通快金屬：把世界上最好的工藝技術拓展到中國

文/朱長江·FAB 記者

孟瑜

通快金屬薄板制品（太倉）有限公司總經

“鈑金加工業幾乎服務于所有行業，不同行業的要求千差萬別，尋找與其相匹配的設備、技術、工藝就尤其重要，其中對不同行業的分析是關鍵……”通快金屬薄板制品（太倉）有限公司（以下簡稱通快金屬）孟瑜總經理如是說道。

自從1983 年在中國售出第一臺機床設備以來，通快集團與中國市場已經結下了40 年的不解之緣。今年恰逢通快集團成立100 周年之際，《鈑金與制作》雜志有幸采訪到通快金屬孟瑜總經理，請他分享一下通快金屬的發展歷程和成功經驗，以饗讀者。

百年通快，扎根太倉

通快集團成立于1923 年，總部在德國斯圖加特市迪琴根，是德國工業界隱形冠軍。作為工業4.0 創始成員和德國技術與創新領域的最高榮譽2020 年“德國未來獎”獲得者，歷經百年發展成長為全球的機床、激光及電子領域的市場及技術領導者之一，致力于為包括中國市場在內的全球的汽車、新能源、消費電子、半導體、醫療器械、設備制造等行業提供智能設備及解決方案。

江蘇省太倉市素來是中德合作高地，這里也成為通快集團的亞太區總部所在地。2000 年，通快集團正式投資中國市場，成立了通快金屬，主要展示最先進的鈑金加工設備、激光切割機、數控沖床、數控折彎機以及設備的應用，精密零部件的制造工藝等一攬子解決方案。此后在中國的投資步伐不斷加快，2005 年成立通快醫療設備（太倉）有限公司，2007 年成立通快（中國）有限公司，2008 年投資建設了通快產業園，此后激光技術、霍廷根電子等陸續進駐中國。

技術背景，市場前沿

“我的從業經歷簡單又復雜，見證了中國近40 年的變革。剛走出校門，接受國家的統一分配進入了一家三線兵工企業，開啟了技術員的歷練。很快到來的是改革大潮，來到了發展相對較快的長三角的鄉鎮企業，所學得到充分的發揮，經驗得到豐富積累。歷史的車輪來到了改革開放，引進外資的時代，為了更好的發展進入了一家臺資企業，跨入了需要技術背景的銷售市場。

“3 年后，我轉戰來到了世界頂級的跨國企業——通快，一直在市場的最前沿，把世界上最好的工藝技術拓展到中國。伴隨著市場的發展和企業的需要，逐步進入到了管理崗位，繼續分享頂級的制造工藝及最前沿的管理理念。”孟瑜用寥寥數語，簡單概括了自己的從業經歷。

孟瑜繼續談到，通快集團的發展戰略在“通快屋”中能夠獲知：通快屋是把公司的主導思想、目標與戰略，以及公司的姿態都直觀地匯集一堂，從而充分表現公司定向的持久與明確。通快屋為諸如“通快將何去何從？”“我們怎樣才能實現自己的目標？”“什么是我們企業的特色？”和“如何全面協調共進？”等問題提供答案。

通快金屬成立23 年以來，依靠德國總部10%以上的研發投入制造出來的先進設備，以及歐美先進的制造解決方案，通快金屬在制造工藝的經驗積累，應用工程師的不斷完善，形成了一整套先進制程工藝。如今，通快金屬已有上億元的加工設備——全自動激光切割系統、全自動數沖系統、全自動數控折彎系統、三維焊接＋切割、激光焊接、機器人焊接工作站，以及輔助數控焊接、數控壓平、數控去毛刺等一系列設備。

“現有員工90 人，工程技術人員超40%，基于‘獨立’、‘可信’、‘開放’和‘強勁’的理念，不斷攻克制造工藝瓶頸。已有的工藝——取經；沒有的工藝，加大投入和摸索，不斷試錯。2023 年，精密鈑金零部件和集成系統年銷售突破2 億元人民幣，實現離線編程和遠程控制生產制造，網絡化管理生產經營各環節。持續優化，精益生產，10%以上的利潤是保持行業標桿的保證，是擴大再生產的基石。”

持續改善，智能制造

“鈑金加工業幾乎服務于所有行業，不同行業的要求千差萬別，尋找與其相匹配的設備、技術、工藝就尤其重要，其中對不同行業的分析是關鍵。譬如：半導體核心部件在高溫狀態下的有害氣體的揮發是不被允許的；食品、制藥行業的相關部件對表面粗糙度有嚴格要求，必須易清潔；工程、起重設備上的關鍵部件對材料、溫度有強制規定等等。這些知識如何傳承，如何傳遞到每一個與之相關的操作工，就是我們要解決的問題，我們也是這樣一絲不茍地做的。”孟瑜語重心長地說道。

在人才培養與獲取方面，很大部分來源于“校企辦學”“雙元制”教育，通快與吳健雄學院，常熟理工，南京理工的合作非常成功，也為社會提供了很多藍領人才，也是當今企業所緊缺。一年一度的團建活動豐富了員工的工作生活。“重視人才，持續改善是我們永恒的主題。通快集團本身就代表了高品質，DQS 質量體系認證，每一步的標準化操作，都保證了產品的高品質。我們對質量的認知是：產品質量是做出來的。”

2017 年，通快金屬進行了設備技術的升級改造，把工業4.0、智能制造成功引入中國；2018 年，智能制造自動化生產線建成獲評為了蘇州智能制造示范車間，同時，引進了最先進的激光焊接，三維激光切割＋焊接，不遠的將來，更先進的半導體專屬鈑金加工設備——激光-數沖復合機也將進入通快金屬。

孟瑜認為，數字化轉型也成為必要，包括管理軟件、應用軟件、可執行軟件的設備、信息化終端。“我們正在使用的軟件有：Oseon、Machine Apps、Boost、Easy Programming、Flux、Solidworks、TruTops cell。我們的員工根據公司崗前培訓告知的管理流程，操作流程，嚴格執行著——上班開始，打開電腦，根據生產任務優先次序，領取任務——獲取物料信息，物料位置信息——根據作業指導書獲取加工步驟，加工要求，加工方法，執行的標準——記錄完成結果（工時，數量，報廢等信息）——合格品存放位置，執行下一條任務。通快作為設備制造商以及制造工藝，解決方案傳播者，正在全心推廣著，正在與同行互動著，更歡迎大家相互切磋。”

綠色減排，不斷探索

孟瑜表示：“通快集團是一家負責任的企業，取得的成果有30%的工業用電來源于光伏電能，使用的設備是符合國際標準的節能產品，部分產品上已經使用水性油漆，生產有25%的時間采取黑燈，全自動生產模式。”

通快集團已經承諾實現《巴黎協定》規定的1.5℃目標，并正在相應減少排放量。具體而言，這意味著與2019 年相比，到2030 年，通快集團生產基地和車輛的排放量將減少55%，上下游價值鏈的排放量將減少14%。

多年來，通快集團一直致力于在全球各地的生產基地進行節能減排，并且公司已超過了2022/23 財年設定的碳排放目標。例如，在太倉，通快集團使用熱泵結合地熱進行供暖，完全不使用化石燃料。此外，通快（中國）有限公司還采用綠色電力，在運營上完全實現了碳中和。2021 年，通快（中國）有限公司被江蘇省工業和信息化廳評為省級“綠色工廠”。

談到當前的行業狀況，孟瑜認為，現在是黎明前的黑暗。穩定的人口，全產業鏈創新，勤勞開放包容都將成為穩定發展的基礎以及高速發展后的平穩，基數壯大后的理性評估。事實上，全行業的規范與創新是發展必不可少的，沒有一個方法、一套流程、一類經驗是全能的，不同的產業，不同的模式，只要沒有損害大眾利益，都值得探索。

“目前，中國的鈑金加工企業已經取得了十分長足的進步，通俗地說已經學到了七七八八，差不多了。接下來，不光是我們的鈑金加工企業，更是我們的鈑金設備企業要向精專方向發展，不能一味地模仿，創新是發展方向，原創設計是核心。

我們的高等學府應該考慮創辦鈑金設計的專業課程與之匹配的工業設計、工業美學等。因為大家都知道，鈑金件中有太多的產品是表面件，美的東西永遠不會缺少市場。譬如通快集團設備的色彩在工作中讓員工有一種平靜、舒服的感受，就像我們走向大自然，看到的藍天白云一樣令人向往。”

結 束 語

“深耕鈑金行業23 年，見過了太多的從手敲白鐵到高端鈑金制造企業的變遷，總隱約感覺我們有責任為這份事業做些什么，譬如激光焊接它所體現出來的特性，把產品分體加工后的焊接同樣達到功能要求而加工工藝簡化，成本大幅下降，社會資源得到極大的節省。反之，鈑金零部件與某些東西的結合是否可以替代其他領域的產品而非現今的內卷。深入調研以及跨行業的研討也許能找到答案。”孟瑜深切地說道。