梁艷彬,萬一品,周宇杰,劉 旋,賈 潔
(長安大學(xué) 道路施工技術(shù)與裝備教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,陜西 西安 710064)
大型挖掘機(jī)在環(huán)境惡劣、作業(yè)狀況復(fù)雜時(shí)對關(guān)鍵部件的可靠性要求較高[1-2]。銷軸受力始終受到業(yè)內(nèi)學(xué)者的廣泛關(guān)注,郭承志等設(shè)計(jì)了一種用于工程機(jī)械銷軸載荷譜測試的簡便銷軸傳感器,并對銷軸傳感器進(jìn)行了標(biāo)定試驗(yàn)[3]。姜萬錄等設(shè)計(jì)了用于間接測量挖掘阻力的銷軸傳感器[4]。萬一品等提出了采用兩種載荷制取方法進(jìn)行多種作業(yè)工況下的載荷驗(yàn)證和鐵礦粉物料下的載荷測試試驗(yàn)[5]。由此可見,大型挖掘機(jī)銷軸力傳感器的結(jié)構(gòu)是否合理、強(qiáng)度是否滿足作業(yè)需求是測試鏟斗和斗桿連接處受力大小所需考慮的重點(diǎn)。
但是大多數(shù)學(xué)者未提及對于銷軸力傳感器前期結(jié)構(gòu)合理性的分析,所以筆者著重進(jìn)行三種典型工況下銷軸力傳感器的仿真分析,通過前期仿真分析說明其結(jié)構(gòu)是否合理、強(qiáng)度是否滿足作業(yè)需求。
銷軸力傳感器安裝在大型挖掘機(jī)斗桿和鏟斗連接處,銷軸力傳感器分左、右兩個(gè),目的是為了在測量出正載和側(cè)載的基礎(chǔ)上能直觀地反應(yīng)出偏載的變化。為了增加抗彎能力,方便連接線的安裝以及減重,將銷軸傳感器設(shè)計(jì)成一個(gè)中空結(jié)構(gòu)。根據(jù)挖掘機(jī)斗桿和鏟斗連接處原銷軸結(jié)構(gòu)推算,結(jié)合實(shí)際工程設(shè)計(jì)中挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),獲得銷軸力傳感器結(jié)構(gòu)尺寸。在SolidWorks中建立銷軸力傳感器結(jié)構(gòu)模型,如圖1所示。

圖1 銷軸力傳感器三維模型
選擇挖掘機(jī)三種典型工況進(jìn)行靜力學(xué)分析,計(jì)算出挖掘阻力大小以及銷軸力傳感器受到的載荷大小。
(1) 典型工況1
啟動(dòng)挖掘機(jī),收縮動(dòng)臂油缸達(dá)到其極限高度,此時(shí)動(dòng)臂重心處于其最低位置,斗桿油缸產(chǎn)生最大力臂,動(dòng)臂和斗桿的連接點(diǎn)O2、鏟斗齒尖點(diǎn)L、鏟斗和斗桿的連接點(diǎn)O3三點(diǎn)處于一條直線O2LO3上,如圖2所示。此工況下,最大挖掘力主要受限于動(dòng)臂油缸閉鎖能力。

圖2 典型工況1下整機(jī)最大挖掘力分析 圖3 典型工況2下整機(jī)最大挖掘力分析
在挖掘機(jī)動(dòng)臂油缸處于閉鎖狀態(tài)時(shí),動(dòng)臂油缸的抗拉能力和其有桿腔閉鎖壓力F1成一定的線性關(guān)系。令挖掘機(jī)工作裝置為隔離體,對動(dòng)臂上一點(diǎn)O1列力矩平衡方程,求解典型工況1下最大挖掘阻力FW1,如式(1)所示:
(1)
式中:RO1W1表示挖掘機(jī)動(dòng)臂油缸對O1點(diǎn)產(chǎn)生的力臂大小;RO1Gi表示重心Gi與O1點(diǎn)的水平距離。
(2) 典型工況2
啟動(dòng)挖掘機(jī),首先收縮挖掘機(jī)動(dòng)臂油缸,使動(dòng)臂油缸的重心處于最低位置。其次拉伸挖掘機(jī)斗桿油缸和鏟斗油缸,使動(dòng)臂和斗桿的連接點(diǎn)O2、斗桿和鏟斗的連接點(diǎn)O3的連線O2O3與平面XOZ垂直,如圖3所示。此工況下,最大挖掘力主要受限于斗桿油缸閉鎖能力。
在挖掘機(jī)斗桿油缸處于閉鎖狀態(tài)時(shí),斗桿油缸的抗壓能力與其無桿腔的閉鎖壓力F2有一定的線性關(guān)系。令挖掘機(jī)斗桿、鏟斗、連桿和搖臂為隔離體,對動(dòng)臂和斗桿的連接點(diǎn)O2列力矩平衡方程,根據(jù)平衡方程解出斗桿油缸閉鎖時(shí)的最大挖掘阻力FW2,如式(2)所示:
(2)
式中:RO2W2表示挖掘機(jī)動(dòng)臂油缸對O2點(diǎn)產(chǎn)生的力臂大小;RO2Gi表示重心Gi與O2點(diǎn)的水平距離。
(3) 典型工況3
啟動(dòng)挖掘機(jī),保持機(jī)身穩(wěn)定,動(dòng)臂油缸和斗桿油缸同時(shí)作用,使兩油缸的作用力臂均處于最大位置,伸縮挖掘機(jī)鏟斗油缸使鏟斗處于最大挖掘力位置,如圖4所示。此工況下,最大挖掘力受限于挖掘機(jī)鏟斗能發(fā)揮的主動(dòng)能力。

圖4 典型工況3下整機(jī)最大挖掘力分析
在挖掘機(jī)鏟斗能力發(fā)揮主動(dòng)能力時(shí),若不考慮鏟斗、鏟斗中剩余物料以及其他部件自重的影響,挖掘機(jī)鏟斗的理論挖掘力FW3′計(jì)算公式如式(3)所示,但實(shí)際挖掘作業(yè)時(shí),這些因素確實(shí)存在,所以實(shí)際挖掘阻力與其有較大偏差。如果考慮這些因素,把鏟斗和連桿作為隔離體,對斗桿和鏟斗的連接點(diǎn)O3列力矩平衡方程,根據(jù)平衡方程解出實(shí)際工況3下的最大挖掘阻力FW3,如式(4)所示:
(3)
(4)
式中:n是鏟斗連桿機(jī)構(gòu)總傳動(dòng)比;r1、r2、r3、r4分別表示鏟斗油缸對鉸點(diǎn)H產(chǎn)生的力臂、連桿IK對鉸點(diǎn)H和鉸點(diǎn)O3產(chǎn)生的力臂、鏟斗挖掘力FW3′對鉸點(diǎn)O3作用力臂;RO3G3、RO3G7、RO3G8分別表示鏟斗整體(包括鏟斗中的物料和其他部件)、搖臂、連桿的重心與鏟斗和斗桿的連接點(diǎn)O3的水平距離。
對以上三種典型工況進(jìn)行簡單分析可知,每種工況下最大挖掘阻力是不一樣的。挖掘機(jī)作業(yè)對象不同時(shí),對計(jì)算出的最大挖掘阻力影響也是不一樣的。但是在一定誤差范圍內(nèi),均可認(rèn)為以上最大挖掘阻力計(jì)算公式是可以被采納的。現(xiàn)在單獨(dú)取鏟斗作為隔離體,對鏟斗進(jìn)行系列受力分析,如圖5所示。對X,Y方向上分別取力平衡方程有:

圖5 挖掘機(jī)鏟斗受力分析
(5)
銷軸傳感器徑向方向上最大受力FO3:
(6)
根據(jù)挖掘機(jī)整機(jī)重量及尺寸等參數(shù)求各載荷大小,如表1。銷軸力傳感器材料為Q345,彈性模量206 GPa,泊松比0.3。

表1 不同工況斗桿和鏟斗鉸接點(diǎn)作用力大小 /kN
使用有限元分析軟件Workbench對銷軸力傳感器進(jìn)行0.1 mm的自由網(wǎng)格劃分,銷軸力傳感器主體結(jié)構(gòu)的有限元網(wǎng)絡(luò)模型如圖6所示,共有76 679個(gè)節(jié)點(diǎn),51 818個(gè)單元。由應(yīng)力云圖可以得到三種工況下銷軸力傳感器的應(yīng)力分布狀況,如表2所列。

圖6 銷軸力傳感器網(wǎng)格劃分結(jié)果

表2 三種典型工況下銷軸力傳感器應(yīng)力狀況表
在銷軸力傳感器徑向力受力段施加載荷,支撐段添加位置約束,各典型工況下應(yīng)力云圖如圖7所示。

圖7 典型工況下銷軸力傳感器有限元分析結(jié)果
通過應(yīng)力分布可以看出銷軸力傳感器整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,并且三種典型工況下應(yīng)力大小均低于銷軸力傳感器本身材料屈服極限。
文中以挖掘機(jī)工作裝置部分為研究對象,在三種典型工況下分析計(jì)算理論挖掘力大小,并取鏟斗為隔離體計(jì)算銷軸力傳感器受力段所受理論載荷大小,通過有限元軟件得到大型挖掘機(jī)銷軸力傳感器的應(yīng)力分布規(guī)律。根據(jù)分析結(jié)果可知,在三種典型工況下銷軸力傳感器均能滿足使用需求,為銷軸力傳感器實(shí)際加工生產(chǎn)和測試應(yīng)用提供技術(shù)基礎(chǔ)。