淺談5S管理法在紡織品檢測實驗室管理中的應用

黃龍 張洪梅 陳亮 周楠

關鍵詞：5S管理，紡織品，檢測實驗室，規范化，高效化

1 研究背景

隨著經濟社會的不斷進步，現代紡織行業的迅猛發展，產品質量安全問題越來越成為社會關注的焦點，紡織品質量檢測成為紡織企業關注的重點[1]。加強紡織品檢測實驗室的管理建設，才能確保檢測數據精準有效，才能出具合法準確的紡織品檢測報告，保證紡織品質量安全，把紡織品檢測事業做精、做細、做準，做到精益求精。傳統的實驗室管理模式存在很多弊端，如：管理混亂、雜亂無章、效率低下、安全隱患較多等問題，紡織品檢測實驗室的科學化管理，是保證檢測結果準確、高效的重要保障，如何建立一種高效、安全、規范、科學的實驗室管理模式成為紡織品檢測實驗室急待解決的問題[2]。5S管理作為管理方法，作為一種新型的精益管理模式，已經在企事業管理中得到了廣泛的應用，已經被證明是有效的管理工具，能夠提高實驗室管理效率及質量水平，可以對實驗室的環境進行全面優化，構建良好的工作環境，讓實驗室的檢驗能力最大化發揮，提高實驗室的效率和效益。將5S管理引入紡織品檢測實驗室的管理，為紡織品行業提供高水平高質量檢測服務，是符合紡織品檢測實驗室特點的一種管理模式。

2 5S管理的理論基礎與操作步驟

5S是指整理（Seiri），整頓（Seiton），清掃（Seiso），清潔（Seiketsu），素養（Shitsuke）的簡稱[3]。

整理（Seiri）：區分“要”與“不要”的物品，對物品的分類，分為不需要的、偶爾需要的和經常需要的3種類別，從而簡化工作場所的物品需求，減少浪費和糾紛，同時促進良好的工作風氣，將不要的物品從工作現場清除，即設定規定期限，及時高效清理，對實驗室中的儀器、文書、材料等進行分類整理，將其分門別類，便于查找，從而使紡織品檢測實驗室更有序。

整頓（Seiton）：是對物品的整理和排列，將所需物品分類并標記出來，使其容易找到使用，減少不必要的時延，將工作現場必要的物品定位、定量放置好，便于拿取和放回，減少尋找的時間[4]，即有效標記物品，提高工作效率。在實驗室中，應把試驗裝置、計算機等擺放在工作臺上，為檢驗員創造一個舒適和高效的工作環境，以便快速方便地獲取所需工具和材料。

清掃（Seiso）：清理實驗現場所有的垃圾、污垢、異物，保持工作現場整齊、整潔[5]，即“日清日掃，塵不染”。

清潔（Seiketsu）：對工廠和工作場所進行日常維護和清潔，包括正確的日常清潔和除塵技巧，以確保工作環境清潔整潔，整理、整頓、清掃，形成制度化、規范化，即形成清潔機制，長效常態運行。實驗室一般是繁忙的工作區域，因此需要進行日常清潔和消毒操作。為了確保實驗室的安全及工作區域的干凈，必須制定清潔規范和制度，并有專門的人負責進行保養，確保整個實驗室的工作環境良好。

素養（Shitsuke）：是對實驗室工作場所進行人員的紀律管理，培養工作成員遵守紀律，做到各司其職，各負其責，一切以結果為導向，規范工作行為，即人人遵守規定，養成良好習慣。在實驗室中，需要建立適合自己特點的管理保持方式。這樣可以讓每個檢驗員長期保持5S管理提高工作的效率和技能，保證實驗室一直處于高效、規范、安全而繁忙的狀態下。

因此，5S管理在實驗室中的操作步驟如下：第一步是整理所有的物品。針對實驗室內部，通過分類整理實驗設備、文獻資料等，把經常使用和偶爾使用的設備或文件分類，以便更有效地管理和使用。同時，對于長期不使用或報廢的設備和資料應及時清除和處理。將物品進行分類和標記，為后續的操作鋪好基礎。第二步是對實驗設備和物品的選擇、排列、放置分類標記等進行整頓。例如：按照設備類型和功能分別放置，把設備、文件、物品分類標示。按照需要設置紡織品檢測實驗室的布局，將工具、設備和試料等擺放到合適的位置。第三步是對實驗室進行日常、定期清潔，建立和維護專業高效的清潔體系。做到清潔美觀、有序規范，每周清理一次。第四步是建立標準化的操作規程并強制執行，讓工作人員形成固定的工作流程和規范操作，以確保實驗室的穩定、高效及標準的管理。第五步是將所有的工作方法進行記錄，建立所有工作的標準庫。第六步是對這種管理方式進行評價，并進行持續改進。

3 在紡織品檢測實驗室的應用

3.1 紡織品檢測實驗室管理的現狀分析

目前，大多數實驗室在實驗室管理體系的設計和實施方面仍存在很多問題。主要表現在以下幾個方面。

紡織品檢測實驗室管理不規范，缺乏制度和規定。例如：文件檔案管理方面，文件和檔案是實驗室管理活動的真實記錄，是實驗人員對日常工作的文字整理和記錄，體現著實驗人員對工作的思考和總結，對實驗整體的把握有至關重要的作用[2]。實驗室的工作過程中，標識設置不規范，放置歸納不整齊，類別區分不細致，涉密保管不受控，廢棄廢止不及時等問題眾多，不利于文件和檔案保存，影響工作人員準確識別、使用文件檔案，容易造成文件的損害、丟失，進而延誤工作時間，降低工作效率，不利于實驗室的文件檔案管理[2]。

紡織品檢測實驗室雜亂無章，造成許多空間和其他資源的浪費。實驗室專業檢測設備種類繁多，實驗室面積大，容易出現擺放位置設置不合理，不按設定位置擺放等問題，不能合理利用實驗場所空間。

紡織品檢測設備使用不能統一管理，導致損失和浪費，對設備保養維護不及時導致設備容易出現損壞，極易影響工作進度，降低工作效率；專業檢測設備不及時清理、清洗，不定時維護、養護，嚴重縮短了專業檢測設備的使用壽命，降低了實驗室的檢驗能力。

其他問題還有實驗室管理機制比較單一，缺乏創新，不能實現標準化、高效化管理等。

因此，在這種情況下引入5S管理的理念，可以改善實驗室的管理情況，讓實驗室管理工作更加人性化，以提高工作效率、加強安全管理和提高測試精度。

3.2 紡織品檢測實驗室推行“5S”的作用

（1）改善面貌，提升形象。將“5S”管理模式引入紡織品檢測實驗室中，能夠引導、督促工作人員注重儀表儀態，培養良好習慣，無形中提升實驗室的知名度，塑造良好的實驗室形象。

（2）提高精度，提高效率。實施“5S”管理可以將紡織品檢測實驗室變得井井有條。樣品擺放整齊有序、標識清楚，減少漏檢，杜絕錯檢。儀器設備定期維護，降低損壞，提升效率和保證質量，確保檢測工作科學、公正、精細、精準[2]。

（3）保障安全，避免事故。紡織品檢測實驗室檢測場所整潔有序，工作人員操作流程科學規范，實驗物品標示明確，廢棄化學試劑等處置合理，有效減少意外事故的發生；日常巡檢常態、長效化，發現問題及時解決，最大程度減少問題影響，保障工作人員人身安全和實驗室安全。

（4）縮減成本，避免浪費。有效合理購置實驗使用的試劑及耗材，在紡織品檢測實驗室檢測工作中，優先使用有效期臨近的物料，減少重復購買，有效降低成本。

（5）培塑人員，提升素質。紡織品檢測實驗室工作人員嚴格遵守操作規程，保證實驗步驟規范操作，長此以往，久久為功，工作人員就會養成一種科學、嚴謹、認真的工作態度，養成嚴格執行各種規章制度的良好習慣，進一步提高工作人員的綜合素質[2]。

3.3 紡織品檢測實驗室中“5S”的具體應用

在實驗室管理工作中，5S管理確實能夠起到很好的作用，提高了實驗室管理效率，增強了實驗室安全管理力度，同時也提高了實驗室工作的精度。

在紡織品檢測實驗室可以進行如下推廣。

實驗室內部的活動與工作安排要統一有序，保證工作效率。實驗室工作中，設定專門的工作培訓制度，確保員工了解工作的內容和方法，提高工作的效率。

建立文件歸檔系統，將所有的工作過程和結果進行記錄和存檔，以便檢查和記錄工作的進展情況。

建立標準化管理系統，制定嚴格的檢測標準、流程和文件模板，進而提升檢測的效率及準確性，并對嚴格執行標準作出制度性的規定。

制定設備保養維護方案，對實驗室和檢測設備進行必要保養，及時發現和解決問題，確保設備的正常運行。

培訓員工，提高員工素質，建立職業規范和檢驗準則，從而提高管理水平和工作執行力。

4 結論

本文主要探討了5S管理在紡織品檢測實驗室中的應用。通過建立標準化、規范化、高效化的紡織品檢測實驗室管理體系，提出了一整套符合紡織品檢測實驗室特點的5S管理方案。將5S管理引入紡織品檢測實驗室管理，不僅能夠提高工作效率，也能更好地改善實驗室管理狀況，5S管理在紡織品檢測實驗室中的應用是值得推廣的。