王曉靜
(山西交通建設(shè)監(jiān)理咨詢集團有限公司,山西 太原 030012)
新時期,基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投入不斷增加,帶動著軟土地基工程的增加。由于軟基處理的質(zhì)量,直接影響到工程的安全和質(zhì)量,起到關(guān)鍵的影響作用,因此要高度重視。為提高軟基加固的水平,實踐中積極探索新工藝和新方法,力求提高加固的質(zhì)量水平,保障工程的建造效益目標(biāo)得以實現(xiàn)。
漿噴樁施工的原理為:將水泥漿材料用相應(yīng)的固定機器設(shè)備,輸送到鉆成孔的土層內(nèi),之后使用攪拌設(shè)備把水泥漿與原土層加以攪拌,促使材料和土層相互融合,產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng),最終形成固態(tài)柱樁體,將原來土質(zhì)松軟的土層攪拌為整體,增強地基承載力,減少地基沉降。如果地基穩(wěn)定性不足或者因為沉降過大,最終影響到路基的性能,可結(jié)合軟土地基的特點選擇漿噴樁處理加固地基,增強地基的性能。不過,由于軟土地基的情況比較復(fù)雜,且工程施工質(zhì)量要求很高,需要改進施工工藝,減少人工和機械設(shè)備的使用,達到降本增效的目的,要做到環(huán)保高效地施工。
以某高速公路工程項目為例,總計分為四個部分,漿噴樁總量為1 534 653.6 m,詳細情況如表1所示。
漿噴樁技術(shù)質(zhì)量目標(biāo):本次工程施工作業(yè)中,漿噴樁工程施工的質(zhì)量目標(biāo)是漿噴樁合格率超過88%。作業(yè)中,保證水灰比的合格率超過95%;樁長合格率超過90%;成樁合格率超過92%。

表1 四個部分的漿噴樁工程量
主要設(shè)計參數(shù):(1)本次工程樁直徑設(shè)計為50 cm,按照設(shè)計方案漿噴樁按照正三角形進行布置,結(jié)合沉降計算結(jié)果明確樁長。作業(yè)時,設(shè)置A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)。其中,A區(qū)的樁距為1.2 m、置換率為0.157、復(fù)合地基承載力>180 kPa。B區(qū)的樁距為1.5 m、置換率為0.101、復(fù)合地基承載力>145 kPa。C區(qū)的樁距為1.8 m、置換率為0.07、復(fù)合地基承載力>1 830 kPa。(2)樁身無側(cè)限抗壓強度≥1 450 kPa,90無側(cè)限抗壓強度≥2 500 kPa。(3)漿噴樁施工使用的水泥材料為P042.5級,按照設(shè)計的配合比制作材料,水灰比控制為0.45~0.55。作業(yè)前,開展土工試驗,明確最佳的水泥摻合量,保證工程施工的質(zhì)量。
(1)噴漿量影響因素分析
根據(jù)調(diào)查研究和論證分析,采取現(xiàn)場首件論證的方式,積極總結(jié)工程經(jīng)驗,明確各個末端因素的影響程度,明確了傳統(tǒng)漿噴樁施工質(zhì)量問題的末端因素主要為技術(shù)交底不到位、人員質(zhì)量意識薄弱、工程施工過程的監(jiān)督不到位等,影響到工程的施工質(zhì)量。本次工程施工中,為保障工藝的運用效果,項目部嚴(yán)格遵守公司要求,嚴(yán)格執(zhí)行三級交底制度。為有效縮短工程施工,防范工人故意減少成樁時間和噴漿量的行為,組織開展現(xiàn)場檢查,實施嚴(yán)格的控制措施,保證工程的施工質(zhì)量。根據(jù)軟土地基加固的現(xiàn)場情況,加大質(zhì)量工程師的配置力度,保障監(jiān)督工作落實到位,并且引入新科技手段,搭建智慧化管理平臺,實現(xiàn)現(xiàn)場情況的高效化監(jiān)督。對使用的材料和機械設(shè)備等,進行全面嚴(yán)格的檢查,消除潛在的風(fēng)險和隱患,保障工程的施工質(zhì)量,避免工程施工問題的出現(xiàn)。
(2)采取“5W1H”方法分析管理措施
利用5W分析法,對漿噴樁施工的影響因素進行全面分析。采取“5W1H”對漿噴樁工藝,圍繞何因(Why)、何事(What)、何地(Where)、何時(When)、何人(Who)、何法(How)等展開具體分析,提出優(yōu)化管理的措施。經(jīng)過分析后,明確了漿噴樁施工影響的主要因素,具體包括質(zhì)量意識薄弱和過程控制不足等。通過影響因素的分析,提出以下策略:①對工程施工人員進行質(zhì)量培訓(xùn),提高人員的業(yè)務(wù)能力水平。②采取智慧化管理措施,配置監(jiān)控設(shè)備,實現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)的可視化,實時化掌握工程的施工情況,分析存在的問題,提出優(yōu)化和改進的措施。③加強處罰措施。實施嚴(yán)格的責(zé)任制度,對產(chǎn)生的質(zhì)量問題和安全問題,追究到具體負(fù)責(zé)人,采取相應(yīng)的獎懲制度,保證漿噴樁工程施工的質(zhì)量。④引入智能化制漿設(shè)備。為了保證噴漿樁的施工質(zhì)量,實現(xiàn)水灰比的精準(zhǔn)控制,設(shè)計了自動化智能制漿設(shè)備。利用自動化控制程序,精準(zhǔn)控制水灰比,并且自動稱重和加料以及攪拌。一般來說,智能化制漿設(shè)備的構(gòu)成,主要包括密封水泥壓力罐、高壓水壓力管道和智能機控制系統(tǒng)等。借助智能化設(shè)備,實現(xiàn)對材料制作全過程的嚴(yán)格控制,切實保障材料的質(zhì)量達標(biāo),促使工程的質(zhì)量目標(biāo)得以實現(xiàn)。
本次工程施工作業(yè)中,工藝運用的保證措施如下。
(1)技術(shù)保證措施。首先,工程現(xiàn)場設(shè)置工程管理部,設(shè)置工程管理部負(fù)責(zé)人,全面負(fù)責(zé)施工方案編寫,落實技術(shù)交底,并且對軟土地基施工中發(fā)現(xiàn)的問題,進行方案的調(diào)整,防范返工問題的出現(xiàn)。其次,實施圖紙會審制度。軟土地基開工前,組織技術(shù)人員開展圖紙審核,實現(xiàn)圖紙的電子化,及時發(fā)現(xiàn)計算錯誤,強化技術(shù)指導(dǎo),保證工程施工作業(yè)有序開展,創(chuàng)造更多的效益。再次,項目部管理人員結(jié)合軟土地基情況,提出新技術(shù)和新工藝操作方法,切實保障工程進度,妥善解決施工問題。最后,落實技術(shù)交底制度。充分利用現(xiàn)代化技術(shù)手段,例如三維模擬技術(shù),輔助軟土地基的技術(shù)交底,提高施工技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量水平,保障公路工程的施工質(zhì)量[1]。
(2)質(zhì)量保證管理流程。構(gòu)建完善的質(zhì)量保證體系,切實保障漿噴樁施工技術(shù)的應(yīng)用效果。根據(jù)軟基加固處理的內(nèi)容,形成完善的方案和措施,做好方案的審批,編寫工程施工指導(dǎo)書,圍繞原材料和工藝等的運用,采取嚴(yán)格的控制措施,保障軟土地基的處理質(zhì)量。
(3)檢測標(biāo)準(zhǔn)和方法。剛性承壓板底面標(biāo)高應(yīng)該和樁頂設(shè)計標(biāo)高相適應(yīng),承壓板下面需要鋪砂,形成厚度為100~150 mm的墊層,水泥單樁樁身很大時墊層的厚度控制為150 mm。制作的試坑,其長度和寬度需要大于承壓板的3倍。對水泥單樁的試驗,使用千斤頂給樁身施加豎向壓力。根據(jù)千斤頂?shù)膲毫Ρ恚_定單樁的承載力。根據(jù)工程配重,計算單樁的承載反力。根據(jù)基準(zhǔn)梁上的位移計,計算地質(zhì)的加壓變形的變形量[2]。在軟土地基工程施工期間,嚴(yán)格落實質(zhì)量檢測,保證樁施工的質(zhì)量,防范問題的產(chǎn)生,保證工程的質(zhì)量。漿噴樁復(fù)合地基靜荷載試驗的實施,先要進行漿噴樁樁頭開挖,完成后對樁頭進行環(huán)切鑿平處理。按照工程設(shè)計方案,結(jié)合現(xiàn)場的實際情況,精準(zhǔn)計算漿噴樁的配重,漿噴樁復(fù)合地基靜載荷試驗最大承載力是設(shè)計特征值的兩倍,同時組織配重塊進入現(xiàn)場,掌握工程的施工情況。根據(jù)最大承載力值,合理選擇主梁和次梁以及千斤頂?shù)龋瑫r組織設(shè)備安裝和試驗。根據(jù)單樁的情況,控制試驗的進程。
從軟土地基漿噴樁新施工工藝的應(yīng)用效果控制分析,需全體人員高度重視,做好嚴(yán)格控制,把關(guān)每個過程和要點,防范工藝運用問題的出現(xiàn)。作為工程人員要具有精細化管理理念,認(rèn)真分析漿噴樁施工工藝運用的影響因素,結(jié)合各個工程階段的特點,了解材料和機械設(shè)備以及管理等因素的影響,提出相應(yīng)的管理措施,保障工程的質(zhì)量目標(biāo)得以實現(xiàn)。根據(jù)漿噴樁施工的內(nèi)容和任務(wù),形成科學(xué)合理的管理制度,明確管理部門的職責(zé),配置充足的管理人力資源,負(fù)責(zé)漿噴樁工程施工全過程的控制,嚴(yán)格把關(guān)工程的質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn),防范工藝運用問題的出現(xiàn),保障工藝的運用效益與效果[3]。在軟土地基漿噴樁施工期間,加強對工藝運用關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制,保證工程的施工質(zhì)量,防范各類問題的出現(xiàn),促進工程施工技術(shù)的應(yīng)用效果。
軟土地基漿噴樁施工的質(zhì)量控制,需結(jié)合工程管理的需求,積極推廣智慧化管理模式,強化施工現(xiàn)場的管理,保障技術(shù)的應(yīng)用效果和效益,防范施工問題的出現(xiàn)。根據(jù)工程管理的要求和實際情況,搭建智慧化管理平臺。在作業(yè)現(xiàn)場,構(gòu)建視頻監(jiān)控系統(tǒng),設(shè)置專門的傳感器和檢測器,實現(xiàn)對生產(chǎn)環(huán)境、人員和機械設(shè)備等要素的全面化控制,及時排查存在的隱患和風(fēng)險,切實保障工程的施工質(zhì)量和效益,避免產(chǎn)生技術(shù)應(yīng)用問題。作為工程管理者利用智慧化管理系統(tǒng),可及時獲得軟土地基漿噴樁施工數(shù)據(jù)信息,根據(jù)數(shù)據(jù)信息的精準(zhǔn)分析,及時掌握工藝運用的質(zhì)量問題,采取干預(yù)措施,避免影響到技術(shù)操作的質(zhì)量和效益[4]。除此之外,各個部門之間利用智慧化管理平臺,還可以有效溝通和協(xié)作,高效化推進各項工作,保證軟土地基漿噴樁的施工質(zhì)量。從材料的生產(chǎn)制作和軟土地基漿噴樁施工質(zhì)量檢驗檢測方面,積極推廣使用科技手段,輔助施工過程的質(zhì)量控制,可有效掌握工程施工的質(zhì)量問題,強化技術(shù)操作的效果,防范技術(shù)應(yīng)用問題的出現(xiàn)。
軟土地基漿噴樁施工質(zhì)量管理,必須要圍繞施工現(xiàn)場,采取系列管控措施,促使施工技術(shù)的應(yīng)用效果得以有效控制,切實保障作業(yè)的質(zhì)量和效益。事前,認(rèn)真落實技術(shù)交底制度,組織材料、人員、機械設(shè)備等,嚴(yán)格控制各類影響因素,避免給技術(shù)操作帶來不良影響。在軟土地基漿噴樁施工技術(shù)交底方面,積極推廣使用現(xiàn)代化技術(shù)手段,實現(xiàn)可視化技術(shù)交底,使得工作人員更好地掌握技術(shù)流程和方法,嚴(yán)格控制作業(yè)的質(zhì)量[5]。事中,做好現(xiàn)場的巡視監(jiān)督檢查工作,加強軟土地基漿噴樁施工工藝操作的規(guī)范性控制。負(fù)責(zé)工程管理的人員,要深入到軟土地基漿噴樁作業(yè)現(xiàn)場,做好鉆孔、水泥漿配制、噴漿攪拌等環(huán)節(jié)的控制,切實保障工藝操作的規(guī)范性和效果,避免產(chǎn)生各類問題,影響到軟土地基漿噴樁施工的效益,杜絕各類風(fēng)險的產(chǎn)生。通過現(xiàn)場巡視檢查,督促施工人員規(guī)范化操作,防范軟土地基漿噴樁施工質(zhì)量問題的出現(xiàn),做到嚴(yán)格控制,杜絕技術(shù)操作問題的出現(xiàn)[6]。事后,組織全面精細化的質(zhì)量檢查檢測。當(dāng)軟土地基漿噴樁施工作業(yè)完成后,立即組織開展質(zhì)量檢查,掌握施工情況,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后立即進行處理,消除對地基質(zhì)量的影響,做好嚴(yán)格的控制。當(dāng)軟土地基漿噴樁施工內(nèi)容全部結(jié)束后,則要進行全面驗收,檢查工程的質(zhì)量,了解軟土地基的加固情況,分析存在的風(fēng)險和問題,督促施工部門進行整改[7]。積極組織技術(shù)人員,圍繞軟土地基漿噴樁施工工藝運用的難關(guān),加大技術(shù)的研究和創(chuàng)新,提出技術(shù)優(yōu)化的措施,保障軟土地基漿噴樁施工的質(zhì)量,避免出現(xiàn)技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量問題,提升軟土地基加固施工水平,促使軟基風(fēng)險得到有效控制。
綜上所述,軟基加固工程中結(jié)合工程實際情況,優(yōu)化噴漿樁施工工藝,提出科學(xué)合理的方案,高質(zhì)量處理軟土地基。通過采取系列防范措施,嚴(yán)格控制軟基加固的過程,防范質(zhì)量問題的出現(xiàn)。結(jié)合實踐,分析了軟土地基漿噴樁新施工工藝的運用流程和效果,提出了漿噴樁施工質(zhì)量的控制措施,以期為相關(guān)人員提供參考借鑒。