李樹濤
(中海油能源發展裝備技術公司 設施優化升級技術服務中心,天津 300452)
稠油,具有區別于普通原油的高密度、黏度和重質成分,乳化性能特殊。通常,在油藏條件下黏度大于50mPa·s,密度大于0.92g·cm-3的原油定義為稠油[1]。目前,主要的開采方式是熱力采油,主要有熱水驅、蒸汽吞吐、蒸汽驅等[2]。為提高采收率,在熱采過程中通常加入一些有特定功能的化學劑(如表面活性劑、醇類和聚合物等),來增大其波及系數,提高洗油效率。在高溫、表面活性化學物質和稠油中瀝青質、膠質和無機固體等的綜合作用下,稠油采出乳狀液處理難度大,一定程度上制約了稠油的開發利用。
目前,超稠油熱采后的采出液通常與常規開采稠油合并進行集輸處理。現使用的反相破乳劑種類繁多,主要分為離子型與非離子型兩大類[3];離子型則以陽離子聚合物為主,其中包括陽離子親水性單體共聚、末端基團陽離子改性以及陽離子改性納米復合材料等;非離子型[4]則主要以嵌段聚醚、超支化類大分子以及天然大分子為主,但因溶解性差,其應用時清水速率慢且效果相對于陽離子絮凝劑較差,需要復配使用。加上熱采,尤其蒸汽吞吐開采方式具有間歇性,常對現有流程造成沖擊,主要表現為分離器后油相含水升高,導致電脫時跳閘,同時水相含油高,使回注水不達標。本文使用丙烯酸丁酯和甲氧基聚氧乙烯醚為共聚單體,合成具有良好分散和反相破乳效果的乳液型非離子反相破乳劑,并進行了礦場應用試驗。……