垃圾滲濾液處理工程調試及運行策略

劉漢斌

（贛州市海拓環保科技有限公司，江西 贛州 341000）

0 引言

在垃圾滲濾液處理工程實踐中，工程調試及其運行屬于重點工作部分，其可發現垃圾滲濾液處理工程所潛在不足或問題，便于更好地對此工程系統積極落實優化或調整工作，確保更好地落實垃圾滲濾液處理工作，促使該處理工程建設實施作用得到充分發揮。因而，針對垃圾滲濾液處理工程有效調試和運行策略開展綜合分析，現實意義及其價值比較突出。

1 工況

針對某地區生活垃圾填埋場當中，垃圾單日處理總量為60t 左右，整個垃圾填埋處理場為山谷類型，且選定衛生填埋的處理技術工藝。整個廠區面積約占據108700m2，以垃圾填埋處理庫及管理兩個區域、滲濾液的處理站為主。填埋庫區總體面積約為53600m2，總體庫容約75 萬m3，實際使用年限約23 年。此處理工程投放運行初始時間是2010 年，封場時間預計為2033 年。該工程當中配有垃圾主壩及截污壩，1 座14000m3的調節池，便于采集垃圾的滲濾液；管理區域設于廠區的東南側位置，設有洗車操作臺、機修處理車間、地磅及其地磅管理用房，還有門衛室和辦公樓等；該滲濾液整個處理站建于廠區西北角，總體處理能力達到100m3/d，執行UASB+MBR+NF+RO 聯合處理技術工藝（MBR 部分前置A/O 工藝，且MBR 反應池部分前置設定缺氧池及好氧池），針對處理完成的尾水，全部沿著溝渠被排到臨近自然水體之中。現有設施設備均處于正常的運行狀態之中，滲濾液完成各項處理后，能夠達標排放，現結合該垃圾滲濾液處理工程，開展調試和運行策略方面的實踐分析及其探討。

2 工程調試和運行策略

2.1 在單機調試運行方面

（1）針對潛水排污泵方面。調試運行之前，細致檢查測定驅動電機總體轉向和水泵原有所設定的轉向可否一致，水泵內部電纜接線處理正確可靠與否；對水泵當中固定連接各個位置精準可靠性與否，后期運轉是否潛在著松動隱患問題等實施細致檢查[1]；對潤滑處理所有位置可依照水泵技術文件及其要求等，加入適量的潤滑劑予以嚴格檢查測定；檢查各電儀表及其電控系統裝置等使用是否正常可靠等；還需檢查盤車是否可靈活運行等。調試運行時候，應對水泵運行是否平穩，可有異常聲響及振動等實施調試運行各項檢查；還有水泵電機裝置可能夠維持正常穩定的運行狀態，是否潛在著過熱問題；固定連接所有位置可存在著松動問題，有潤滑油的所有部位可潛在著滲漏問題；針對軸承部位實際溫度，其能夠吻合于設備技術現行要求及其規范；儀表及其電控裝置等可滿足精準及靈敏要求，確保不會潛在著故障隱患等。

（2）針對潛水攪拌裝置方面。試運轉之前，對固定連接位置是否牢固穩定實施檢查；檢查手動葫蘆轉動靈活與否，吊繩可存在著斷裂隱患，潛水攪拌裝置電路接線精準可靠與否，葉輪轉動可有異常、方向是否滿足于正確可靠性要求等開展細致嚴格的檢查。實施試運行期間，應當高度重視電壓、電流各項參數是否滿足設備運行的總體要求，且運行平穩可靠與否，可潛在著異常聲響或是振動情況，葉輪實際轉向正確與否等。

（3）針對羅茨鼓風裝置方面。試運行前期，務必要對安裝風機及其供氣管路精準可靠性、所有設備連接精準可靠性、地腳螺栓妥善固定與否等開展嚴格檢查，了解其是否吻合于現行的技術標準和相關要求；檢查所有的電纜接線、電機轉向等可與實際要求不符，電氣接地與現行要求是否相符等。試運行操作，務必處于額定的電流和電壓、轉速條件；確保設備運行維持良好的平穩可靠性，無明顯的異常聲響、振動，無電機過熱狀況產生[2]；待順利完成了試運行之后，羅茨鼓風裝置內部積水務必及時放凈，還需對于羅茨鼓風裝置定期實施盤車檢查。

（4）針對MBR 系統方面。在試運轉之前，對于電源電纜總體連接是否滿足可靠性要求，進/出水的管路連接可靠妥善與否等均務必予以嚴格檢查；此系統正式運行前期，務必有徹底清洗處理好膜組件和所配套的各個管路，促使管道內部后續施工期間的殘留焊屑均可得到有效去除處理；對于整個MBR 系統當中，膜組件的安裝與產品技術各項要求是否相符，電氣線路與其電控系統、各類儀器儀表等設置情況能否與要求相符開展嚴格檢查[3]。試運行期間，鼓風機及其水泵均務必維持穩定的運行狀態，不存在著振動、聲響等異常情況；管道無滲漏，總體連接穩定可靠；自控系統與其各儀表，均滿足精準靈敏性要求；MBR 系統當中的產水量、真空度、水溫、反洗壓力和實際水量、pH 等各項參數均無異常。

（5）納濾及其反滲透專項系統。針對試運行前期，對高低壓的管線連接情況是否滿足實際工藝要求開展嚴格檢查，確保不會產生泄漏現象；系統運行之前，對過濾器和膜組件、工藝管線均務必及時開展清洗工作，保證整個管道內無雜質或各種污染物的殘留；對系統內的膜組和膜架、電氣接線、水泵及其電控系統、各儀器儀表，均是否完整正確可靠性的安裝，設備和各項操作規程等是否相符，使用前期是否落實各項維護工作。試運轉時候，所有配套設備務必維持平穩的運行狀態，不存在著異常聲響、振動現象，所有固定連接位置無松動；管道連接部位牢固，并不存在著滲漏現象；自控系統、儀表安裝運行精準可靠且靈敏；運行過程當中，進水、濃水、清水實際流量及其壓力、水溫、產水實際電導率、pH 各項參數均無異常，與設計要求相符。

2.2 在聯動調試運行方面

垃圾滲濾液處理工程的總體調試和運行期間，針對聯動調試運行方面，應當先詳細閱讀分析，全面掌握技術工藝總體的設計實施方案和相關圖紙等，掌握設施設備詳細說明書，把握好工藝原理與其實施流程，對所有設備、各電控裝置和管線等做到全面熟悉，確保更好地落實聯動調試運行各項工作。聯動試車，應當處于所設平均流量之下持續運行4h，對所有構筑物能和工藝設計基本要求是否相符實施檢查，并對水面標高與設計標高是否相符，構筑物相互間過水順暢與否等實施檢查；檢查所配置的污水處理裝置運行是否正常；各工藝管線總體布設和連接，與所設施工圖各項要求是否相符，自動/手動形式閥門可否靈活實施啟閉操作[4]；此外，還需對滲濾液的處理站當中電氣和自控系統總體運行正常與否等實施聯動調試運行。從而確保垃圾滲濾液處理工程實踐更具有效性、可靠性。

2.3 在工藝調試及其運行方面

（1）UASB 處理系統。此垃圾滲濾液處理工程項目中，接種污泥投加60m3，待污泥投加作業結束，對UASB的反應池內，務必要加滿該垃圾的滲濾液，所配置2 臺的循環泵運行，對混合液開展內循環的現場攪拌作業。1～2d 之后，便可間歇性地實施進水操作，對系統當中補充新鮮的更多垃圾滲濾液。確保接種污泥已經適應于廢水，對于有機物能夠產生相應降解能力情況下，此時需要變小流量予以持續進水，對水質指標實施測定，出水指標倘若穩定，可小幅度地將進水負荷持續增加[5]。

（2）缺氧池和好氧池。針對缺氧池及好氧池實際菌種選用，應當為污水廠內所有的剩余污泥，確定10m3的投加量。結合池容10%，持續向池內加入更多新垃圾的滲濾液，且補充好清水，確保水池均被灌滿，鼓風裝置運行后實施悶曝處理，考慮到好氧池相應溶解氧值，對其曝氣量予以合理調節，此時只有曝氣無污水進入。待過了若干小時后，便可間歇性實施進水操作，確保恢復穩定的運行狀態后，改設小流量條件下持續進水，將進水負荷持續升高。

（3）MBR 系統。膜生物類型反應裝置整個系統首運狀態下，初期產水量需把控至所設水量60%范圍。待24h 之后，可增至所設產水量，促使膜通量逐漸衰減后，改設手動操作啟動，把產水量及其壓力，還有反洗間隔實操時間等參數均設定完成，設備快速變為自動運行，所有運行數據均依托PLC 系統被實時反饋給操作者。參數異常情況下，自控系統將會自動落實保護措施。MBR 系統內部，產水量及其產水水質是由膜組性能起著決定作用。對膜組性能而言，清洗及其維護屬于重要的影響因素。待運行有一段時間情況之下，膜組件往往基于有遭到污染或是堵塞情況，需要積極實施化學清洗各項處理工作[6]。針對于不同污染物，合理選取化學藥劑予以清洗處理。

2.4 實施策略

通過上述對垃圾滲濾液處理工程總體實施調試和運行工作后，為確保垃圾滲濾液處理工程整個系統可維持平穩可靠的運行狀態，達到對垃圾滲濾液高效化處理目的，則提出如下運行策略。

（1）對垃圾的滲濾液予以就地減量處理。設垃圾的滲濾液專項回灌裝置，定期借助潛水泵，把調節池內垃圾的滲濾液逐漸抽到垃圾堆體，而后積極開展噴淋回灌相應操作。對垃圾填埋整個處理區內，應設定好相應的霧化噴頭，確保液滴維持更小直徑范圍，垃圾的滲濾液可實現快速蒸發，則就地減量得以實現，此項措施尤其針對夏秋持續高溫干燥、較大蒸發量這一環境當中，實施效果相對更多良好[7]。滲濾液被緩緩噴淋回落于垃圾堆體位置，回灌于填埋庫區內。受表面蒸發、生物降解各種作用下，該滲濾液被及時回灌，則滲濾液的總產量下降，水質、水量均得被穩定住，滲濾液整個處理站的負荷下降；對滲濾液實施有效回灌操作，垃圾自身則快速降解，成本得到大幅度的降低，填埋場的后期維護操作周期可被縮短。

（2）對滲濾液的處理站技術工藝實施合理優化。因此工程當中滲濾液的處理站整個進水水質相對較低，那么，為能夠節約更多的能源，降低總體的運行成本，以穩定實現達標排放為基礎，對于滲濾液整個處理站的技術工藝實施流程予以簡化處理：如對納濾系統的出水管道予以科學優化，可增設支管與污水的排放口密切連接。進水的污染物呈較低濃度條件下，納濾出水可滿足于排放標準，無須經后期的反滲透相應處理單元；原有MBR 出水位置收集池是一類土建池體，使用時間若是相對較長，池內會有青苔、積泥產生，這就會對之后各工段當中的進水水質方面造成負面影響，以至于水池清洗處理呈較大難度系數。所以，針對MBR出水這一部分，可改設不銹鋼類型水箱實施收集操作，設精密性兩級的過濾裝置，針對MBR 出水可依托管道泵將其抽到精密性兩級的過濾裝置當中，則過濾完成后，排入納濾系統所設進水水箱當中，對該水箱所設定的液位狀況密切觀察管道、浮球開關等，與液位狀況相結合，對于管道泵總體開停操作予以有效控制，納濾系統之中的水可確保不存在著固體類型雜質，則高壓泵嚴重受損和膜組堵塞各種問題均得以避免，膜系統可維持更長的運行時間；對濃度相對較低這種垃圾的滲濾液現存C/N 失衡狀況，可考慮到將好氧池內的溶解氧成分總體投加量酌情增加，積極培養一些生物菌種，便于輔助實施垃圾的滲濾液相應處理操作，促使生化系統總體處理效率得到有效提升，生物脫氮總體作用得以增強。

（3）積極落實設施設備的運行維護各項工作。伴隨現代技術持續的進步及發展，垃圾的滲濾液整個處理工程當中，也應當與時俱進，積極引入了更多先進性的工程監測及維護科學手段，并配置現代化的設施設備，實現對垃圾的滲濾液整個處理工程當中設施設備總體運行維護及其動態化的管理，確保垃圾的滲濾液整個處理工作當中設施設備及系統維持穩定可靠的運行狀態，達到運行維護最佳效果，便于更好地發揮垃圾的滲濾液整個處理工作基本效用，實現對垃圾的滲濾液更為高效穩定地處理。

3 結語

綜上所述，針對垃圾的滲濾液整個處理工程實施調試和運行過程當中，需結合具體工況，積極落實單機及聯動的調試運行各項操作，并對各工藝實施調試運行，以此為基礎，提出對垃圾的滲濾液予以就地減量處理，對滲濾液的處理站技術工藝實施合理優化各項措施，積極落實設施設備的運行維護各項工作，確保垃圾的滲濾液整個處理工程系統得以高效穩定地運行下去，達到對垃圾的滲濾液高效處理目的。