施工現場先張預應力預制梁施工技術研究

游偉強

（廣東億德興工程建設有限公司，廣東廣州 510062）

1 先張預應力預制梁的施工方法

1.1 預應力混凝土結構的施工工藝

在預應力混凝土結構的施工中，施工工藝是非常重要的一環。其主要目的是為了保證預應力混凝土結構的質量和穩定性，從而達到預期的效果。因此，在進行預應力混凝土結構的施工時，需要遵循以下原則：首先，要嚴格控制施工質量。預應力混凝土結構是一項復雜的工程項目，需要有專業的施工隊伍來完成。其次，要合理安排施工進度，避免出現延誤的情況。最后，要注意安全問題，確保工人的生命財產安全。具體來說，在實際操作過程中需要注意以下方面：首先是材料的選擇。預應力混凝土結構中的材料必須符合國家標準的要求，并且具有良好的性能指標。其次是對原材料的處理。在進行預應力混凝土結構的施工之前，需要對原材料進行充分的檢查和檢驗，以確保其質量合格。再次是在施工前要做好準備工作。包括制定詳細的工作計劃、確定工期、組織人員等等。最后是在施工過程中注意細節。例如，對于預應力鋼筋的安裝應該準確無誤地進行；同時，還要注意防腐措施等問題。在進行預應力混凝土結構的施工時，一定要注重施工工藝的問題，才能夠得到理想的效果[1]。

1.2 先張預應力預制梁的施工設備

在進行先張法預應力預制梁結構的施工時，需要使用相應的設備來保證施工質量和效率。首先，編制預應力梁所需的鋼筋、鋼絞線、預埋件材料采取進場計劃，組織材料分別進場。原材料進場后應檢查規格、外觀、尺寸及其質量證明文件；并按規范要求見證取樣送檢，合格后方可使用。編制預埋件、鐵板、箍筋、拉鉤、鋼筋網片、腰筋等加工計劃，并組織加工，安裝前需按規范要求進行檢查、驗收。同時，張拉臺座混凝土強滿足要求，底模已安裝完成，并經驗收合格。張拉設施已安裝調試完成，張拉設備（千斤頂）已經法定檢測單位檢測標定合格，檢查生產線底模有無脫焊，中模、側模機關是否完好等，端頭板需根據生產線上梁的型號提前組裝完成。此外，模具進場時應進行驗收，重點檢查平整度、截面尺寸、端模鋼絞線開孔位置是否符合設計要求等。

1.3 先張預應力預制梁的施工安全控制

在進行預應力混凝土結構的施工時，施工安全是至關重要的。為了確保施工過程的安全性和質量，需要采取一系列的措施來保證施工過程中的安全。其中主要包括以下方面：首先，對于預應力鋼筋的質量和數量要嚴格把控。由于預應力鋼筋的作用主要是起到加固作用，因此其的質量和數量直接影響到了整個結構的穩定性和承載能力。其次，施工現場的環境也要得到充分考慮。因為預應力混凝土結構的施工通常是在室內或地下進行，所以要注意通風、防潮等問題。此外，還需要注意工人的工作姿勢和操作方式是否合理。最后，還要對施工設備和工具進行檢查和維護，以確保它們的正常使用。在進行預應力混凝土結構的施工中，必須始終保持高度警惕性和謹慎性[2]。

2 預制梁制造工藝

根據施工現場實際情況，設置一塊200m×20m 場地作為預應力預制梁生產場地，并在兩端設置張拉臺，提前固定錨板，規劃好各梁位置并預留側模擱置點；采用先張法張拉鋼絞線，先小張后群張，并設置端頭固定卡和端頭板，進行預應力預制梁分段；采用專用側模機關套筒進行側模安裝固定，預留主梁埋箱并蓋上專用蓋板；混凝土達到設計強度75%后進行放張，并切斷鋼絞線，完成預應力梁的分割。

2.1 預應力筋制作

應力筋下料長度的確定是根據計算長度、工作長度和原材料實驗數據來進行的。下好料的鋼絞線需要運輸到臺座的一端，然后穿過端模和塑料套管，在前端安裝引導裝置，這樣可以使鋼絞線沿著直線前進。引導工具是利用鋼管加工而成的，前端做成圓錐形狀。在穿束之前，各個孔眼需要統一編號，以便正確穿過相應的孔眼，避免發生穿錯的情況。

2.2 預應力筋張拉

2.2.1 張拉前的準備工作

進行張拉之前，需要先安裝定位板，并仔細檢查定位板的力筋孔位置和孔徑大小是否符合設計要求。一旦確認無誤，就可以將定位板牢固地固定在橫梁上。在這之后，還需要檢查預應力筋的數量和位置，確保張拉設備和錨具的完好無損。只有在這些步驟都完成并通過檢查后，才能進行張拉工作。

2.2.2 張拉程序

先張法采用單根張拉，張拉時應按從中間向兩邊的順序張拉，保證臺座不承受過大的偏心力矩，確保張拉安全[3]。

2.3 模板安裝

在行模板安裝時，我們必須確保梁體的尺寸符合設計和規范的要求。此外，各處的保護層也需要滿足圖紙和規范的要求。為了實現這些要求，我們選擇使用定型模具作為梁模板。使用定型模具有很多優勢。首先，定型模具可以確保梁體的尺寸準確無誤。這些模具經過精確的制造，可以保證梁體在施工過程中具有精確的尺寸和形狀。其次，定型模具可以提高施工效率。由于這些模具已經制作好并且符合要求，施工人員只需將其安裝到適當的位置，無須再進行復雜的測量和調整，從而節省了大量時間和人力資源[4]。此外，定型模具還可以保證梁體的表面質量。這些模具通常由高質量的材料制成，并且經過精細的加工和處理，以確保梁體表面光滑、平整，不會出現明顯的瑕疵和缺陷。這對于確保梁體的強度和耐久性非常重要。

2.4 混凝土澆筑

在使用商品混凝土進行澆筑混凝土時，我們需要注意以下事項。

首先，在使用振動棒振搗時，要確保不觸及力筋，以防止發生受振滑移和斷筋傷人的事故。此外，還需要避免觸及內模，以免造成不必要的損壞。

其次，在澆筑混凝土的過程中，我們要特別注意防止內模上浮和偏位的情況發生。這意味著我們需要隨時檢查定位鋼筋和壓塊的固定情況，確保它們牢固地固定在正確的位置上。

通過遵守以上注意事項，我們可以更好地確保商品混凝土的澆筑質量，減少可能出現的問題和意外情況。

2.5 混凝土養護

在混凝土初凝之后，應進行灑水養護以確保混凝土表面保持濕潤。在覆蓋混凝土時，必須注意不要損傷或污染混凝土的表面。

2.6 預應力筋放松

當混凝土達到設計強度的75%后（如果設計有要求，則按設計要求），需要在臺座上松開受拉預應力筋，進行預制梁的視角預應力。為了確保預應力筋的松開速度適中，在預應力筋張拉之前采用了砂箱放松法。具體操作是，在預應力筋的非張拉段上放置放松裝置，并在張拉之前將砂箱活塞全部拉出，然后將砂箱內裝滿干砂，并對砂箱進行預壓，使砂箱頂住橫梁。在張拉過程中，砂被壓實，承受橫梁的反力。當需要松開預應力筋時，我們打開砂箱口，讓砂慢慢流出，活塞縮回，逐漸松開預應力筋。

3 吊裝操作要點

3.1 吊裝前準備要點

（1）在進行構件吊裝之前，必須對吊具進行整理，并根據構件的形式和大小安裝好吊具。這樣做既可以節省吊裝時間，又能夠保證吊裝的質量和安全。

（2）次梁在裝車和堆放時必須按照吊裝的順序進行，避免現場轉運和查找的麻煩。

（3）在預制構件上，根據吊裝計劃的吊裝序號，在構件上標出對應的序號，并在圖紙上標明序號的位置。這樣做可以直觀地表示出構件的位置，方便吊裝工人和指揮員的操作，減少誤吊的可能性。

（4）所有構件在吊裝之前，必須提前放置好各個截面的控制線。這樣做可以節省吊裝和調整的時間，并有利于質量的控制。

（5）在吊裝梁構件之前，必須測量并修正柱頂的標高，確保與梁底的標高一致。這樣做可以方便梁的就位。

3.2 吊裝過程要點

（1）當構件起吊離開地面時，如果頂部（表面）沒有達到水平，必須先調整水平，然后再將構件吊至就位處。這樣做有利于鋼筋的對位和構件的準確落位。

（2）對于樓梯、部分梁構件等同一構件上吊點高低不同的情況，低處的吊點采用葫蘆進行拉接，起吊后再進行調平，落位時使用葫蘆進行緊密調整以保持標高一致。

（3）在梁吊裝之前，先在柱核心區安裝一道柱箍筋，待梁就位后再安裝兩道柱箍筋，然后才能進行梁和墻的吊裝。如果不按照這個順序進行，就無法保證柱核心區的質量。

4 先張預應力預制梁的質量控制

4.1 質量控制標準

為了保證先張預應力預制梁的質量和安全，需要嚴格遵守相關的質量控制規定。本章將從以下方面來介紹預應力混凝土結構的質量控制：首先，要明確預應力混凝土結構的質量控制標準。我國現行的國家標準中對預應力混凝土結構的質量控制進行了詳細的規定。其次，需要建立一套完整的質量管理體系，包括制定質量計劃、實施質量控制措施、檢測檢驗以及不合格品處理等方面的內容。同時，還需要加強與供應商之間的溝通合作，確保材料的質量符合相關標準。最后，還要注重現場施工過程的質量監督工作，及時發現問題并采取相應的解決辦法。

4.2 結構的質量控制要點

對于預應力鋼筋的選擇和使用非常重要。選擇合適的預應力鋼筋可以有效地提高混凝土強度，減少裂縫和變形等問題；對預應力鋼筋的安裝也非常重要。正確的安裝方法能夠確保預應力鋼筋與混凝土之間的緊密結合，從而達到預期的效果。此外，還需要注意預應力鋼筋的拉伸情況以及其與混凝土的黏結程度。還要關注預應力混凝土的澆筑過程。合理的澆注速度和壓力可以有效避免混凝土中的氣泡和缺陷問題。預應力混凝土結構的質量控制是一個復雜的系統工程，需要綜合考慮各種因素才能取得良好的效果。只有通過嚴格的質量控制措施，才能夠實現預應力混凝土結構的安全可靠運行。

4.3 預應力混凝土結構的質量和穩定性

在實際應用中先張預應力預制梁的質量控制主要分為以下方面：首先是原材料的選擇和處理。對于原材料的選擇來說，要選擇符合標準的產品并對其進行充分的檢測和分析；對于原材料的加工工藝而言，則需要制定詳細的標準操作規程，并在實踐中加以實施。其次是現場施工的過程監控。在施工過程中，需要對工人的工作態度、技能水平、安全意識等方面進行監管和考核；同時還需要注意施工進度、工期安排等問題。最后是對成品產品的驗收和鑒定。在驗收時，需要對預應力混凝土結構的各個部分進行細致的檢查和測試，以確保其達到設計要求和質量標準。先張預應力預制梁的質量控制是一個復雜的系統工程，需要全方位地考慮各種因素的影響。

4.4 質量控制措施的實施

在進行先張預應力預制梁的質量控制時，需要采取一系列具體的措施。首先，要對工程設計方案進行嚴格審查和審核，確保其符合相關規范和標準的要求。其次，需要建立完善的質量管理體系和質量保證制度，明確各部門的責任和義務，并加強溝通協調工作。同時，還需要制定詳細的工作計劃和進度安排，合理分配各項任務和責任，提高項目整體效率和質量水平。為了實現預應力混凝土結構的質量控制，還需采用多種手段來檢測和監測工程建設過程中的各種指標參數。例如，可以使用各種測試儀器和設備對材料、構件等方面進行檢測和測量，以確保其符合規定的性能要求；也可以通過現場檢查和監理的方式，及時發現問題并加以解決。此外，還要注重人員素質培養和技能提升，提高員工的專業能力和綜合素質，從而更好地完成工程建設任務。預應力混凝土結構的質量控制是一項復雜的過程，需要全方位地考慮各方面因素的影響，并在實踐中不斷優化和改進[5]。

4.5 質量控制案例

在實際工程中，先張預應力預制梁的質量控制是非常重要的一環。為了確保預應力混凝土結構的安全和穩定性，需要對整個工程進行嚴格的質量控制。由廣東億德興工程建設有限公司承建的復甦村經濟發展留用地項目采用了先進的預應力技術，采用了優質的材料和設備，并且建立了完整的質量控制體系。經過多次試驗驗證和現場檢查，該項目獲得了高度的評價。以上案例都充分說明了先張預應力預制梁的質量控制的重要性以及其實施的具體方式。

5 結語

本文施工研究通過3 個方面對預制梁進行研究：①通過現場預制張拉臺，直街現場進行預制梁制作，減少大型梁運輸吊裝成本。②通過分段張拉預制梁的方法縮短施工工期。③采用專用側模機關套筒進行側模安裝固定，預留主梁埋箱并蓋上專用蓋板。通過技術研究，提高施工項目的經濟效益和實用價值，該施工技術研究填補了國內該項技術的空白，是國內領先施工技術。

本文施工技術與其他方法相比，具有觀感質量優、工期短、效益高等優點，社會經濟效益顯著。施工現場先張預應力預制梁施工技術研究的創新領域一個跨越式的進步。