起重機械檢驗過程中的設備問題和管理問題分析

楊小記

（中鐵二十二局集團的第二工程有限公司，北京 100041）

在經濟的牽引下，各行業不斷進步，起重機應用領域逐漸寬泛。起重機對行業發展有著支撐作用，但起重機的使用需要有安全檢查作為保障，否則，將無法評估起重機的性能，降低機械壽命的同時，還會造成意外傷害。起重機械檢驗階段，需綜合評估影響因素，針對問題作出應對，保障起重機械運轉順暢，夯實企業健康發展的基礎。

1 起重機械檢驗要點

起重機檢驗的要點如下：（1）起重機性能檢驗。通常情況下，在進行起重機安裝前，為了確保起重機的應用效果，需完成精細化的起重機械檢驗，針對基礎設計方案執行重點環節較為周密和科學的檢驗。通過檢驗，確保起重機基礎尺寸達標，尺寸差異控制顯著，讓起重機發揮真實效用。（2）嚴格遵循施工方案。起重機在工作時，為確保理想效果，需嚴格遵循方案規劃的施工強度，實時掌握安裝技術。在整體吊裝階段，需找準核心部件位置，調整好高度和角度，明確臂桿長度，向吊車司機提供技術支持。（3）將施工職責落實到人。工作期間，需將技術安全措施高質量落實，指定相關負責人，確保支腳支撐的牢固。工作中，讓施工人員明確要點，確保人員受專業培訓，借此消除施工隱患的影響。各個位置的元件，在未經允許的情況下，不得對元件私自更換，現實中更換的元件必須是廠家指定的元件。此外，為了保障好基礎設施的功能，按照施工要求施工，需重點關注地基的承載能力，并固定好地腳螺栓位置。

2 機械檢驗常見問題

2.1 缺乏檢驗制度

結合生產實際可知，起重機械在現代化、規?；鐣a中地位比較突出，有了起重設備的輔助，原本的勞動強度、復雜度等得到了降低，不僅從源頭上促使效率增長，還可以強化作業的質量，促進社會的進步。但從實際生產中了解到，在起重機械檢驗中還存在許多遺漏的地方，有管理上的漏洞存在，如果不加以完善，勢必會弱化起重機的應用效果。例如，有些企業對起重機的應用技巧進行了培訓，但卻忽視了起重機械的檢驗，檢驗滯后性問題突出。再加上設備的載荷量較大，設備的使用效率出現了下降，最終誘發了一系列嚴重的問題。

2.2 未及時更新設備

在起重機應用中，最突出的問題是未能及時更新設備。起重機械較為特殊，由于作業時間長，平時任務量較大，所以故障概率較高。一旦某部位存在故障，原則上要進行更換，如果故障不能解決，就會誘發安全事故。每臺起重機械的使用期限都是固定的，需在合理的時間內，完成機械的更新操作。

2.3 設備檢驗水平低

除了上述問題外，目前起重機應用還存在設備檢驗水平低的現實問題。在起重機檢驗階段，若人員專業水平不足，就會忽視起重機械檢驗重點，從而埋下重大隱患?；诖?，部門需看重人員培訓，結合工作需求制定好具體的要求，在合理要求約束下，保障人員的技術水平?，F實操作中，所有從事檢驗的人員，需要明確各項檢驗細則，依托可行的檢驗制度，調動檢驗的積極性，確保起重設備性能理想。

3 檢驗工作核心內容

3.1 銷軸連接

研究發現，受剪銷軸的連接性能影響較大，是起重機械構件可信度較高的連接手段，在此模式中，剪切力是關鍵發力點（銷軸的）。與此同時，銷軸的連接（重要方式）會受到構件的啟停影響，基于此，固定銷軸是重要程度較高的操作。安裝起重機時,為了強化應用效果，銷軸連接的水平需達到一定的標準，控制好軸向固定的參數。這里需要注意的是，為了確保吊裝安全，不相符的開口銷（依據現有設計）一律不得使用，同時橫向插銷材料要杜絕由鐵絲替換。此外，起重機械運行環境特殊，通常運行時間較長，因此，每啟動一次起重機，勢必會造成磨損情況。實踐表明，在這種磨損作用下，銷軸向內側移動極易出現，進而形成嚴重機械折臂故障。針對上述問題，在日常操作中，需及時檢查銷軸狀態，一旦出現銷軸偏移，需結合現狀及時調整，維持起重機械的安全性。

3.2 螺栓連接

螺栓連接也是重點內容。起重機金屬結構連接依據現實需求不同存在兩種形態，除了上面提到的銷軸連接外，還有一種就是螺栓連接。在實際應用中，螺栓銜接形式最突出，也是應用頻率最高的，螺栓連接中，要想達到理想效果，需注意以下事項：（1）控制好螺栓的預緊力矩。在應用中，預緊力矩非常關鍵，需參照起重機械設計標準。通常情況下，在安裝起重設備前，為了施工的順暢，應把握好預緊力矩數值，同時配合專用的扳手施工，借此強化施工效果。（2）在安裝步驟前，合理清除螺母、螺栓等部位的雜物，同時將適量的潤滑油（重要介質）涂抹在螺母的絲扣上，借助這樣的規范操作，規避掉螺栓底部曲折的可能性，合理更換表面生銹的絲扣，保障墊片的完整度。（3）提高連接部的整潔度。在螺栓緊固前，為了強化使用效果，需確保連接部件的清潔，在緊固的過程中避免進行強行緊固的操作，保護好連接部件。（4）采取必要的預防措施。在合理預防螺栓連接部位深入水中出現的腐蝕問題。（5）在緊固螺栓時，正確操作是先緊固螺母，在此前提下，將同一型號的螺栓（重要連接部件）應用于同一位置連接口。操作中要注意不能混合使用，與此同時，普通強度的螺栓需要篩選掉，只能用高強度的螺栓完成連接，使用過的螺栓螺母不可以再次出現。

3.3 頂升過程

從實際應用中了解到，液壓頂升法是規范性操作，屬于目前較為合理的頂升方法，值得大范圍推廣應用。頂升是起重機械發揮作用的關鍵，同時，也是伴有高危性的操作。在頂升過程中，需注重每項操作的合理性，確保頂升的安全與質量。在操作期間，需以安全規范為基礎，實施頂升的過程中，要注意的內容有：（1）制定科學施工流程。在頂升階段，為了頂升一次性到位，需精準把控施工流程，科學制定技術交底，落實好頂升準備工作。（2）檢查設備性能。頂升液壓機組起重要支撐作用，其綜合性能至關重要，在具體施工中需落實好施工設備的狀態檢驗，消除一切風險隱患，從源頭確保排氣通暢（液壓管路的）。在操作中要有充足的油液作為支撐，并保障接頭連接牢固，只有這樣，才能科學打通進出油口，使其保持暢通狀態，排除掉不必要的風險。頂升的阻力（重要參數）會受油壓的直接影響，在工作期間油壓升高，意味著頂升阻力就會提升,從而誘發安全事故?；诖耍诂F實操作中，需重點監測液壓系統油壓情況，當油壓過高時需重視，對其停機檢修，借助有效地檢修手段，確保施工隱患消除。在機械頂升的過程中，人員要持負責任態度，實時勘察周邊情況，借助信息技術手段，掌控安全威脅因素，同時，針對隱患源頭及時檢修，為后續施工提供保障。

3.4 機構安裝質量控制

起重機應用期間，機構安裝質量控制同樣具有顯著功效。這對軌道式起重機，其安裝步驟相對復雜，需要預先安裝夾軌器，落實好防風裝置的規劃工作，經過精心設計，確保起重機械可以較平穩地在軌道上移動，保障設備良好性能。另外，緩沖器作用突出，需安裝在止檔裝置，當發生撞擊時，憑借安裝的緩沖器，可確保變幅小車平穩地停車。與此同時，還要找準排障清軌板的位置，將其安裝在起重機臺車架上，同時為了發揮效果，需控制好清軌板與軌道的科學間距，使其留有4mm的間隙。機構安裝質量控制作為基礎保障措施，不容忽視。要想強化控制效果，機構的行程限位開關（重要元件）需要匹配到位，確保在每個機構運行方向上形成良好的配合。

3.5 金屬接地檢驗

由于起重機械較為復雜，采用的是金屬結構，在實際應用中，會存在接地故障，從而觸發安全隱患。研究發現，在起重機械檢驗中，此類問題實際發生概率較高，需要高度重視。實踐表明，機械往往構造煩瑣，同時體積龐大，在實際的吊運階段，極易發生荷載多變，針對這種情況，在運行空間上要求極為嚴格，由于多數部件暴露在外，變相增加了危險性。正是因為如此，操作人員在作業期間，面對的危險性較高，并且伴隨一定偶發性。因此，在金屬結構接地方面，需要做好細致、周密的檢查，如果監督檢驗不及時，將會誘發一系列的風險，導致舊的檢驗規程中，結構故障沒有被發現。之所以存在這樣的問題，主要源于舊版的檢驗規則比較側重起重機械的供電系統檢驗。但實際上，很多問題都是由金屬接地失誤引起的。例如，在實際操作中，由于金屬接地不到位，以及操作環境復雜，人員操作手柄時，很容易發生誤操作，從而觸發危險。

4 設備安全管理措施

4.1 起重機械規范操作

起重機應用中，兜翻、帶翻、游翻均屬于重要操作內容，在操作中要注意的事項多，需制定清晰操作流程，提高起重機應用水平。兜翻是將被翻物采用可靠、精準的兜翻技術，在其底部進行鉤掛操作，為垂直起吊做足準備。在起吊的過程中，首先，要注意位置調整，確保吊鉤的垂直狀態；相比兜翻，帶翻作業操作復雜性要低一些，是將被翻物體吊起，當其處于垂直狀態時，向相反的方向開車（要保證鋼絲繩處于緊繃的狀態）,實現被翻物件的帶倒。需要重點強調的是，在進行帶翻作業時，為達到理想的狀態，要確保斜拉角度接近理想區間。最后一種游翻作業，整體操作難度系數高。在游翻作業期間，需注意物體處于下落狀態其上部慣性的傾斜，正確做法是要順勢將吊鉤落下，并不斷調整吊鉤狀態，使其始終垂直。

4.2 加強設備管理維護

加強設備維護管理，可落實好以下方面的工作：（1）強化安全意識，提高設備操作技能。現實操作中，為了減少安全事故（主要是因人為因素造成的），需要強化人員意識，借助管理手段和可行措施，明確各部門的責任。在工作中，各部門須簽訂責任狀，對人員的職責加以確認，在此基礎上，按照規定懲處違背紀律的人員。作為施工方來說，既要讓設備操作水平達標，又要確保個人素質良好，合理規避安全問題，降低事故發生率。在日常管理中，施工單位應明確職責，保證每位人員操作技術達標，全員均持證上崗，對塔機的工作原理深刻把握的同時，還要加強構造等不同方面的培訓，在此基礎上實施培訓考核。通常情況下，現場操作是主要的考核形式。為了強化管理效果，在工作期間，需形成定期考察制度，注重對機器的維護，同時完善操作技能。（2）對設備性能實施定期檢驗，減少事故發生。設備性能定期檢驗，屬于基礎保障工作。在工作中，為預防事故發生，需要多角度檢查塔式起重機，形成定期檢查制度，借此保障起重機的工作狀態。在日常使用中，為了塔機操作安全性達標，其維修人員要重點把控易忽略的地方，借助定期檢查措施，將潛在隱患排除。在檢查期間，若發現質量問題，要找出問題源頭，采取措施將其解決。例如：起重機使用的鋼絲繩非常關鍵，應定時進行潤滑，在此基礎上，檢查各線路絕緣性，為了方便管理和故障風險解除，還需建立設備檔案。在施工的過程中，為了確保施工質量，人員應綜合分析施工各項元素，包括季節、采光在內，針對施工區域提示，完成相關的警示牌設置，通過有效的防范措施，減少吊裝事故的發生。

5 結語

綜上所述，在現代化社會，起重機扮演著重要角色，為了提升其效率，需要做好設備檢驗，針對機械設備應用問題，提出可行的管理措施。人員需重視起重機檢驗，做好相應銜接工作，在此基礎上加強對隱患的防控，全面排查起重機運行風險因素，保護施工質量與效益。