現(xiàn)澆地下綜合管廊漏水原因及處理措施

姚永勝

（云南建投第四建設(shè)有限公司，云南 昆明 650000）

1 地下綜合管廊概述

地下綜合管廊是指當(dāng)代現(xiàn)代城市建設(shè)中，將電力管道或者供水管道等不同共用管道隧道建設(shè)在地面下，提升城市地下空間使用率，將不同公用管道隧道進(jìn)行交叉排列。地下工程綜合管廊如圖1 所示。

圖1 地下工程綜合管廊

從城市實(shí)際發(fā)展來看，推動地下綜合管廊建設(shè)發(fā)展，可以有效增強(qiáng)城市綜合承載能力，對城市環(huán)境起到美化作用，提升城市地下空間利用效率[1]。如果在進(jìn)行綜合管廊設(shè)計(jì)時不夠完善、施工質(zhì)量控制不嚴(yán)格、養(yǎng)護(hù)不標(biāo)準(zhǔn)等，都可引起地下綜合管廊滲漏水情況，增加管廊上方地面塌陷風(fēng)險(xiǎn)。

2 現(xiàn)澆地下綜合管廊漏水原因

2.1 箱體因素平衡能力不夠造成沉降

地基處理不合理，軟弱分界處易產(chǎn)生平衡力不足沉降，對止水帶造成破壞，導(dǎo)致止水帶出現(xiàn)拉裂問題，同時還會對外包防水層造成損壞，嚴(yán)重情況會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)裂縫，加速混凝土碳化過程，降低結(jié)構(gòu)安全性耐久性，喪失控水效果[2]。

2.2 管線預(yù)埋封件滲漏

地下管廊可以對周邊區(qū)域基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù)進(jìn)行完善，廊內(nèi)容納多種管線，管廊內(nèi)管線進(jìn)出線位置多，不同管線進(jìn)出線在預(yù)埋密封質(zhì)量方面存在差異，大部分施工單位在建設(shè)過程中均出現(xiàn)了管線預(yù)埋封件滲漏問題，造成無法維護(hù)管廊運(yùn)營[3]。

2.3 施工質(zhì)檢不規(guī)范

溫差較大、振動強(qiáng)度過大、干濕循環(huán)不合理等情況均會導(dǎo)致界面部位發(fā)生開裂滲水情況，施工質(zhì)檢不規(guī)范會導(dǎo)致出現(xiàn)防水層不合理情況[4]。

2.4 防水工程認(rèn)識不足

設(shè)計(jì)和建造地下工程過程時，很多工程設(shè)計(jì)者在開展防水工程設(shè)計(jì)操作時，輕視了滲透水問題對結(jié)構(gòu)工程安全性的不良影響，缺乏全面分析工程所處地下環(huán)境，導(dǎo)致工程建設(shè)施工中不能最大限度實(shí)現(xiàn)滲透水問題的有效防控。

2.5 施工現(xiàn)場周圍環(huán)境勘察不足

多數(shù)工程施工方掌握資料很少，不能嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場周圍實(shí)際水文地質(zhì)條件開展施工操作，導(dǎo)致設(shè)計(jì)方面出現(xiàn)失誤情況。

2.6 結(jié)構(gòu)與防水方面設(shè)計(jì)缺乏合理性

從大部分地下綜合管廊設(shè)計(jì)方案中均存在結(jié)構(gòu)與防水方面設(shè)計(jì)缺乏合理性問題，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過于復(fù)雜，造成防水設(shè)計(jì)達(dá)不到預(yù)期效果問題出現(xiàn)。

2.7 施工質(zhì)量不合格

建造防水混凝土過程中，多數(shù)施工方目的性便于自身施工便捷，在不經(jīng)允許狀況下加大水灰比，再加上施工過程搗固不密實(shí)，使得混凝土避免經(jīng)常發(fā)生厚度不正常的浮漿鼠洞情況。

2.8 完工后工程維護(hù)不到位

每個工程完工后，一旦不能及時對市政工程、地下工程等開展維修保養(yǎng)操作，導(dǎo)致工程結(jié)構(gòu)長時間被污水浸泡，使得不同位置的防水層遭到不同程度破壞。

2.9 不能防水處理多種特殊部位

忽略部分地下工程側(cè)墻、拱腳部位是防水處理過程中部位，基層不平衡、土質(zhì)差，在不采取有效處理，斷裂裂縫易出現(xiàn)滲漏。

2.10 建筑材料質(zhì)量無法符合要求

地下工程材料選擇過程中，一般水泥會采用水泥強(qiáng)度較高，但不具備較強(qiáng)穩(wěn)定性。

3 地下工程裂縫滲漏的檢查方法

慢滲是非常容易發(fā)現(xiàn)的一種滲水現(xiàn)象。慢滲與快滲相比較，快滲更加明顯，能夠很快出現(xiàn)集水現(xiàn)象。最顯著滲漏是形成水流式噴射流情況。檢查方法包括：①宏觀泄露檢查方法，通過肉眼觀察直接可以找到泄漏點(diǎn)。②毛刷找漏，借助毛刷找出漏水地方，通過毛刷吸附表面水珠功能，滲漏水位置出現(xiàn)亮色板塊。③撤水泥粉，主要針對大面積表面慢滲，將水泥粉放置到表面，如果表面出現(xiàn)潮濕則可以判斷為滲漏部位。④膠漿找漏粉碎，通常用于慢滲地段，在明確滲漏位置的過程中，可以利用涂抹水泥漿方式進(jìn)行，當(dāng)表面有水珠呈現(xiàn)，就可以判定為滲漏部位。

4 管廊滲漏水危害處理措施

4.1 變形滲漏水處理措施

（1）滲漏、外部掏空問題的處理措施。

①處理結(jié)構(gòu)外側(cè)注漿；②順著變形縫兩側(cè)邊進(jìn)行430mm×90mm 開槽清理操作，并對表面進(jìn)行磨平處理；③將30mm×30mm 的雙組份聚疏密封膏重新安裝到變形縫中完成嵌縫操作；④將螺栓、拆卸的角鋼拆安裝好；⑤將可拆卸的止水帶與扁鐵壓板先后安裝上去；⑥安裝蓋板[5]。

（2）滲漏水情況不突出問題的處理措施。

①打磨清理沿變形縫兩側(cè)；②將加強(qiáng)型PCS 柔性防水涂料涂刷到上面，在實(shí)際涂刷過程中需要注意控制第一層防水的厚度，最佳為4mm，可充分發(fā)揮防水層效果；③沿切割線向內(nèi)打磨出槽，一旦發(fā)現(xiàn)存在深坑或者是發(fā)生混凝土表面松脫情況，需要及時采取措施對局部進(jìn)行有效處理；④按規(guī)定的間距安裝不銹鋼膨脹螺栓；⑤將黏結(jié)劑涂刷好，將完成打孔操作的三元乙丙版復(fù)合GB 止水帶安裝好；⑥不銹鋼板壓條固定止水帶；⑦防腐處理。

4.2 穿墻預(yù)埋滲漏水處理

（1）更換質(zhì)量不過關(guān)的密封件，及時將密封口進(jìn)行修補(bǔ)，更換密封口密封材料。

（2）在進(jìn)出線井管線出入的位置實(shí)施增設(shè)管線操作，同時在井中設(shè)計(jì)相應(yīng)的積水坑，便于將排走管道中的積水及時排到附近排水管網(wǎng)中。

4.3 結(jié)構(gòu)滲漏水處理措施

表面較為細(xì)小或者處于不貫穿結(jié)構(gòu)狀態(tài)的裂縫在結(jié)構(gòu)裂縫中比較常見，可采取表面涂防腐涂料、水泥砂漿等進(jìn)行處理。如果情況比較嚴(yán)重，可以先利用鑿毛對裂縫部位進(jìn)行處理，將裂縫部位的混凝土鑿成形成“V”字形后，使用高標(biāo)號混凝土實(shí)施填縫操作，如果結(jié)構(gòu)裂縫較大或者較密，可以將防裂鋼筋網(wǎng)片、焊接主體結(jié)構(gòu)鋼筋到其中。

4.4 地層超前注漿

通過硬化處理凝膠來填充地層中縫隙，減小地層滲漏水量，有效提高圍巖強(qiáng)大和穩(wěn)定性，保證防水開挖安全。根據(jù)不同情況，采取超前注漿不同型號小導(dǎo)管。

4.5 處理開挖面滲漏水

支護(hù)安裝地下層，采用聯(lián)合防水，在噴射混凝土前，要妥善處理開挖面。在表面有大股水流情況下，采用導(dǎo)流引接塑料管；部分有流水孔或者不匹配情況時，先擴(kuò)張出水孔，再插管。

4.6 鋪設(shè)防水層

保證防水層的光滑狀態(tài)，可以在最大限度取得理想防水效果。一般情況下緩沖層狀態(tài)可以在很大程度上影響防水層功能效果，要保證混凝土表面光滑。

4.7 外貼式橡膠止水帶施工操作

（1）利用鉛垂線明確止水帶位置，對變形縫進(jìn)行定位彈線。

（2）在進(jìn)行外貼式橡膠止水帶鋪設(shè)操作時，預(yù)熱熱熔焊接機(jī)，將止水帶端頭切割整齊，利用打磨機(jī)打磨好端頭，將橡膠幫接條切割。關(guān)閉預(yù)熱焊機(jī)后，在焊接地板上平鋪好止水帶，將切割好的橡膠幫條放入接縫中。將另外的橡膠幫條放于止水帶打磨面上，然后實(shí)施熱熔機(jī)合上操作，完成螺栓擰緊操作，接通電源，持續(xù)5min，進(jìn)行螺栓擰緊加熱操作，5min 后將電源關(guān)閉，結(jié)束焊接，冷卻20min 熱熔焊接機(jī)，完成止水帶取出操作，對焊接外觀進(jìn)行檢查，保證達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后實(shí)施安裝作業(yè)。

（3）確保止水帶鋪設(shè)面完全清理干凈后再進(jìn)行止水帶安裝操作。

（4）明確止水帶具體埋設(shè)部位，注意需要確保止水帶底部位置的防水卷材處于貼緊狀態(tài)，避免空鼓與翹邊。

4.8 其他處理措施

中埋式鋼邊橡膠止水帶施工操作、剪力筋安裝、澆筑半幅混凝土、拆除變形縫模板、粘貼變形縫聚乙烯低發(fā)泡填縫板等。

5 實(shí)施管廊滲漏處理措施的效果

5.1 措施實(shí)施前后漏水發(fā)生情況統(tǒng)計(jì)

根據(jù)不同滲漏原因，對措施管理前后漏水情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

在滲漏水過程中，最重要的是防水，采取防水措施前后漏水發(fā)生情況如表1 所示。

表1 措施實(shí)施前后漏水發(fā)生情況

5.2 滲漏類型、檢查方法精準(zhǔn)情況統(tǒng)計(jì)

根據(jù)不同滲漏類型，采取不同的檢查方法，統(tǒng)計(jì)檢查方法的精準(zhǔn)情況。

不同類型的滲漏類型找到適合的方法能夠精準(zhǔn)找到滲漏部位，具體滲漏類型包括快滲、慢滲、射流、高壓射流，檢查方法包括：宏觀找漏法、毛刷找漏法、撒水泥粉法、膠漿找漏粉碎法，多數(shù)方法對慢滲類型有很好的預(yù)防效果，具體如表2 所示。

表2 滲漏類型與檢查方法精準(zhǔn)率情況

5.3 實(shí)施管廊滲漏處理措施對比分析

通過表1 可得，在采取措施后，滲漏原因無論是何種原因，其漏水發(fā)生率都有降低，并且均降低到10%，由此可得在進(jìn)行有效原因查找，并且有效預(yù)防和采取措施后，漏水情況會有所改善。通過表2 可得，根據(jù)不同滲漏類型采取不同滲漏部位查找，在其中毛刷找漏法、撒水泥粉法、膠漿找漏粉碎法都對慢滲有比較好的效果，通過宏觀的肉眼查找滲漏部位對快滲、射流、高壓射流效果比較突出。其中慢滲效果在宏觀找漏法中不突出，但能解決大部分滲漏危害問題，對于通常情況下做好預(yù)防才能將滲漏問題降到最低。毛刷找漏法可以找出不能通過肉眼找出部位的滲漏類型；撒水泥粉法一般針對大面積慢滲類型；膠漿找漏粉碎法一般慢滲，通過水珠可判別位置。

6 結(jié)語

綜上所述，管廊滲漏問題主要是由多方面因素導(dǎo)致的，在出現(xiàn)問題時要采取有效的措施，在沒有出現(xiàn)滲漏問題時采取有效及時的查找滲漏的精準(zhǔn)部位，提高管廊的防水功能，降低滲漏帶來的危害，這是工程施工中有效科學(xué)的規(guī)避滲漏問題，科學(xué)有效解決滲漏問題，從原因出發(fā)，從滲漏類型立足，找到適合不同滲漏類型的檢查方法，從而降低滲漏問題帶來的危害作用。