王 帆
(山西云鼎環境工程有限公司,山西 太原 030001)
好氧顆粒污泥自20 世紀90 年代初在SBR 反應器內被發現以來,因其具有致密的結構、優異的沉降性能、多樣化微生物菌群富集共存與協同耦合等特征,已成為廢水生物處理領域的研究熱點之一[1]。本文通過建立SBR 反應器,對采用生物質炭作為晶核培養同步硝化反硝化好氧顆粒污泥進研究。
試驗材料:CH3COONa、NH4Cl、KH2PO4、FeSO4、MgSO4、CaCl2均來自國藥集團上海化學試劑公司。
試驗儀器:序批式反應器(SBR)2 個,揚州博依特環保科技公司;KSXB-1102 型高溫管式爐,漢州卓弛儀器公司;污水COD 快速測定儀,江蘇盛奧華環保科技公司;PHB-4 型便攜式pH 計,河南兄弟儀器設備公司;光學顯微鏡,西班牙Levenhuk 公司;UV-1900i型紫外可見分光光度計,日本島津公司。
1.2.1 實驗裝置與流程
SBR 直徑為90 mm,高度900 mm,有效容積為4 L,系統采用時間控制器進行自動化控制。每個周期設置為6 h,每天可運行4 個周期;在每個周期內的時間分布:進水20 min,曝氣290 min,沉淀30 min,出水和閑置20 min;啟動蠕動泵往SBR 底部進水,等待水位達到預定位置啟動曝氣泵進行底部曝氣,氣體流量為2.0 L/min。周期結束時,SBR 內溶解氧(DO)濃度在5.5 mg/L 以上。在1#SBR 中投加顆粒生物質炭,2#SBR 不投加顆粒生物質炭(對照)。
1.2.2 試驗用水與接種污泥
SBR 試驗用于采用人工配制模擬廢水,在純凈水中加入 CH3COONa、NH4Cl、KH2PO4、FeSO4、MgSO4、CaCl2等物質進行配制,進水水質COD 控制在960~1 000 mg/L,氨氮濃度控制在150 mg/L,總磷濃度控制在10 mg/L。SBR 接種污泥來自太原市晉陽污水處理廠二沉池絮狀污泥,污泥體積指數SVI 為110 mL/g,污泥質量濃度為3 500 mg/L。
1.2.3 分析方法
采用分光光度法測定NH4+-N、NO3--N、NO2--N濃度;污水COD 快速測定儀測定COD 值;pH 計直接測定pH 值;使用光學顯微鏡和數碼照相機觀察和記錄污泥形態變化[2]。
1.2.4 胞外聚合物的提取與測定
熱提取法提取污泥胞外聚合物(EPS),EPS 中的多糖(PS)采用苯酚-硫酸法測定,蛋自質(PN)采用修正的Lowry 法測定。
2.1.1 好氧顆粒污泥外觀形態變化
在好氧顆粒污泥形成過程中,采用光學顯微鏡對好氧顆粒污泥的形態變化進行實時跟蹤觀察。實驗結果表明:SBR 運行至12 d 時,1# 實驗SBR 中褐色污泥呈微細化,生成有小部分不規則污泥聚集體;2#對照SBR 中無不規則污泥聚集體出現。SBR 運行至22 d 時,1#實驗SBR 中出現大量顆粒污泥;2# 對照SBR 中才出現小部分不規則污泥聚集體。后期SBR的繼續運行,兩個SBR 內顆粒污泥繼續保持生長,顆粒污泥的粒徑不斷增大,顆粒污泥的數據不斷增加。1#實驗SBR 運行至50 d 時顆粒污泥數量約占90%,顆粒污泥粒徑約為1~3 mm,顆粒污泥結構致密且表面光滑圓潤,可明顯觀察到顆粒污泥中的生物質炭晶核。2#對照SBR 運行至50 d 時顆粒污泥數量約占80%,顆粒污泥粒徑約為2~4 mm,顆粒污泥結構相對松散、不穩定、易解體。
在實驗中添加一定量的生物質炭,可有效促進好氧顆粒污泥的培養,縮短其培養時間,同時形成的好氧顆粒污泥致密穩定[3]。
2.1.2 污泥沉降性能變化
對1#實驗SBR 和2#對照SBR 內污泥濃度和污泥體積指數(SVI)進行考察研究,結果如下。
1#實驗SBR 和2#對照SBR 內污泥濃度均表現為下降趨勢,污泥體積指數均表現為先增大后下降趨勢。反應器運行初期,1# 和2# 反應器的污泥體積指數分別從112.09、111.18 mL/g 增大至130.15、133.28 mL/g;在該時間內1#和2#反應器的污泥質量濃度分別從3 447、3 533 mg/L 增大至2 411、2 437 mg/L。反應器從1 d 運行至50 d 期間內,1#和2#反應器的污泥體積指數從增大值分別降低至55.47、68.22 mL/g;在該時間段內1#實驗SBR 污泥質量濃度表現為緩慢的增大趨勢,2#對照SBRSBR 污泥質量濃度表現為緩慢的下降趨勢。
在反應器內,初期運行時期過高水力剪切力會影響到絮狀污泥的沉降性能,沉降性能差的污泥被洗脫出反應器。當污泥體積指數在100.00 mL/g 以下時有利于好氧顆粒污泥的形成。從1#實驗SBR 與2#對照SBR 的對比數據可知,投加了生物質炭的1#實驗SBR 污泥質量濃度以及沉降性能始終優于未投加生物質炭的2#對照SBR,生物質炭的存在可以有效保留反應器中的污泥數量,將反應器內微生物水平維持在良好狀態,更加有利于好氧顆粒污泥的形成。
2.1.3 EPS 中PS 和PN 的變化
對1#實驗SBR 和2#對照SBR 內污泥胞外聚合物(EPS)中的主要成分PS 和PN 情況進行考察研究。結果表明:反應器從1 d 運行至50 d 過程中,1#實驗SBR 和2# 對照SBR 內PS、PN 含量均表現為快速增長趨勢,1#SBR 和2#SBR 內PS 含量分別從5.80、5.52 mg/L 增大至41.96、24.59 mg/L,PN 含量分別從接種污泥的31.59、31.02 mg/L增大至260.47、207.43 mg/L。在SBR 內投加生物質炭可有效促進反應器內污泥EPS 的分泌,進而促進好氧顆粒污泥的形成。
2.2.1 造粒過程中反應器對污染物的去除效果
在好氧顆粒污泥形成過程中,對兩個反應器內COD 及各氮類指標去除效率進行定期測定,測定結果分析如下。
運行初期,1#和2#SBR 出水COD均降低至80mg/L左右,COD 去除率分別為98.11%、95.20%;運行到10~15 d 時間內,1# 和2#SBR 出水COD 均升高至180 mg/L 左右,COD 去除率大幅度降低,原因為該階段污泥流失導致反應器內微生物量減少;運行至20 d后,1# 和2#SBR 出水COD 均降低至20 mg/L 左右,COD 去除率提高至98.50%左右,該階段盡管污泥濃度下降,但是伴隨有好氧顆粒污泥形成。在1# 和2#SBR 內,兩者COD 去除率無顯明差別,SBR 中加入生物質炭對COD 的去除率基本無影響。
運行在1~5 d 時間內,1# 和2#SBR 內NH4+-N濃度呈現大幅度下降,NH4+-N 去除率最高達99%,去除效果理想,該階段內反應器發生有硝化反應,生成有一定量的NO3--N 和NO2--N;運行在5~25 d 時間內,1#和2#SBR 內NH4+-N 濃度呈現大幅度上升,兩反應器內NH4+-N 質量濃度分別高達121.5、146.5 mg/L,兩反應器內NO3--N 和NO2--N 量也在降低,硝化作用減弱,主要原因為反應器污泥沉降性惡化、硝化細菌流失;運行在25~50 d 時間內,該階段NH4+-N 進水質量濃度從之前的210 mg/L 降低至60 mg/L,1#SBR、2#SBR 內NH4+-N 濃度去除率分別最高為71.5%、64.8%,該階段內出水無NO3--N 和NO2--N 存在,該階段內存在大量好氧顆粒污泥,反應器內發生有同步硝化反硝化;運行在1~50 d 時間內,1#SBR、2#SBR內TN 的去除情況基本與NH4+-N 去除量情況一致。
2.2.2 周期內各污染物濃度的變化
對1#SBR、2#SBR 一個周期內的水質指標變化進行檢測,結果表明:運行2 h 后1#SBR 中出水COD 濃度降低至100 mg/L 左右,2#SBR 在運行3 h 后出水COD 值降低至100 mg/L 左右,在SBR 添加生物質炭作為晶核培養顆粒污泥可加速降解COD;在反應器一個周期內,NH4+-N 和TN 的降解量及降解速度基本保持一致;在一個運行周期內未檢測到NO3--N 和NO2--N,原因為在反應器內發生了同步硝化反硝化;1#SBR、2#SBR 內TN去除率分別最高為71.5%、64.8%。
1#SBR 和2#SBR 均可培養出好氧顆粒污泥,投加了生物質炭的1#SBR 好氧顆粒污泥形成速度更快、結構致密穩定;好氧顆粒污泥培養過程中,兩反應器內污泥沉降性能不斷優化,SVI 均可至70 mL/g 以下;兩反應器內EPS 含量均表現為急劇上升,投加生物質炭的1#SBR 內EPS 上升幅度更大,生物質炭可有效促進反應器內污泥EPS 含量的分泌;在造粒過程中1#SBR 和2#SBR 對COD 去除率均能達到95%以上,生物質炭的加入對COD 去除率基本無影響;一個周期內兩反應器NH4+-N 和TN 降解量及降解速度基本保持一致,在一個運行周期內未檢測到NO3--N和NO2--N,表明反應器內發生了同步硝化反硝化。