張亮,越云超,劉偉
(武漢長江航道救助打撈局,湖北 武漢 430014)
根據(jù)《XXX 大壩第四次定期安全檢查報(bào)告》中明確提出“護(hù)坦、左岸護(hù)岸、護(hù)腳、丁壩基礎(chǔ)等部位存在多處淘空,部分淘空規(guī)模較大,必須采取工程措施進(jìn)行處理”。修復(fù)加固方案:潛水員對(duì)沖坑區(qū)域進(jìn)行水下探摸,然后根據(jù)探摸情況采用混凝土回填+護(hù)腳混凝土加固的處理方式。
水面平臺(tái)是應(yīng)用于大壩修復(fù)作業(yè)的拼裝浮式平臺(tái)。浮式平臺(tái)主要承受平臺(tái)自重荷載、潛水設(shè)備荷載及吊放鋼制模板等。使用時(shí)需在平臺(tái)面上墊面板和角鋼對(duì)上部荷載進(jìn)行加固和浮力的均勻分配。本項(xiàng)目擬投入水面施工作業(yè)平臺(tái)2 個(gè),平臺(tái)擬采用現(xiàn)場(chǎng)加工的方式進(jìn)行制造,單個(gè)平臺(tái)面積約為60 m2。
單個(gè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)外形尺寸定為12m×5.0m×1.22m(長×寬×高)。為了保證浮體的整體穩(wěn)定性和浮體間的剛度,確保連接件的強(qiáng)度、剛度以及與浮體構(gòu)件連接的可靠性,平面布置見下圖:

圖1 水上平臺(tái)示意圖
本平臺(tái)選取的鋼材品種為螺旋鋼管,單個(gè)平臺(tái)由四根外形尺寸為 12m×1.22m×8mm 的鋼管組成。平臺(tái)制作的鋼管兩端采用線性焊接的方式,將切割的1220×1260mm 鋼板焊接于鋼管兩端,使其密封形成密封浮力單位。對(duì)密封后的四根浮力單位進(jìn)行平鋪,兩頭外表面采用5m×10mm×200mm 的槽鋼焊接固定,接觸處均用線性焊接,使其固定。端頭封閉后,橫向間采用13 根5m×100mm 的槽鋼,焊接于四根平鋪的鋼管上表面,該組件作用為將支撐承重直接導(dǎo)力到浮力單位上,同時(shí)在兩端下橫向面用2 根5m×200mm 的槽鋼焊接上去,使整個(gè)平臺(tái)形成一個(gè)牢固的整體。每組平臺(tái)上,田字形平鋪6 塊鋼板,鋼板四周均焊接到骨架上固定,使平臺(tái)承重能夠均勻分布到整個(gè)浮力范圍上。
吊架主體由2 根10 米×200mm×1.4cm 無縫鋼管和2 套滑輪組組成。在平臺(tái)一端的上表面的兩側(cè)作為A字架的左右兩個(gè)支點(diǎn),角度為78.46°,A 字架頂上連接1 米的橫梁,向下隔2 米再安裝一根橫梁加固A 字架,然后用動(dòng)力裝置連接A 字架上的滑輪組即可。動(dòng)力裝置絞力達(dá)到15T。外形尺寸可以使用15 噸絞力的卷揚(yáng)機(jī),卷揚(yáng)機(jī)連上A 字架上的滑輪組即可。
本次水上平臺(tái)采用ANSYS AQWA 進(jìn)行平臺(tái)浮力計(jì)算,采用Abaqus 進(jìn)行A 字架強(qiáng)度校核計(jì)算,平臺(tái)材料為普通鋼材。
此次計(jì)算主要是用來校核平臺(tái)的吃水和浮力。計(jì)算時(shí)將平臺(tái)上部不影響水動(dòng)力及強(qiáng)度計(jì)算的鋼結(jié)構(gòu)去掉,水動(dòng)力模型只考慮外殼,不考慮內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
平臺(tái)浮力計(jì)算校核結(jié)果如圖2和圖3所示。經(jīng)計(jì)算平臺(tái)未吊裝時(shí)的吃水約為0.45m,排水體積約20m3,浮心坐標(biāo)為(6000,0,-193),平臺(tái)浮力滿足要求。

圖2 平臺(tái)吃水示意圖

圖3 平臺(tái)浮力計(jì)算結(jié)果(無吊重)
平臺(tái)吊裝8t 重物時(shí)平均吃水約為0.584m,排水體積為約28m3,浮心坐標(biāo)為(6000,0,-254),平臺(tái)浮力滿足要求。

圖4 平臺(tái)浮力計(jì)算結(jié)果(吊重8t)
A 字架布置如圖5所示,卷揚(yáng)機(jī)布置在平臺(tái)尾部處,卷揚(yáng)機(jī)鋼索與平臺(tái)夾角約為40。對(duì)平臺(tái)及A 字架進(jìn)行網(wǎng)格劃分,網(wǎng)尺寸為50mm。因需要校核A 字架吊裝時(shí)的強(qiáng)度,因此需要對(duì)A 字架進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。如圖所示,對(duì)A 字架左右兩個(gè)支點(diǎn)進(jìn)行固支,并在A 字架吊點(diǎn)處分別施加豎直方向和沿卷揚(yáng)機(jī)鋼索方向的吊力(施加時(shí)分解為沿X 軸負(fù)方向和沿Z 軸負(fù)方向的力)。

圖5 A 字架載荷及邊界約束設(shè)置
圖6和圖7分別為吊重為8t 時(shí)應(yīng)力分布云圖和變形云圖,由圖知吊重為8t 時(shí)A 字架最大應(yīng)力為59.6Mpa,最大位移為3.147mm。吊重8t 時(shí)A 字架強(qiáng)度滿足要求。

圖6 吊重8t 時(shí)A 字架應(yīng)力分布云圖

圖7 吊重8t 時(shí)A 字架位移云圖
圖8和圖9分別為吊重為15t(卷揚(yáng)機(jī)最大吊力)時(shí)應(yīng)力分布云圖和變形云圖,由圖知吊重為15t 時(shí)A 字架最大應(yīng)力為112.2Mpa,最大位移為5.99mm。吊重15t時(shí)A 字架強(qiáng)度滿足要求。

圖8 吊重15t 時(shí)A 字架應(yīng)力分布云圖

圖9 吊重15t 時(shí)A 字架位移云圖
通過以上計(jì)算分析,得到以下結(jié)論:
(1)該平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,受力合理,平臺(tái)作業(yè)吊重為8t 時(shí),平臺(tái)浮力及吊架強(qiáng)度在工況載荷下均滿足水下修復(fù)項(xiàng)目使用要求。
(2)計(jì)算分析方法能夠?qū)λ献鳂I(yè)平臺(tái)整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定承載力進(jìn)行有效的系統(tǒng)分析,為該型平臺(tái)在受限水域工況下的安全保障提供了技術(shù)支持。
