數字賦“農”：用心做好一顆蛋 慈溪正大蛋業打造機械化數字化牧場

慈溪正大蛋業機械化數字化牧場通過智能化、數字化的養殖系統，實現了蛋雞的自動化安全化養殖

慈溪正大蛋業機械化數字化牧場位于正大集團杭州灣現代農業開發區，一期項目已投產100 萬只蛋雞規模，并利用雞糞再生有機肥，供農業開發區內生態養殖使用，形成完整的生態循環系統。目前，項目通過了國際質量管理體系IS09001 和食品安全管理體系ISO22000 的認證，還獲得了國家級無公害農產品證書和出口食品生產企業備案證明，是浙江唯一一家具有蛋品出口香港資質的企業。

智能化、數字化的養殖系統

慈溪正大蛋業機械化數字化牧場通過智能化、數字化的養殖系統，實現了蛋雞的自動化安全化養殖。

智能化數字化是數字化牧場的最大的特點。一方面，場區通過智能監控實現精準的環境控制養殖場，雞舍內安裝有8 個溫度探頭、1 個濕度探頭和1 個二氧化碳探頭，通過探頭對雞舍內的環境進行全天候精準監測，中央控制系統根據探頭采集數據自動控制風機、風窗和水簾降溫系統，給雞群創造一個良好的生長環境。另一方面，場區還實現了數字化精準飼喂和機械化自動產品收集。場區使用自動計量和喂料系統，每棟雞舍都設有飼料稱重房，飼料通過料秤稱重后，輸送到雞舍料車內，通過中央控制系統，設定喂料時間和次數，并計算每次喂料單只雞采食量。雞舍內的雞蛋通過蛋帶和蛋瀑傳送到中央蛋鏈，再傳送到蛋品車間集蛋桌進行分級包裝，每小時可完成10 萬枚雞蛋的分級包裝。此外，雞舍內還配備有水線乳頭自動飲水器、FACCO 自動清糞系統及污水處理系統。

分級鮮明的四級防御系統

安全化是數字化牧場的另一特點。首先，場區建立生物安全四級防御預警區域，每一級預警都有嚴格的生物安全操作要求。四級防疫區，以慈溪正大蛋業有限公司駐地為中心3 公里半徑區域，嚴禁飼養禽類，嚴禁使用外單位禽類糞便肥料。三級防疫區，公司圍墻以內，養殖場更衣室以外。所有人員、物品、車輛需經場內有權主管許可，經30 秒噴霧消毒后入場。二級防疫區，養殖場更衣室以內，雞舍以外。外來人員、物品、車輛未經許可嚴禁進入。本場員工需更換場內淋雨拖鞋、噴霧消毒、淋浴、更換上二級防疫區專用服、鞋、帽和口罩后，方可入場。一級防疫區，雞舍操作間、水簾間和雞舍內。本場飼養工程師只能進入本棟雞舍，禁止串棟；設備和主管需遵循先小雞后大雞的順序進入雞舍，如逆轉要經過再次淋浴更衣。每次進出雞舍需用對手和防疫服進行消毒。

其次，場區有嚴格的飼料管理，飼料廠需每次提供飼料產品合格證，標明飼料主要成分，并定期提供有資質的第三方出具的飼料檢驗報告。飼料到場后，質檢部門應對飼料外觀進行檢驗，并抽樣進行檢驗或送第三方質檢。所有獸藥疫苗的采購、登記入庫及領用，必須在公司農場系統內進行。獸藥、疫苗必須經過驗收合格后方可入庫，按要求進行貯存，確保藥品、疫苗合格有效。獸藥的領用必須有執業獸醫師開具的處方箋，標明獸藥的用法用量，嚴格執行休藥期規定，不違規用藥。農場與農墾系統建立追溯系統，做到產品來源可追溯。

最后，場區規范化管理。各項生產作業流程健全，衛生防疫、安全生產、消毒、無害化處理制度和員工食品安全手冊運行正常。有生產、防疫、用藥記錄檔案，并及時記錄歸檔。目前，場區單只蛋雞72 周產蛋數量高于手冊標準。養殖場三年內無重大疫情、環境污染、產品質量安全問題。