井下作業庫房物資系統建設研究

左翊寅，任 偉，朱俊士，徐 楊

（中法渤海地質服務有限公司湛江分公司，廣東 湛江 524000）

1 概述

某公司的井下作業庫房管理數據形式單一、資料分散、數據缺失的問題。為了打通基地倉庫與井下設備的管理閉環，需要對井下工具實現全生命周期跟蹤，從而完成井下工具的實現數據的完整性、實時性、準確性管理，從而幫助甲方全面掌握井下工具的入庫、要料、返料等全部流程信息，實現陸地和海上崗位聯動，具備井下工具陸地和海上倉庫庫存分析能力及庫存預警功能，滿足井下工具全生命周期的監管要求，提供井下工具和物料的利用效率。[1-2]

2 現狀分析

2.1 分析策略

為全面徹底地了解井下作業庫房管理現狀，考慮到疫情影響，我們將調研工作改為現場調研和線上調研相結合的方式，采用先整體調研，了解工作流程和表單細節，再按照入庫、要料、返料等流程逐級調研的方法論，對業務需求進行收集、去重、原型草圖確認、功能調整、數據項梳理。調研期間雙方使用的溝通工具有電話、郵件、在線共享文檔，以滿足不同調研階段、不同溝通場景、不同交流渠道對成果物的要求。

2.2 分析結果

項目組經過57 人天的調研，通過30 次技術交流會，通過在線共享文檔回收信息表10 余份，線下手工填報報表30 余份，會議紀要9 份，調研記錄50 余條。并根據調研材料進行分析，形成建設方案、設計方案等成果物。

2.3 系統建設原則

1.統籌考慮，頂層設計。首先，要基于井下業務運行整體管理的高度進行規劃與考慮。其次，要滿足決策層、經營層與操作層的業務需求。最后，方案設計應具有充分的前瞻性與擴展性，為將來各業務模塊深化應用奠定基礎。

2.數據集成，業務適用。首先，以井下物資管理系統方案應以業務數據集中化、業務流程標準化與井下業務集成應用為重點。其次，方案設計應以業務適用、系統易用為原則。

3.統一管理，使用便捷。首先，形成統一的井下業務管理信息系統。其次，由離散的線下管理轉變為全面的線上協同管理。最后，數據一次錄入，多方共享。

4.立足現狀，整合復用。要結合甲方、中法供需兩方的現狀，在完成業務需求的前提下充分利用已建成IT 系統的功能，復用已采集的數據，實現完整有效的業務閉環管理。

3 系統建設

3.1 建設范圍

基于用戶調研和需求分析的成果，按照入庫、要料、返料等流程逐級把控，梳理出項目的業務建設范圍。（如表1）

表1 系統業務建設范圍

3.2 架構設計

物資系統的架構由表現層、應用層、數據層組成，PC 端采用B/S 方式實現。[3]

如圖1 架構設計所示，表現層基于Spring MVC 設計，HTML 做頁面展現，CSS 樣式做頁面美化，ECharts做曲線，Ajax 做數據交互。業務層基于SpringBoot 設計，使用流程工具，加入消息引擎做消息推送，項目根據業務場景井下工具和物料庫存調控算法模型。持久層采用MybatisPlus 做數據持久化，HikariCP 建立數據庫連接池。

圖1 架構設計

3.3 井下工具管理關鍵節點

1.收貨管理：基于采購訂單，對于關鍵參數檢測合格的關鍵料，技術確認合格的通用料進行入庫登記，生成入庫單。

2.庫存管理：實現井下工具的庫存管理。

3.井下工具要料：下井前需要對井下工具進行要料申請，庫房基于要料申請進行備料，備料完成后關鍵料通過功能檢測即可出庫，運輸到海上平臺。

4.功能檢測：給甲方提供帶料修井服務，出庫前對關鍵料進行功能檢測。對不同類型的關鍵料，按其對應的功能檢測標準進行逐一檢測。檢測合格出庫，不合格計入不合格清單，返廠處理（檢測完成后在系統填寫功能檢測驗收清單，試壓記錄表，上扣扭矩記錄表）。

5.生命周期追蹤：以物料為追蹤目標，查詢物料從采購到消耗的完整生命周期情況。

4 結論

無論是企業信息化的快速發展，還是業務的蓬勃發展，二者只有緊密協同，才能共同進步，兩手必須同時抓。不管業務是如何的交叉復雜，還是千變萬化的，系統必須是在標準與規范的架構上運行的，信息化建設管理必須成為企業的重要組成部分[4-5]。通過對井下作業物資在庫房、現場作業、檢測服務以至報廢的全生命周期智能化管理，從而為井下作業提供了物資保障，實現了甲方和庫房的信息共享，解決了信息閉塞、和數據孤島的問題，達到了項目建設目標。