弧形曲線外觀緯彈經起花織物的研發

佟 昀

(江蘇工程職業技術學院，江蘇 南通 226007)

隨著消費升級，服用紡織品的風格[1]、質感、外觀的新穎性成為織物研發的重點。弧形曲線外觀織物經向具有蜿蜒的弧形特點，顛覆了人們對于織物經緯“橫平豎直”布面的認知，其主要應用于女裝面料和裝飾織物。

目前生產經向弧形曲線織物的方式是采用專門制造的V形鋼筘在打緯過程中上下不斷移動，驅動裝置由凸輪、油缸、脈沖電動機等組成[2-3]，機構復雜，曲線弦高不超過2 mm[4]，所得織物的弧形曲線幅度不明顯。

本文擬通過組織結構和彈力紗配合，結合經起花組織和漸變色經排列，設計開發一種在紗線的內應力作用下形成的具有優美弧形曲線[5]外觀的面料。這種弧形曲線面料的設計和加工方式，不需對織機進行特別改造，其加工流程短，成本低。該面料具有畫面感、韻律美，裝飾性和舒適性好的特點，可用于時尚女裝面料、酒店布草、家居室內裝飾藝術品，如床旗、會議桌旗、壁掛、床上用品等。

1 弧線外觀設計原理

弧形外觀織物形成方法以氨綸包芯紗為彈力緯紗，利用織物背面彈力緯紗浮長線的長度和分布疏密不同，使收縮區因緯向收縮力不同形成經向弧形曲線外觀[6-7]。緯紗在浮長線長且浮長線沿經向排列密集處彈力大，下機后緯紗在彈力緯浮長線回復力的作用下，能產生較大收縮力，使得織物該處背面緯紗向內收縮，正面形成弧形，相鄰經向弧線收縮聚攏。反之，在與收縮區相鄰的左右、上下方的平紋區，彈力緯紗被平紋組織點束縛，舒展成平坦區域?；诨【€外觀特點，配合漸變色經紗和經起花[8]組織，形成富有韻律、畫面感、彈力適中、穿著舒適的優美弧形外觀織物，如圖1所示。

圖1 經起花弧形曲線織物Fig.1 Arc fabric with warp figure

弧線織物設計的關鍵是合理布置經向弧型和平紋區，即收縮區和舒展區?？椢镆滓蚓暭啅椓Ψ植疾黄胶庖鹌鸢?、卷邊、凹凸不平、寬窄不一等缺點。因而經緯紗交織時，要保證局部彈性應力集中但整體受力均衡，才能布面平整，布邊平直。

2 經向弧形織物工藝方案

本文以“九寨水色”樣品為例進行介紹。

2.1 紗線選擇

緯紗：加白棉19.4 tex+氨綸包芯彈力紗7.8 tex(編號A)；棉19.4 tex普通白色紗(編號B)。

經紗：收縮弧形區域采用滌/棉(65/35)29.5 tex，從靛藍到灰藍的6種漸變色紗(編號C1～C6)以形成流動感；舒展區域平紋組織采用滌/棉(65/35)29.5 tex月白色經紗(編號D)；起花區平紋組織地經棉14.6 tex土黃色經紗(編號E)，花經滌/棉(65/35)29.5tex(編號C1，與收縮區C1同)?；ń涊^地經線密度高1倍，以提高花經對地經的覆蓋效果；棉14.6 tex大紅經紗(編號F)作嵌線。

2.2 紋樣和組織設計

紋樣意境“九寨溝水色”，元素包括流水、漣漪、小橋、倒影、大雁等。1～2頁綜用于舒展區域平紋組織對應經紗；3～6頁綜用于收縮弧形區域的經紗；7～16頁綜用于經起花區，采用對稱穿法增大紋樣，底片翻轉法形成倒影，具有詩情畫意。組織圖如圖2所示。

圖2 組織圖Fig.2 Weave diagram

2.3 生產工藝與技術

2.3.1 整 經

設備采用GA121高速整經機(射陽紡織機械公司)，要求保證弧形區域的經紗張力勻整，整經操作開車時“緩起動、勻加速”，避免張力突變，整經卷繞密度為0.46 g/cm3。

2.3.2 漿 紗

因花經與地經及弧線區經紗織縮率差異大，所以采用雙軸織造，以避免花經因張力太小引起停經片下墜、無故關車等問題?；⌒螀^域的經紗和花區地經采用GA306雙漿槽漿紗機(鄭州紡織機械廠)同槽上漿。收縮弧形區域經紗和起花區花經使用滌/棉(65/35)29.5 tex紗線，而起花區地經使用棉14.6 tex紗線，2種經紗紗線的纖維和線密度不同，采用同漿槽上漿時，前者易產生靜電，毛羽多而長，梭口不易開清；后者線密度小、強力低、耐磨性差。因此，針對紗線特點漿液配方采用變性淀粉30%+聚丙烯酸酯45%+聚乙烯醇(PVA)25%,上漿率(7.5±0.8)%，漿液黏度(7±1) s(漏斗式黏度計)。落軸前60 m，放分絞線，分開2種經紗，便于穿綜時分清次序。花區靛藍花經紗滌/棉(65/35)29.5 tex采用LSGA600整漿聯合機(鹽城市紡織機械有限公司)漿紗，純PVA低溫65±5℃上漿。

2.3.3 紗線排列

弧形區域藍色系經紗+月白平紋紗排列如下：(6D16C1)×2,(6D16C2)×2，(6D16C3)×2，(6D16C4)×2,(6D16C5)×2,(6D16C5)×2,(6D16C6)×2,6D,合計270根，兩側弧線區經紗根數=270×2=540根。

經起花區由靛藍色花經C1在土黃色地經E構成的背景上起花，排列比為1∶1。兩側各有4 根大紅色紗F做邊界。色紗排列：4F，(1E1C1)×36，(1E1C1)×4，(1E1C1)×36，4F，合計160根。

經紗根數=弧形區經紗根數+經起花區經紗根數=540+160=700根。參考毛巾織造方式，本產品采用8幅并列織造，各幅之間用2根絞經按紗羅結構鎖邊，單側布邊根數24根，總經紗根數(不含絞邊)=(700+24×2)×8=5 984根，絞邊紗=2×2×8=24根。

弧形織物緯向由氨綸包芯紗作彈力緯紗與普通緯紗按1∶1相間排列混織投緯[9]。

2.3.4 穿綜與紋板

穿綜次序如下，弧線區：[(1,2)×3；(3,4)×8]×6；[(1,2)×3；(5,6)×8]×2。經起花區：(1,2)×2，(1,7,2,7)×2;(1,8,2,8)×2;(1,9,2,9)×2;(1,10,2,10)×2;(1,11,2,11)×2;(1,12,2,12)×2;(1,13,2,13)×2;(1,14,2,14)×2;(1,15,2,15)×2; (1,16,2,16)×2;(1,15,2,15)×2;(1,14,2,14)×2;(1,13,2,13)×2;(1,12,2,12)×2; (1,11,2,11)×2;(1,10,2,10)×2; (1,9,2,9)×2;(1,8,2,8)×2;(1,7,2,7)×2，(1,2)×2?；诂F有穿綜規律，增加緯向循環中總緯數，延長紋板長度，衍生出新花型[9]，可一定程度彌補綜頁有限，紋樣變化受限問題。

2.3.5 織 造

采用GA747劍桿織機(上海中紡機股份有限公司)進行織造，緯彈織物[10]在布邊處容易產生邊緯縮。試驗分析發現開口時間太遲,閉口時經紗對緯紗的夾持力相對減弱,緯紗不能在伸直狀態下被鋼筘打入織口，而是扭結成圈狀,形成緯縮。因此將開口時間提早為295°，開口早，閉合也早，有利于夾持住緯紗末端，避免緯紗回彈。采用較大上機張力使梭口開清，避免邊紗松弛，引緯受阻，產生邊部緯縮。最終得到織物如圖3所示，坯布經密420根/(10cm)，緯密360 根/(10cm)，幅寬144 cm，織造幅縮率16%?？椢锞哂许嵚擅篮土鲃痈校w現出“九寨溝水色”的畫面感，實現了藝術和工藝的完美融合，良好的裝飾性和舒適性使其具有廣泛的應用，桌旗和酒店床旗應用如圖4。

圖3 成品實物圖Fig.3 Picture of finished product.(a)Face side;(b)Back side

圖4 面料應用圖Fig.4 Diagram of fabric application.(a) Table flag;(b) Bed flag

3 結束語

通過彈力緯浮長線的位置錯落和疏密程度的不同配置，結合色經紗排列和經起花組織，設計開發了一種弧形外觀的織物。上機織造時經緯紗垂直交織，下機后，不經染整加工，在織物內應力作用下就可以形成弧形曲線外觀；織物表面弧形曲線布置局部應力集中、整體均衡、相鄰2組經向弧形條紋經紗根數相同、上下延伸距離相等，左右扭轉形態對稱；弧形曲線成組排列，使用漸變色經進行過渡，形成夢幻效果，體現流動和韻律美；彈力緯紗投緯配比較普通緯彈織物要高，所以需要從漿紗毛羽被覆、織造開口時間、上機張力的工藝參數調整來控制邊緯縮疵點。