業并未站在科學角度來考慮鋼材供應商問題；在選擇鋼材供應商方面沒有進一步完善評價考核體系，無法從各方面來評價所合作的鋼材供應商，從而給采購效率帶來不同程度的影響。例如：在2020年CP企業和鋼材供應商進行合作，給某項目提供大量材料，根據雙方供貨合同，汽車零部件企業應根據供貨進度來支付材料資金，但在項目進行到中間環節，因材料價格上漲速度較快，降低鋼材供應商供貨速度，甚至出現拒絕供貨的問題，經過企業多次提醒，但鋼材供應商仍然未根據協議進行供貨，導致CP企業只能從其他鋼材供應商進行采購，才購買帶項目所需材料，給生產效率帶來嚴重影響。從上述不能看出，企業未從可持續發展角度來考慮問題，和鋼材供應商建立長期戰略合作關系，不利于提高企業自身核心競爭力[2]。

3.3 庫存管理問題

隨著社會經濟不斷發展發展，現代企業鋼材采購成本管理要注重戰略成本控制，才能適應市場經濟未來發展。而庫存管理主要目的是限制庫存水平，在汽車零部件企業中鋼材采購具有較強的復雜性，無形中提高人與人的溝通難度，導致企業被迫增加庫存，給鋼材庫存帶來嚴重的負擔。如CP公司為控制鋼材采購成本，讓自身利益最大化，通過降低鋼材庫存來節約資金，無形中激發庫存控制方面的問題，在2020該公司鋼材存貨為390.45萬元，已成功占據公司總成本的12.1%，相比于其他企業的6.8%的存活率，其超過數量較大，可見該企業在鋼材庫存管理方式存在嚴重問題，在控制庫存方面工作無法達到預期效果，目前還公司未構建庫存管理信息系統，無法實施項目過程零庫存戰略[3]。

4 汽車零部件企業鋼材采購標準化措施

4.1 采購組織結構優化

4.1.1 優化戰略采購部職能

首先，注重供應商管理。為了提高供應商管理效率，工作人員要根據產品實際類型，來科學調整供應商，通過降低供應商數量來提升其質量，和供應商進行深度合作，建立互助戰略合作計劃，能有效避免供應商出現缺失誠信的問題，進一步監督供應商日常行為，有利于采購部門妥善解決市場突然變化問題；其次，建立新產品開發臨時小組。為將新產品成本控制在合理范圍內，CP企業管理者應從采購部門、生產部門、質量檢測部門分別抽出一名成員，成立新產品開發臨時小組，屬于采購部下，能有效避免新產品在開發階段時出現的問題，進一步控制新產品開發成本，從而降低批量生產后物料采購難的問題[4]。

4.1.2 優化運營采購部的職能

第一，制定物料需求計劃。為保證需求預測準確度能達到預期要求，生產物料避免產生斷貨問題，采購部門增強和市場營銷部門的日常溝通，實時控制客戶需求和市場狀態；第二，實時跟蹤采購訂單。在訂單發送給供應商后，采購部門要保證供應商在訂單要求時間內交貨，一旦生產日期出現變化，應及時通知供應商更改交貨日期；第三，物料入庫和付款。根據倉庫入庫單來進行，保證訂單和貨物數量準確無誤，并向財務部門提交和供應商規定的付款方法，定期給供應商付款；第四，庫存管理。CP公式庫存管理目的是在滿足客戶基本需求基礎上，來降低自身庫存成本和投資成本，從某方面來看，庫存管理水平和資金管理效率成正比[5]。

4.2 供應商管理優化

4.2.1 加強和供應商間的戰略伙伴關系

目前，CP公司選擇和多家關鍵供應商進行深度合作，有效優化兩者間的合作關系，將重要供應商作為超級供應商進行培養，不定期邀請其參加新產品說明會，收集大量供應商對新產品、新技術的意見，提高產品開發速度，合理控制開發周期。同時，要根據實際情況情況，定期召開供應商大會，提高每年大會召開頻率，和供應商共享管理經驗，提高企業管理水平，經過建立長期戰略合作關系，讓CP公式實現預期經濟效益。另外，為充分發揮重要供應商的優勢，CP公司提高不同部門間的協同合作，來降低內部交易流程，給所選擇的重要供應商提供明顯的競爭優勢[6]。

4.2.2 將供應商管理放在采購部門職能中

供應商管理主要包括供應鏈協作設計、業績考核、供應商識別等環節，這些環節都需要專業人員進行，良好的供應商管理能提高供應商生產效率，讓物流和整車廠實現無縫對接，有效降低日常運營成本，提高日常供應安全性，給企業未來發展帶來巨大的經濟效益。但從目前CP企業鋼材采購管理實際情況來看，其存在很多方面的問題，很容易受到各種外在因素影響，如鋼材供應商因素、采購模式因素等影響，直接影響企業正常的生產組織，造成企業出現嚴重的成本浪費，給其實現可持續發展帶來不同程度的阻礙。特別在供應鏈合作競爭時代背景下，供應商管理要拓展自身服務范圍，不僅要服務采購部門，還要服務更多部門，以信息系統為主體，采購人員為載體，進行相互協調作用，從供應商考核、選擇等方面來完善供應商績效考核工作[7]。

4.3 鋼材采購策略優化

想提高企業鋼材采購管理水平，高效率溝通在其中占據非常重要的位置。因此，鋼材采購部門要從不同方面來加強企業內外相互溝通，這是實現企業鋼材采購管理信息的重要的環境。面對企業目前資金緊張狀況，采購部門可利用智能移動終端來分析鋼材價格構成，包括鋼材人工費、包裝費等費用，提高采購人員談判能力，采購人員與供應商談判要心中有數，要根據實際市場情況，分別采取不同的議價策略。企業采購人員可以與供應商合作，供應商在采購包裝物時可以進行合理談判，通過批量采購降低單價；運輸費用于生產計劃，原材料屬性等因素有關，必須保證經營有規律，根據具體原材料屬性，選擇空運或陸運，最終確定運輸費用最低。對于期貨產品，在詢價比價定價的模式同時，CP公司借用集團公司與優質鋼廠建立長期穩定的合作關系，梳理訂貨品種，以累積數量爭取供應商的價格優勢，得到供應商的支持和保障，獲得主動權，從而獲得采購規模效益；對于現貨產品，以“我的鋼鐵網”武漢市場價格冷軋、熱軋鋼日調價為基準，取月度均價模式核定價格，通過差異化的管理，避免工期延誤造成的生產交付緊張，也避免緊急訂貨造成的成本激增。另外，在加強鋼材采購后續追蹤時，要合理利用信息化信息化技術，來建立信息化檔案系統，確保鋼材采購工作的正常運行，如在企業內部要全權負責各種鋼材消耗情況，采用信息化檔案系統詳細記錄各種鋼材的消耗情況，結合移動終端系統來規范圖像數據，從而得到采購鋼材的消耗狀態[8]。

5 總結

綜上所述，面對市場競爭激烈化，主機廠降價常態化的形勢要求，汽車零部件企業的成本壓力與日俱增。因此，企業必須要與時俱進，從鋼材采購、使用、儲備全價值鏈上發現問題，分析問題，從中總結經驗與教訓，創新性地推進鋼材標準化管理，從源頭上降低采購成本，實現企業生產經營利潤最大化。

參考文獻：

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[3]李保軍. 大型能源企業采購供應鏈創新與應用研究——以中國石化易派客供應鏈陽光行動實踐為例[J]. 供應鏈管理，2021，2（1）：78-85.

[4]孟品含. 財務共享模式下企業核心會計業務流程構建研究——以D公司為例[D]. 吉林：東北電力大學，2021.

[5]吳昀霖. 政府采購需求管理研究——以上海政府采購貨物類項目為例[D]. 上海：上海財經大學，2020.

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[7]孫慧. 財務共享對我國施工企業營運資金管理績效的影響研究——以中國交建為例[D]. 上海：上海財經大學，2020.

[8]李廣. 互聯網企業并購中的采購整合管理研究——以TY公司為例[D]. 山東：山東大學，2021.