不同類型VOCs氣體的合并處置技術分析

文_徐秀麗 濱州市環(huán)境保護科學技術研究所

某新型環(huán)保膠粘劑與水性涂料項目已于2020年5月取得《XX生態(tài)環(huán)境局XX分局關于XX公司XX項目環(huán)境影響報告書的批復》（X環(huán)X審〔2020〕XX號）。其廢氣處理措施變更環(huán)境影響分析報告，主要對項目廢氣處理措施變更環(huán)境影響進行分析。變更中合并了不同車間排氣筒，也合并了污水處理廠廢氣排氣筒，論證過程中污水處理廠廢氣所經歷的處理設施似乎是強化了，在驗收中確切體現(xiàn)了問題所在。

1 項目概況

項目廢氣治理設備變更情況一覽表如表1所示，該市三位權威性專家咨詢結論為：建設性質、地點、生廠規(guī)模、生產工藝、原輔料用量、主要生產設備不變，廢氣處理工藝流程、處理設施、處理效率不變，顆粒物污染物排放量有所下降，VOC污染物排放量不變，對周邊環(huán)境影響不變。

表1 項目廢氣治理設備變更情況一覽表

2 廢氣處理措施變更環(huán)境影響分析報告

2.1 有機廢氣治理設施參數(shù)滿足規(guī)范及環(huán)評要求

首先進行廢氣污染防治措施可行性分析，根據(jù)有機廢氣治理設施參數(shù)：水噴淋塔+干式過濾器+活性炭吸附/脫附，配套的噴淋塔的容積為11.5m3，廢氣停留時間約1.87s，主要去除廢氣中的顆粒物和少量水溶性的VOCs；干式過濾器為16套G4級過濾袋和F7級過濾袋，主要是去除水分和顆粒物；配套3個活性炭箱（2個吸附，1個脫附，交替運行），容積為2.5m×2.2m×2.1m，總容積為34.65m3；催化燃燒裝置（H）使用的催化劑為重金屬催化劑（鉑、鈀、釕等），填充量約0.14m3，采用電加熱助燃。對照《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術規(guī)范》（HJ2026-2013）、《催化燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術規(guī)范》（HJ2027-2013），實際配套廢氣治理設施參數(shù)與環(huán)評對照情況見表2、3，均滿足規(guī)范及環(huán)評要求。

表2 活性炭吸附治理設施參數(shù)對照表

2.2 實際建設的各生產設備配套風機風量核算符合要求

根據(jù)設備廠家提供數(shù)據(jù)，針對VOCs廢氣的收集，在每個車間的每一層不同分區(qū)設置風機，1#車間風機風量為13000m3/h，2#車間風機風量為8200m3/h，3#車間風機風量3000m3/h，污水處理站配套風機風量為3000m3/h等，總風量為31400m3/h。實際配套風機風量為40000m3/h，實際配套風機風量能夠滿足理論計算風量要求。

2.3 催化燃燒裝置廢氣量核算符合要求

項目配套催化燃燒裝置處理的廢氣包括活性炭解析廢氣和直接進入廢氣。活性炭箱吸附有機廢氣的量為0.9t，廢氣主要成分為醋酸乙烯（分子量為86），廢氣的摩爾質量為10465mol，解析廢氣量約234m3，活性炭箱脫附時間約1～2h，保守按照1h計算的話，活性炭箱解析廢氣量為234m3/h。直接進入廢氣包括2#車間9個生產工序的廢氣和罐區(qū)8個儲罐的廢氣，直接進入廢氣均采用負壓管道方式收集，廢氣量為960.5m3/h。

當活性炭處于吸附狀態(tài)時，催化燃燒裝置只處理直接進入廢氣，需要風量為960.5m3/h；當活性炭處于解析狀態(tài)時，催化燃燒裝置同時處理解析廢氣和直接進入廢氣，需要風量為1194.5m3/h。

項目配套的催化燃燒裝置風量為2000m3/h，可以滿足兩種模式下的風量需求。

2.4 污水處理站廢氣

污水處理站廢氣經集氣管道負壓收集后并入水噴淋塔+干式過濾器+活性炭吸附-脫附+催化燃燒裝置處理，收集方式不變，處理效率滿足環(huán)評要求。

根據(jù)《關于印發(fā)環(huán)評管理中部分行業(yè)建設項目重大變動清單的通知》（環(huán)辦環(huán)評函〔2020〕688號），項目廢氣處理設施變化不會導致第6條中的所列情形之一，也不會增加無組織排放量，項目廢氣治理設施變更不屬于重大變更。

3 結語

有機化工行業(yè)和有機化工企業(yè)污水處理廠揮發(fā)性有機物及惡臭污染物不能合并處理。

活性炭是吸附解吸平衡，對應高濃度吸附后，低濃度污染物的氣體無法達到其單獨通過活性炭時的效力，不能認為只要通過即可達到固定去除率。

環(huán)保設備還缺乏使用說明。對于本文所述，以主代次，則污水處理站廢氣得不到處理。

表3 催化燃燒裝置治理設施參數(shù)對照表