精細化工全流程自動化建設研究

曹俊平

（浙江美陽國際工程設計有限公司，浙江 杭州 310000）

0 引言

我國的精細化工產業發展迅猛，精細化工領域當中的生產過程較為復雜，隨著現代化技術的發展，對于化工行業的要求越來越高，精細化工產品也逐漸趨向于自動化生產系統。但目前在精細化工領域存在的問題較為突出，自動化系統仍然存在著生產效率低、勞動強度大、自動化程度低等問題。對于化工企業而言，如何做好自動化建設工作成為了當前的重要課題。要想實現精細化工行業的全流程自動化管理水平，就需要在企業內部構建起自動化管理系統，進而實現全流程管理模式。

1 精細化工全流程自動化建設現狀與問題

精細化工的工藝流程一般由反應、精餾、分離、凈化、儲存、干燥、熱解、萃取、提純、過濾、合成等過程組成。通過工藝路線及控制系統的優化組合與控制實現對反應過程的優化和控制。在化工新材料、高性能催化劑、新型中間體、高性能環保新材料、生物工程、新能源等領域取得了突破性進展。但是隨著近年來我國經濟持續快速發展和石油化工企業規模不斷擴大，對化工自動化及新工藝、新材料等方面人才需求急劇增加，我國精細化工行業迅速崛起，將成為全球產業發展重點轉移地區之一。化工產品在我國的經濟發展中具有非常重要的作用，隨著我國經濟產業結構的不斷優化，在化工產業中出現了很多新興產業，這些新興產業不僅為社會帶來了巨大的經濟效益，而且也給整個行業的轉型升級帶來了巨大的推動作用，這些新興產業對于提升我國經濟發展具有非常重要的作用。目前我國精細化工行業仍然存在著很多問題，這些問題嚴重影響著我國化工行業的發展情況，一旦出現就會影響到相關行業以及經濟環境的發展。在傳統化工行業當中，由于現代科技水平和工業水平發展等方面都有著巨大差異，因此在生產流程方面導致很多精細化工行業產品無法順利生產或生產效率較低，這是影響化工行業生產效率及質量的主要因素之一，也是現階段精細化工行業不能夠順利發展的重要原因之一。當前現代精細化工行業中存在的主要問題，是產業結構不合理、產品質量不高、精細化工行業設備老化等[1]。

隨著社會經濟的不斷發展，我國的經濟水平也不斷提升，對精細化工行業的要求也越來越高，這就要求精細化工企業能夠持續穩定發展。我國的精細化工產品種類多、生產過程復雜，而精細化工產品又分為多種產品，其中精細化工產品產量占整個化工行業總產量的70%以上。要想提高精細化工產品的產量，就需要進一步提高精細化工生產技術。由于生產工藝技術含量高，生產過程中會產生大量污染物，這些污染物主要包括苯酚（HS）、甲醇（MTO）不合格油品及苯酚（HS）生產過程中所產生的廢催化劑、硫磺（FeSO4）工業廢水及含硫污泥等，它們都會對環境產生污染，并直接影響人們的健康給人類帶來嚴重后果。同時，還需要加強精細化工生產過程中的自動化建設。我國作為世界上化工產品產量最大的國家之一，化工產品生產工藝復雜、生產規模大、技術要求高，從這幾個方面看，我國工業技術水平已經具備一定的優勢，在精細化工行業內發揮著重要作用。但我國化工企業整體存在以下幾個問題：一是化工生產領域發展較晚，缺乏先進適用技術；二是化工行業自動化程度較低，自動化手段不足；三是化工行業仍然面臨著勞動力短缺等現狀[2]。

2 精細化工全流程自動化建設的意義

我國工業化的發展在很大程度上取決于工業技術的進步，我國正處于工業發展的“黃金期”，從國家發展的戰略角度來看，我國正處于工業經濟發展的關鍵時期，這就要求我國工業在發展過程中更加注重精細化。精細化化工作為一種全新理念，也在逐漸滲透到人們生活當中，對于人們生產生活帶來了巨大影響。精細化工發展過程中對自動化要求較高，而自動化建設是企業提升整體效益，提升產品質量最有效的方式。因此，需要加強對精細化工行業自動化建設，有效提高化工企業經濟效益，提升產品品牌。精細化工的生產工藝較為復雜，其生產過程具有一定的復雜性，而且在生產過程中的各個環節都需要對其產品進行分析，同時要根據分析結果來確定其生產工藝，這樣才能保證精細化工能夠實現工業化生產。然而在經濟發展的過程中，化工行業出現了一系列新問題，使得化工企業受到了巨大的沖擊，而且這些問題也使得化工產業在經濟發展過程中受到一定損失。因此需要通過對化工行業進行全流程自動化建設來對這些問題進行解決，才能保證精細化工產業得到更好發展[3]。

化工企業自動化系統建設是當前階段精細化工行業的重要發展方向，因為在化工行業中，其產品的質量穩定與否直接關系到其企業的可持續發展。同時對于化工行業來說，其產品的生產流程具有一定的危險性，因此只有提升精細化工企業自動化系統，才能夠在有效提升行業整體競爭力中發揮積極作用。目前我國所出現的大部分精細化工企業均為國有性質，需要通過對企業經濟狀況進行分析研究才能夠發現出其問題所在。同時也可以在一定程度上對其生產模式進行分析評價，進而及時改進傳統化工生產模式。在這樣的背景下，可以更好地促進精細化工行業中的技術創新與發展水平。隨著科技手段的不斷發展，越來越多的自動化設備也加入到了精細化化工行業中來，這使得精細化工行業有了一定程度上的提高。

3 精細化工全流程自動化建設的措施

3.1 完善自動化體系建設

為了提升精細化工企業內部的自動化水平，相關部門需要制定詳細的自動化規劃，并將其貫穿于整個企業的自動化過程中。例如可以對流程當中的每一道工序都進行嚴格控制。通過信息化技術將生產各個環節進行數字化、自動化管理，能夠有效提高生產效率和生產水平，進而推動企業的長遠發展。對于精細化工企業而言，不僅要加強全流程自動化技術的應用，還要做好精細化工企業各個環節當中信息化系統建設。例如要加強對于自動化系統中一些關鍵設備的研發和維護，不斷完善自動化系統建設。實現數字化車間建設成果向現實生產現場轉移。將信息技術應用于智能制造中，促進智能化設備與自動化工藝、流程、檢測、控制技術與計算機信息技術的融合聯動；加快推廣智能制造整體解決方案；通過優化配置以適應未來生產技術發展需求；通過優化管理水平和生產效率；通過智能化生產實現設備信息化水平提升。還需要通過建立數字化工廠、應用信息技術等方式來加強精細化工企業建設效率，進而推動全流程自動化管理體系建設工作。

3.2 加強對自動化系統建設的管理

針對精細化工全流程自動化建設，在實施過程中需要加強對自動化系統建設應用的實際管理，需要將自動化系統建設作為首要任務。首先需要在公司管理層中設置相關的領導崗位，對于自動化設備管理體系中涉及到的一些操作以及維護工作進行詳細的規劃，確保在對其進行管理時可以按照規劃將自動化設備安排在合適的位置進行操作，同時還需要加強對設備維護保養及檢修等工作的投入力度。其次需要加強對各生產部門進行監控工作，利用智能化管理平臺對生產環節當中的相關工作落實情況進行監控；在公司內部進行監控時需要充分考慮設備運行的實際情況及溫度變化等方面的影響因素；還需建立完整管理系統以及信息管理平臺，對公司內部產品管理以及各種設備狀態信息全面掌握情況。針對精細化工行業自動化項目實施過程中需要注重細節管控，在施工現場加強監督管理，通過自動化建設保證現場施工環境良好并能夠滿足精細化工全流程自動化要求，同時要嚴格控制施工質量并提高施工效率，有效保證自動化項目在實際生產過程中發揮最大作用，從而提升精細化工行業整體發展水平。

3.3 選擇最優自動化工藝

精細化工行業主要為多項化工生產工藝產品，其產品具有較高的附加值和良好的市場前景。通過自動化手段來提高工藝流程控制水平，能夠有效保證企業產品質量的穩定性。自動化技術在生產過程中能夠提升生產效率和經濟效益，并提高產品質量。比如從化學合成工藝到物理合成工藝都能夠實現自動化，其中物理合成工藝能夠降低勞動成本和生產費用，具有更高的附加值和更高效益。化學合成工藝可以有效提高精細化工行業產品質量，但也會對生產過程造成一定程度影響，需要結合企業實際情況進行選擇。

為進一步促進精細化工行業技術的發展，還需要通過以下幾方面的措施促進精細化工行業技術的發展：一是大力推廣高新技術，以提升精細化工技術的發展水平。精細化工技術不斷發展的過程中，就需要充分發揮高新技術的作用，以此來促進精細化工行業的快速提升，提高精細化工行業的技術水平。二是加強對科技人員的培訓工作，提高科研人員的整體素質。在未來的發展過程中，就需要通過不斷提高科技人員的整體素質，從而促進整個行業的不斷發展和進步，為精細化工行業提供技術支持與保障。三是加強各行業的合作，進而實現科技創新工作。在未來的發展過程中，要結合企業的實際情況，不斷推動各行業之間的協調配合以及深入交流，進而促進精細化工行業技術不斷提升。

4 結語

在精細化化工行業建設過程中，要確保精細化工領域生產流程得到充分優化，同時需要對工藝進行優化調整。在自動化項目實施過程中要根據實際情況進行設計規劃，保證設計方案能夠在實際運行過程中發揮最大作用，有效提升智能化水平，保證自動化系統順利運行。通過對精細化工自動化建設研究，可以對其整體的生產效率進行提升，在當前階段，通過提高全流程智能化建設對于化工企業而言具有非常重要的意義，在未來發展中還需要進一步加大對自動化系統建設的研究力度，不斷完善全流程自動化建設技術。