程 達
(江蘇省常熟市辛莊鎮農村工作局,江蘇 常熟 215500)
在河流綜合治理中,相較于其他壩體,液壓壩具有泄洪能力強、操作方便等優點,在工程建設中得到廣泛應用。
近年來,許多學者針對液壓壩的受力特點及優化設計進行了相關研究。俞昊捷等[1]以折疊液壓壩為研究對象,利用有限元軟件,研究其應力分布情況,分析泥沙堆積高度對其受力情況的影響。梁榮榮等[2]分析不同工況下,液壓壩紊動能的變化情況。王雪巖等[3]基于BIM技術對某地區液壓壩進行優化設計,對比液壓壩優化前后的相關力學指標變化情況,驗證了優化結構的可靠性。任春平等[4]以某地區液壓壩為研究對象,利用Delft3d軟件,基于數值模擬分析液壓壩對洪水演進的影響。劉磊等[5]以某地區液壓壩為研究對象進行優化設計,研究地質條件對液壓壩穩定性的影響。
本文基于有限元軟件,對液壓壩的結構穩定性進行分析,研究不同支撐高度、不同角度對液壓壩支撐力、最大應力、最大位移的影響規律。
研究項目位于某地區河道,控制流域面積為2 314km2。該地區為半干旱大陸性氣候,水文地質條件良好,夏季降水量較大,為396.7mm,以暴雨為主。該河道長3.6km,壅水壩總蓄水長度3.3km,蓄水量56×104m3。液壓壩壩軸線垂直于河道,壩長為135m,上壩高2.5m,壩后水深為0.5m。
本研究采用有限元軟件對液壓壩面板進行數值模擬分析,液壓壩面板主要材料為鋼,有限元模型相關參數見表1。

表1 有限元相關參數
在有限元模型中,考慮不同工況下液壓壩的受力情況,分別設置液壓壩面板與水平夾角為15°、30°、45°、60°、75°,設置液壓缸與壩面的接觸位置見圖1。當液壓缸與液壓壩面板的接觸位置過高或過低時,都會導致面板產生彈性變形,導致其結構發生破壞。

圖1 液壓缸與壩面接觸位置
由于液壓壩面板會受水壓力的影響,為使水面處壓強為0,在建立有限元模型時,對其施加水壓力場,以保證其不受水壓力影響。相關參數見表2。

表2 有限元相關參數
液壓壩面板上的液壓缸為對稱分布,所以僅選取一側的液壓缸進行有限元分析,分別對9個支撐位置在不同角度下的液壓缸支撐力進行分析。不同接觸位置各角度液壓缸支撐力見圖2。

圖2 液壓缸支撐力
由圖2可知,支撐位置1、2、3的支撐力變化趨勢接近;隨著角度的變化,其變化趨勢較為平穩。當角度為15°時,有最小液壓缸支撐力;3個位置的最大支撐力位置為支撐位置2,其值為161.72kN;最小支撐力位置為支撐位置1,其值為161.39kN。當角度為75°時,有最大液壓缸支撐力;3個位置最大支撐位置為支撐位置2,其值為188.22kN;最小支撐力位置為支撐位置3,其值為182.51kN。
支撐位置7、8、9的支撐力變化差異性較大。支撐位置7的支撐力最小,支撐位置9的支撐力最大。支撐位置7與支撐位置9的支撐力受角度變化的影響較小,隨著角度的增大,其支撐力的變化較為平緩。支撐位置8的支撐力受角度變化的影響較大,隨著角度的增大,其變化趨勢波動較大。當角度為60°時,支撐位置7的支撐力有最大值,為1 797.69kN;當角度為30°時,支撐位置7的支撐力有最小值,為1 293.65kN。
支撐位置為1、2、3時,支撐高度為4.5m;支撐位置為4、5、6時,支撐高度為3.75m;支撐位置為7、8、9時,支撐高度為3m。由圖2可知,當支撐高度較大時,角度變化對于支撐力的影響較小;當支撐高度較小時,角度變化對于支撐力的影響較大。這是由于支撐力主要受支撐力和力臂影響,在液壓壩面板所受阻力不變的情況下,當支撐高度較大時,其力臂較大,所受支撐力較?。环粗苤瘟^大。
為分析壩體的強度特性,通過有限元計算其最大應力,見圖3。

圖3 壩面最大應力
由圖3可知,當角度為75°、支撐位置為9時,有最大應力為213.88MPa;當角度為15°、支撐位置為3時,有最小應力為23.28MPa。當支撐高度為4.5m時,支撐位置1、2、3的最大應力差距較小,其間的最大應力為角度為75°、支撐位置為3時,其值為44.91MPa。隨著支撐高度的減小,同一支撐高度的最大應力曲線的差異性逐漸增大。當支撐高度為3m時,最大應力為213.88MPa,最小應力為173.7MPa,差值為40.18MPa。當支撐高度為3.75m時,最大應力為89.86MPa,最小應力為66.78MPa,差值為23.08MPa。當支撐高度為4.5m時,最大應力為44.91MPa,最小應力為23.28MPa,差值為21.63MPa。隨著支撐高度的增大,最大應力逐漸減小。隨角度的增大,各支撐位置的最大應力變化無明顯規律,大多數支撐位置的最大應力變化趨勢較為平緩。這是由于液壓壩在與水面接觸時,僅受水的壓力作用,而沒有與水面接觸的面不受其他力的作用,除了液壓缸之外,其他部分均為自由受力狀態。且液壓壩所用建筑材料為Q235,其在水的壓力作用下變形較小,持續處于彈性階段,未發生破壞。隨著支撐高度的減小,液壓壩受力狀態發生改變,使其最大應力逐漸增大。
液壓壩的變形主要集中于壩頂兩側、中間及中下位置,所以本研究針對上述位置進行研究,分析不同支撐位置及支撐高度最大位移隨角度的變化情況。液壓壩壩頂兩側位移見圖4。

圖4 壩頂兩側位移
由圖4可知,當支撐高度為4.5和3.75m時,各支撐位置的壩面兩側位移相對較為集中。但總體而言,其支撐高度為3.75m的壩面兩側位移大于支撐高度為4.5m時的壩面位移。其中,當支撐位置為6、角度為75°時,有最大壩面兩側位移,其值為57.34mm;當支撐位置為4、角度為15°時,有最小壩面兩側位移,為21.4mm。支撐位置為1、2、3、6的壩面兩側位移均與角度呈相關關系,隨著角度的增大,其壩面兩側位移逐漸增大。支撐位置為4、5的壩面兩側位移,隨角度的增大呈先增大后減小的趨勢。當支撐高度為3m時,壩面兩側的位移呈現顯著的差異性,且其壩面兩側位移變化隨角度變化無明顯的變化趨勢。當支撐高度為3m、支撐位置為8時,有壩面兩側最大平均位移,其值為122.25mm。當支撐位置為7時,有壩面兩側最小平均位移,其值為97.03mm。當支撐位置為8時,有最大壩面兩側位移,其值為122.5mm。此時,最大位移已超過壩體所能承受的最大值,壩體發生變形,導致結構破壞。
為研究液壓壩中點位移情況,計算分析壩頂中點位移,其不同支撐位置、不同支撐高度隨角度變化的壩頂中點位移圖見圖5。

圖5 壩頂中點位移
由圖5可知,當支撐位置為8時,壩頂的中點位移較為突出,為所有支撐位置中的最大值,平均中點位移為122.08mm。此時發生的位移已超過規范所規定的最小值,導致結構變形較大,導致結構發生破壞。當支撐位置為7時,壩頂的中點位移最小,平均中點位移為24.6mm。當支撐高度為4.5m時,壩頂的中點位移平均值為40.09mm;當支撐高度為3.75m時,壩頂的平均中點位移為43.46mm;當支撐高度為3m時,支撐位置7、9的平均中點位移為40.75mm??梢?,除支撐位置8之外,支撐高度對于中點位移的影響較小,不同支撐高度下,壩頂的中點位移平均值差距較?。恢胃叨鹊淖兓瘜τ趬雾斨悬c位移的影響較小。在同一支撐位置下,角度與壩頂中點位移呈正相關關系,隨著角度的增大,壩頂中點位移逐漸增大。
為研究液壓壩中心最大位移情況,計算分析其壩面中心位移,其不同支撐位置、不同支撐高度隨角度變化的壩面中心位移見表3。
由表3可知,當角度為75°、支撐位置為2時,有最大壩面中心位移,其值為47.02mm;當角度為15°、支撐位置為4時,有最小壩面中心位移,其值為22.57mm。當支撐位置為8時,壩面中心平均最大位移最小,其值為26.26mm;當支撐位置為9時,有壩面中心平均最大位移最大值,為43.26mm,不同支撐位置的中心最大位移差異性較大。這是由于支撐位置9靠近壩面的外側,支撐位置4靠近壩面的中間位置,在受到外力時,靠近壩面外側的位置會產生外翻現象,導致其變形嚴重,所以支撐位置9的壩面中心變形最大。

表3 不同角度下壩面中心位移 /mm
本文基于有限元軟件,對液壓壩的結構穩定性進行研究,分析不同支撐高度、不同角度對液壓壩支撐力、最大應力、最大位移的影響規律,結論如下:
當支撐高度較大時,角度變化對于支撐力的影響較??;當支撐高度較小時,角度變化對于支撐力的影響較大。這是由于支撐力主要受支撐高度和力臂影響,在液壓壩面板所受阻力不變的情況下,當支撐高度較大時,其力臂較大,所受支撐力較小;反之,所受支撐力較大。
隨著支撐高度的增大,最大應力逐漸減小。隨著角度的增大,各支撐位置的最大應力變化無明顯規律,大多數支撐位置的最大應力變化趨勢較為平緩。這是由于液壓壩在與水面接觸時,僅受水的壓力作用,而沒有與水面接觸的面不受其他力的作用,除了液壓缸之外,其他部分均為自由受力狀態。且液壓壩所用建筑材料為Q235,其在水的壓力作用下變形較小,持續處于彈性階段,未發生破壞。隨著支撐高度的減小,液壓壩受力狀態發生改變,使其最大應力逐漸增大。
當支撐高度為3m、支撐位置為8時,有壩面兩側最大平均位移,其值為122.25mm;當支撐位置為7時,有壩面兩側最小平均位移,其值為97.03mm;當支撐位置為8時,有最大壩面兩側位移,其值為122.5mm。此時,最大位移已超過壩體所能承受的最大值,壩體發生變形,導致結構破壞。
除支撐位置8之外,支撐高度對于中點位移的影響較小,不同支撐高度下,壩頂的中點位移平均值差距較??;支撐高度的變化對于壩頂中點位移的影響較小。在同一支撐位置下,角度與壩頂中點位移呈正相關關系,隨著角度的增大,壩頂中點位移逐漸增大。