型鋼混凝土結構施工質量控制的研究與應用

邵永凱

（甘肅第六建設集團股份有限公司，甘肅 慶陽 745000）

在型鋼混凝土結構施工管理過程中，施工方需要優化施工管理流程、管理方法，結合精細化的管理措施，采取對整個施工建設活動全過程、全生命周期的管理控制，以此來提高施工建設水平。

1 型鋼混凝土的種類以及特征分析

1.1 種類

型鋼混凝土組合結構件具備較多的類型，根據其結構形式的差異，大體可分為空腹式以及實腹式兩類，實腹式型鋼包含H鋼、工字鋼、鋼管，其截面形狀包含T型、H型、十字型、圓形，實腹式型鋼具備相對較為簡單的制作工藝，其具備優良的抗震性能，具備較強的承載能力，此類鋼材被廣泛使用到當前結構建筑中；而空腹式型鋼通常是結合最綴板、綴條連接角鋼或槽鋼，其包含平腹以及斜腹桿兩種類型，空腹式型鋼結構能夠有效節約鋼材用量，但是其具備較大的加工量，具備相對較為復雜的工藝流程以及較高的使用費用，其抗震性能相比較于傳統的混凝土鋼結構材料具備顯著的優勢，但是與實腹構件進行比較卻不具備顯著的使用優勢。

1.2 特征

型鋼混凝土結構具備較強的受力性能以及優異的承載能力，型鋼的外表包裹混凝土結構，在兩種材料的共同作用下使得混凝土的抗壓等級以及鋼材的抗壓性能、拉伸性能均能夠發揮到極致，因此將兩種結構件進行有效結合使用，能夠提高混凝土或鋼結構件的單獨承載性能，真正意義做到1+1＞2的配合使用功效。除此之外，型鋼混凝土結構件的抗變性能也相對較于優異，在相同承載力的情況下，型鋼混凝土結構件具備較小的截面積，能夠有效節約建筑空間，避免出現肥梁胖柱的施工設計現象；其次，型鋼混凝土結構部件具備優異的穩定性能以及良好的抗震性能，普通鋼結構混凝土部件在外力作用下容易遭受剪切破壞，從而使得內部結構出現嚴重變化，同時傳統的鋼筋混凝土構件也不具備優異的延展性能，而造成此現象出現的根本原因是混凝土具備較大的脆性，導致其延展性能相對較弱，而型鋼混凝土結合型鋼材料，其結構件的剛度，承載能力以及延展性能、抗震性能均能夠得到有效提升，并且還能夠最大限度地增強混凝土結構件的塑性和韌性。同時在外部混凝土的包裹作用下，鋼結構骨架的鋼度也能夠得到有效提升，避免鋼筋局部出現屈服形變的狀況。此外，在地震的作用下，型鋼混凝土結構部件也具備優異的阻尼比，能夠有效抵抗地震的侵擾，因此在當前高層建筑規劃設計過程中，借助型鋼混凝土結構件能夠完善減震設計，同時還能夠減輕整體結構部件的重量，減少地震反應，最為關鍵的是，型鋼混凝土結構件也具備較為便捷的施工特征，相關材料的使用具備較高的安全系數以及較短的施工工期，工程人員在澆筑之前需要對鋼結構框架進行有效設計，將模板、支板以及支撐部位進行統一高效地管理控制，且不會花費過多的時間、財力、物力在模板支撐的設計環節。因此型鋼混凝土結構具備優良的受力性能以及較為便捷的施工性能，憑借其優良的穩定性，使得整個結構件的綜合施工管控效率得到穩步高效的提升。

2 型鋼混凝土結構施工要點

2.1 型鋼混凝土加工

在型鋼混凝土施工管理過程中，工程單位應當明確型鋼構件的加工流程，確保整個工藝制程滿足施工設計要求，在此期間，工程單位需要對混凝土鋼筋以及型鋼等各項原材料進行科學高效地檢驗，對相應的技術使用規范、使用標準、使用流程進行科學有效地分析，在此期間工程單位需要參照圖紙設計來完成鋼材切割、加工以及基礎的焊接工作，同時還需要考量不同材料的裝配使用需求，優化裝配管理流程，確保裝配工作具備科學性、合理性。因此在前期混凝土型鋼的初步加工管理環節，工程單位需要對標號、操作、構件成品、半成品進行科學高效地加工處置，并且完善質量檢測工作，確保后續的基礎施工建設工作能夠正常、有效地開展。

在型鋼混凝土前期加工準備工作中，工程單位需要嚴格參照以下原則來完成對基礎材料的選取以及加工制作，首先，工程單位需要對型鋼土柱的界面形式進行確認，有效管控型鋼的長度；其次，為了確保型鋼具備優異的抗震性能，在對型鋼混凝土柱的面積進行管理控制的過程中還需要嚴格參照軸壓比的限制要求，完成結構設計；而為了最大限度地增強基礎材料的延展性能，工程單位則需要對混凝土部分所承擔的壓力進行嚴格控制，一般情況下，軸壓比越大則代表整個材料結構的延展性能會大幅度降低，因此工程單位需要在配置型鋼材料的過程中對軸向力進行有效計算分析，對其中的結構部件以及鋼材類型進行合理設置，降低混凝土截面部分的軸壓比，以此來增強整個結構件的延展性能。除此之外，型鋼混凝土相關結構件的力學計算方式與傳統鋼筋混凝土結構存在較大的差異，在前期初始加工過程中，工程單位還需要對受力分配問題定向化地管理控制，而在對原材料進行選用的過程中，通常會結合十字型鋼材，借助其優良的雙軸對稱性能，提升整個型鋼混凝土結構的受力性能，同時也可以結合T字形鋼材，按照實際工作需求來完善結構設計。為了增強型鋼混凝土結構部件的力學性能，工程單位還需要適當管控鋼材結構的含鋼率，對其含鋼率進行有效控制，一般情況下，整個材料結構的含鋼率控制在5%～8%相對較為適宜，而為了最大限度提升混凝土結構件的強度等級，工程單位需要對結構件的截面積、尺寸大小以及結構自重進行合理配比、計算分析來提高整個結構工程的穩定性。

2.2 預埋件安裝

預埋螺栓安裝是型鋼混凝土結構施工管理過程中不可缺少的關鍵要素，在安裝型鋼混凝土的前期準備工作中，工程單位落實高質量、高效率的預埋螺栓安裝作業能夠保證結構施工建設更加具備穩定性，在此期間，工程單位需要對螺栓的位置進行有效鞏固管控，在預埋管理環節進行必要的加固處理，同時嚴格管控每組螺栓的數量，有效控制相應的安裝密度，實現鋼筋之間有效連接，而為了最大限度地提高螺栓安裝精度，在安裝管理過程中可以結合經緯儀、水平儀在水平以及豎直方向對預埋螺栓安裝的質量進行驗收管控，為后續型鋼安裝作業的開展提供相應的指導和保障。

2.3 型鋼混凝土安裝

在型鋼混凝土施工安裝環節，工程單位需要對預埋螺栓進行科學有效地定位管控，最大限度減少安裝誤差，同時工程人員也需要對現場清理工作進行有效落實完善，按照構件的編號來實現依次安裝控制，首先工程單位需要將一頭栓在地錨上進行有效緊固，之后再對構件的四周落實相應的緊固管控工作。在此期間，工作人員需要對型鋼的位置進行校準核驗，確保結構件的整體性能以及整體誤差能夠得到有效管控，而在后續型鋼澆筑管理環節，工程單位需要落實連續施工，對型鋼標高進行科學高效地控制，并且對夾板固定工作進行有效審視分析，在檢查無誤之后再進行試點以及點焊試驗，確保無誤之后來落實后續正式的焊接操作。

3 型鋼混凝土結構施工質量控制措施

型鋼混凝土結構施工質量管控工作涉及較多的內容，工程單位需要結合精益化、精細化的管理措施，在前期工作準備、工作管理過程中對各項要素進行科學高效地分析評估，結合精細化、精益化的管理措施，提高施工建設水平、建設效率。在前期準備工作中，工程單位需要完成選材管控，落實技術交底、圖紙交底，而在后續施工管理階段，工程單位則需要對混凝土結構件的校準、焊接、澆筑等各項工作進行科學高效地控制，以此來提高施工建設水平。

3.1 準備階段

型鋼混凝土結構施工質量管控工作涉及較多內容，在落實結構施工質量控制管理的工作進程中，工程單位需要完善前期的準備工作，在型鋼混凝土結構施工開展前，工程人員應當從以下幾個方面來完善相應的質量控制作業。首先，工程單位應當評估各種原材料性能是否滿足工程設計規范標準，對混凝土型號、鋼筋型號進行合理分析論證，對混凝土結構部件的冷縮性能、抗震性能以及外部的施工環境進行科學有效地控制。其次在對混凝土型鋼料實施管理控制的過程中也容易出現各種各樣的質量問題，工程人員需要參照工程現場的實際狀況，對型鋼結構進行科學合理的選用控制，完善型鋼材料的倉儲管理工作，確保施工作業能夠正常高效進行。

除此之外，工程人員還需要在施工設計過程中加強質量管理、質量控制，設計人員應當完善實地調研工作，明確在結構設計中容易出現誤差的關鍵位置和關鍵問題，盡可能減少理論和實際誤差，加強設計中的抽檢以及審核管控工作，如果在此期間發現各種問題，則應當及時給予糾正改善，盡可能在施工建設過程中嚴格參照圖紙設計來完成施工作業。除此之外，在施工作業開展前，承包單位、設計單位還應當完成圖紙會審，完善技術交底，企業也應當結合過往的工作經驗以及實際案例，全方位參照整個工程項目的施工建設需求，在保障人工管理水平以及技術管理水平大幅度提升的條件下，落實強有力的資源控制、安全控制、成本控制，以此來提高施工建設的綜合水平。

3.2 施工階段

在施工階段所開展的質量控制工作至關重要，在施工管理過程中，為了強化質量控制，工程人員應當從以下幾個方面來落實相應的施工建設以及施工管理工作。在此期間，工程單位需要對預埋部件以及底板鋼筋捆扎等相關工作進行精細化處理，結合質量達標的短鋼筋與底板鋼筋，實現有效連接，完成對型鋼腳步的加固處理。之后工程人員需要對標高位置進行科學高效地管控，對水平標高點進行科學有效地控制，盡可能用螺帽擰緊在錨栓上部的螺紋。

3.2.1 排氣、緊固

而在基礎安裝管理環節，工程單位需要結合座漿法，在型鋼底板涂抹標號水泥砂漿，而當鋼結構與混凝土表面出現密切接觸時，水泥漿會從型鋼底部底板的排氣孔中排放出，以此將型鋼底板與混凝土之間可能潛在的氣體進行有效隔絕處理。之后工程單位還需要借助水平儀、經緯儀，對兩個方向的垂直度以及四面的傾斜角進行合理檢測，待檢測合格之后方可進行基礎底板以及螺栓的緊固管控工作。在型鋼柱的標準安裝管理環節，工程單位需要結合一系列的吊裝工具，利用塔吊完成行當裝備的調度周轉，之后工程單位還需要結合臨時固定的區域位置，將上下型鋼進行對正操作，并且將其兩塊連接夾板與預埋型鋼上的螺栓部件進行有效連接，以此來實現臨時固定管控。

3.2.2 校準、焊接

在后續校準工作中，工程單位也需要采取相同的標高控制管理方法，借助各類檢測儀器，對垂直以及水平方向的傾斜角度進行校正處理，利用多種儀器設備以及多種工具，對接口垂直度進行精細化、高效化地測量評估，而在后續施工管理過程中，施工方則需要落實強有力的焊接操作，在焊接期間，工程單位需要在完成鋼柱校準之后對鋼柱接頭腹板以及翼板部位進行相應的預熱處理，而在此過程中需要利用二氧化碳等保護氣體輔助焊接，減少焊接形變，并且在焊接期間也需要進行實時高效的超聲波檢測，對其中的焊接缺陷以及焊縫問題進行科學高效地控制，在完成焊接操作之后，則需要實施后續的保溫處理，如果存在焊接形變的情況，則需要及時借用機械設備或火焰來對其進行矯正。

3.2.3 混凝土澆筑

在混凝土整體施工澆筑管理環節，工程單位需要有效管控澆筑厚度，將混凝土的砂漿成分進行科學高效地配置，同時還需要對混凝土的骨料、水灰比進行有效管控，避免出現混凝土蜂窩孔洞的情況。在澆筑管理環節，工程單位需要將其分層厚度控制在400 mm以內，在振搗期間采取快慢撥的措施，借助多根振搗棒，同步開展振搗作業，并且有效管控振搗時間，而在澆筑期間，工程單位需要設立專項人員來看護模板，及時對其中出現的問題進行有效檢測管控。

4 結束語

總體來說，在對型鋼混凝土結構實施施工管理以及質量管控工作中，工程單位需要結合精細化的管理方法，對整個結構件的理化特性進行分析、評估，完善工程設計，優化施工流程，提高施工建設水平。