謝怡偉
(佛山市三水新明珠建陶工業有限公司,佛山 528131)
金屬釉面磚,是一種表面具有金屬光澤或金屬質感的陶瓷釉面磚,其不但抗風化、耐腐蝕能力強,由于其表面可設置為金黃、銀白、藍、黑等多種金屬質感的色彩,因此非常的酷炫高貴,頗受消費者喜歡,是目前國內外潮流的裝飾產品。
金屬釉面磚獲取金屬質感的方式通常為:將具有金屬色澤的金屬結晶釉噴涂于釉面表面,通過燒制,得到具有特殊金屬光澤的金屬釉面磚。雖然,噴施金屬結晶釉確實能在釉料表面形成金屬質感,但是,由于金屬結晶釉施于釉面上,拋光后存在立體感差、層次感不明顯、厚重感不足的缺陷,并且,由于金屬結晶釉施于釉面表面,無法實現花絲鑲嵌金屬的紋理效果。因此,金屬釉面磚的裝飾效果還有待于進一步提高。
圖1 是一種花絲鑲嵌金屬釉面磚結構示意圖;圖2是一種花絲鑲嵌金屬釉面磚的紋理結構示意圖;圖3 是一種花絲鑲嵌金屬釉面磚的實物圖。本試驗一種花絲鑲嵌金屬釉面磚包括六個部分:坯體1、面釉2、設計圖案3、紋理4、保護釉5、金屬結晶釉6,保護釉5 在紋理4 的作用下形成有凹陷紋路,同時,部分金屬結晶釉6 鑲嵌于凹陷紋路中。

圖1 一種花絲鑲嵌金屬釉面磚結構示意圖

圖2 一種花絲鑲嵌金屬釉面磚的紋理結構示意圖

圖3 一種花絲鑲嵌金屬釉面磚的實物圖
本試驗采用的主要原料有:常規陶瓷坯體,常規仿古啞光面釉,陶瓷功能墨水,常規保護釉,金屬結晶釉。設計圖案3 采用常規的陶瓷顏色墨水,使用一種或多種陶瓷顏色墨水,通過噴墨機打印于面釉之上,為瓷磚磚面提供特殊的圖案色彩,設計圖案可以根據實際需要預先設定。
紋理4 僅覆蓋部分設計圖案,用于勾勒設計圖案局部的輪廓或增加一些紋理。紋理4 采用具有特殊功能的陶瓷墨水制備得到,陶瓷墨水是以有機溶劑作為溶劑的油性無機陶瓷墨水,油性無機陶瓷墨水通過預先設定的圖案紋理,在打印設計圖案的同時,也噴墨打印紋理,因此無需對位,即可非常精準。紋理通過與保護釉相互作用,能形成特殊的凹陷紋路,凹陷紋路可以是條紋(如圖2 中a 所示)、波紋、花紋(如圖2 中c 所示)、或規則(如圖2 中b 所示)的幾何紋理,或者是設計圖案的局部輪廓紋理,凹陷紋路能使設計圖案的圖案肌理更為凸顯,進而使設計圖案具有立體質感。
金屬結晶釉按重量份數計包括:二氧化硅25~30份、氧化鋁12~15 份、氧化鈣0.3~0.9 份、氧化鎂0.8~3.2 份、氧化鉀0.50~3.0 份、氧化鈉1.5~3.0 份、三氧化鐵0.1~0.3 份、氧化銅4.0~6.0 份、二氧化錫0~0.06份、三氧化二硼0~0.06 份、三氧化二鉻3~6 份、氧化鎳0~0.06 份、氧化鈷0.2~0.6 份、氧化錳0~0.06 份。[1]
將保護釉噴施于設計圖案和紋理表面,保護釉不但能起到保護圖案顏色的作用,而且,保護釉能與紋理作用,在紋理油性無機陶瓷墨水的排斥下,沿著油性無機陶瓷墨水噴施的路徑,形成凹陷紋路,得到具有凹凸立體感的效果。
金屬結晶釉施淋于設計圖案、紋理、保護釉的表面,金屬結晶釉燒制后能在瓷磚表面形成具有金屬光澤效果的釉面,并且,由于部分金屬結晶釉能鑲嵌于凹陷紋路中,從而起到花絲鑲嵌金屬質感的效果。特殊功能的油性無機陶瓷墨水,與保護釉和金屬結晶釉相互作用,沿著紋理將保護釉排斥開來,同時將位于紋理上的金屬結晶釉下陷,從而形成花絲鑲嵌金屬的效果。在試驗中,紋理僅覆蓋圖案的局部圖案或某一圖案的輪廓,或者為打印于設計圖案表面的規則幾何圖案,因此,在覆蓋有紋理的位置,則有鑲嵌的金屬結晶釉料,并且通過燒制時釉料熔融后的流平作用,能形成有層次和立體感的金屬釉面。[2]
包括以下七個步驟:
步驟S1:坯體的制備和干燥。按瓷磚坯體配方和工藝制備坯體,然后干燥以去除水分,其中干燥溫度為180℃,干燥時間為65min,得到干燥后坯體的水份為0.35%。
步驟S2:在干燥后的坯體表面施淋面釉漿。淋釉量為480g/m2,面釉釉漿的流速為32S,比重為1.85g/ml,經過施淋面釉釉漿,得到表面具有面釉漿的磚坯。
步驟S3:通過噴墨打印機打印設計圖案和紋理效果。噴墨打印機為多組噴頭,可以打印多種墨水,形成豐富的設計圖案色彩,能同步實現打印設計圖案和紋理效果,紋理效果可預先設置,如線條狀紋理、花紋狀紋理等結構肌理(如圖2 所示),通過打印預設的圖案紋理。紋理效果通常為設計圖案的邊線或主要輪廓,或者是條形或圖案的主要紋理,通過紋理效果的勾勒作用,使圖案、紋理更為分明。
步驟S4:通過噴釉設備,在設計圖案和紋理的表面噴施保護釉釉漿。保護釉采用高壓噴槍,釉漿的比重為1.30g/ml,噴釉量為180g/m2,噴施的保護釉釉漿,能在紋理效果的作用下,沿紋理位置排斥開來,形成凹陷紋路。
步驟S5:通過鐘罩在保護釉上施淋金屬結晶釉。金屬結晶釉的淋釉量為300g/m2,施淋金屬結晶釉時,部分金屬結晶釉施淋于紋理與保護釉上形成的凹陷紋路中,從而形成花絲鑲嵌金屬的效果,另一部分金屬結晶釉施淋于保護釉上,與凹陷紋理中的金屬結晶釉不在同一平面,因而能使金屬結晶釉形成具有多重層次感的效果,同時結合金屬結晶釉的金屬質感,進而大大的提高瓷磚的裝飾效果。
步驟S6:采用輥道窯爐燒制步驟S5 得到的磚坯。燒制溫度為1198℃,燒制時間為60 min,通過高溫燒制,得到瓷磚半成品,并且在燒制過程中,保護釉和金屬結晶釉會熔融流平,從而將部分金屬結晶釉鑲嵌于紋理中,形成花絲鑲嵌金屬質感的效果。
步驟S7:將燒制后得到的瓷磚半成品進行拋光處理。其光澤度控制在50~60 度,拋光后,得到金屬釉面磚成品。拋光處理采用拋光機拋光,通過彈性模塊組與啞光纖維刷組共同作用,控制光澤度為50~60 度,得到具有金屬拋痕質感的磚面。

表1 物理性能檢測結果及表觀效果
通過上述實驗過程制備得到的一種花絲鑲嵌金屬釉面磚,不但具有金屬質感,而且具有花絲鑲嵌金屬質感的紋理效果,所述金屬結晶釉料,既分布于保護釉上,又鑲嵌于保護釉中形成的花紋紋理中,從而具有明顯的立體感、層次感和厚重感,并且兼具傳統花絲鑲嵌的效果,高貴又時尚。