高大模架支撐體系的設計與施工分析

肖建良

北京城建五建設集團有限公司 北京 100029

1 工程概況

容東片區B1組團安置房及配套設施項目位于河北省雄安新區容東片區西部，項目集成住宅﹑地下車庫﹑辦公﹑學校﹑公寓酒店﹑公服配套等功能，建筑占地面積約為615802㎡，項目基礎結構以條形基礎﹑筏板基礎為主，主體結構以剪力墻結構﹑鋼筋混凝土框架結構為主。該項目涉及對懸挑梁﹑異形柱﹑懸挑板﹑弧形墻體﹑坡屋面等異形構件的應用，為保證項目施工順利進行，需以專項的形式對模架系統進行科學設計，在保證模架體系符合質量要求的基礎上，提升模架體系的安全性與可靠性。

2 施工安排

為保證該項目模架支撐體系施工開展，構建完善施工管理體系，在施工準備階段依據相關要求與標準進行崗位職責的明確劃分，具體為：①項目經理。需在項目施工階段承擔現場總指揮的職責。②生產經理。在項目施工階段負責現場情況的總體調度[1]。③總工程師。在項目施工期間負責對現場工序開展予以指導，并對模板方案進行策劃[2]。④質量總監。主要負責對現場模架施工的質量檢查與監督[3]。⑤安全總監。主要負責對模架施工安全情況進行監督檢查，對綠色﹑安全施工理念的落實予以指導。⑥工程部。需在施工階段對材料的調配﹑堆放等進行監督檢查[4]。

3 模架設計方案與施工工藝

3.1 高大模板支撐體系設計方案

3.1.1 模架設計。支撐體系設計是否合理與后續施工質量控制之間存在密切關聯，所以在高大模架支撐體系設計時，該項目要求人員以相關標準﹑規范為參照，制定科學設計方案，并借助BIM技術對模架支撐體系各技術參數進行檢測﹑測試，科學調整后優化方案制定，在降低支撐體系出現設計變更問題概率的同時，實現以科學設計方案為支撐促進后續模架施工的順利進行，其支撐體系設計方案如表1所示。

表1 高大模架支撐體系設計

3.1.2 構造要求。在該項目高大模架支撐體系設計時，要求人員遵循以下構造要求。

3.1.2.1 以支架架體外立面向內為基準，需視情況將豎向斜桿設置于第一跨每層位置，并按照要求將豎向斜桿合理設置于架體頂層與底層位置，以隔5跨為基準，將豎向斜桿設置于內部由底至頂橫縱向位置，或利用鋼管搭設的剪刀撐來取代豎向斜桿。對于頂層水平斜桿的設置，可以滿堂模板支架的高度控制為基準。

3.1.2.2 以45～60°為基準進行剪刀撐斜桿與地面夾角控制，并在同一直線上設置斜桿相交點，結合現場情況的分析，利用旋轉扣件進行兩端的固定，立桿與中間位置應保持每步扣接的狀態，扣件扭緊力需控制在40～65N·m范圍內。

3.1.2.3 若以獨立塔狀為基準進行模板支架的設置，則需將豎向斜桿設置于架體各個側面，若支架對防扭轉要求較高，可視情況將水平斜桿或鋼管水平剪刀撐的設置，以3～4個步距為間隔。

3.2 施工工藝與方法

3.2.1 施工工藝流程。為保證高大模架支撐體系施工順利進行，要求人員遵循以下施工流程：放線定位測量→按規定要求進行基座﹑底座安裝→基礎立桿按設計標準安裝→第二層橫桿與上層立桿﹑橫桿及豎向斜桿安裝→水平兜網安設→頂托與龍骨合理安裝→驗收檢查。

3.2.2 底板模板安裝。在開展底板模板安裝作業時，該項目要求人員注意以下幾點：①以240mm厚為基準，選擇磚胎膜作為底板模板主材料，以板頂標高為基準來控制保護墻頂標高。②采用方木背肋支模與多層板進行導墻模板安裝，支模材料規格為5×100mm﹑多層板厚度控制在13mm左右，模板支撐間距控制在300mm，并以馬鐙鋼筋為基準進行斜撐鋼筋與豎向支模鋼筋的合理焊接，為避免出現鋼筋位移現象，要求人員利用雙F卡進行導墻鋼筋控制，并將墻體厚度控制在標準范圍內。③底板高低跨模板安裝時需將多層板厚度控制在15mm左右，主龍骨與次龍骨分別以雙鋼管﹑方木為基準，間距按設計標準控制在600mm范圍內。為進一步提升安裝穩定性，采用對拉螺栓對雙鋼管進行固定，并將構造鋼筋合理安設于高跨底板內。模板外側以1500mm為基準設置三道斜撐，各層斜撐設置所用鋼管規格為48×3.5，利用方木頂死斜撐底部，鋼筋地錨在方木外側與馬鐙上下鐵進行焊接處理，間距控制在1000mm范圍內，具體安裝方法如圖1所示。

圖1 高低跨模板安裝示意圖

3.2.3 墻體模板安裝。為進一步提升墻體模板安裝質量，該項要求人員遵循以下安裝要點：①以墻邊線為基準，對模板底部進行海綿條的安裝，若發現墻面平整度控制未達到要求，則需在砂漿找平處理后方可繼續開展安裝作業，并降低出現蜂窩麻面﹑爛根﹑露筋等問題的概率。②采用帶止水片螺栓來提升模板安裝穩固性，內墻穿墻螺栓使用時盡可能與PVC套管進行配套施工。③安裝要點。以標高控制線為基準，在支模施工前對模板下口利用水泥砂漿進行找平處理；以一端至另一端為基準進行模板分步安裝，并保持墻體內外兩側同步作業；對于模板水平度的調整，可采用模板上口拉水平線的方法；為保證模板垂直度控制符合要求，需在施工時借助線墜來實時檢測﹑測量。

3.2.4 柱模板安裝。在開展柱模板安裝作業時，需遵循以下流程：①錨環埋設。在該項目實際施工中，要求人員以軸線為基準，在底板澆筑施工時進行錨環預埋，并將樓板錨環﹑上端學鋼筋作為斜拉索兩端的固定載體，并利用花籃螺栓對模板進行垂直度的合理調節。②墊塊放置。結合實際情況的分析，將墊塊的放置數量控制在8個/根，以十字線的形式進行墊塊布設，按照50～100mm為范圍標準來控制底部與地面的間距。③海綿條粘貼。對柱模接縫位置進行海綿條的粘貼，海綿條厚度控制在3～5mm范圍內。在實際施工時，要求人員注意禁止將海綿條侵入模板內部。④模板就位。利用成品柱箍進行模板施工，以地面為基準將起步柱箍距離控制在200mm左右，以頂層為基準往上間距需控制在900mm范圍內。⑤勾斜拉索。采用花籃螺栓與鋼絲繩制成勾斜拉索，在保證模板就位的基礎上，以高出柱模100mm為基準將斜拉索的上端與柱子主筋進行連接，并利用底板錨環勾住斜拉索下端。⑥垂直度調節。以設計標準為參照，利用斜拉索與線墜對模板垂直度進行有效調節。

4 結束語

為保障建筑項目施工中高大模架支撐體系的應用可發揮出最大功能與作用，需在明確項目建設要求與特點的前提下，結合現場情況﹑設計要求﹑制度標準等方面的分析來優化支撐體系方案設計，在此基礎上強化支撐體系施工工藝的控制，并通過施工監測開展來提升高大模架支撐體系的可靠性，為建筑項目施工的順利開展提供支撐。