高層建筑中鋁合金模板的應用分析

羅 東 陳珊珊

（1.中鐵十四局集團有限公司市政工程分公司，山東 青島 266700；2.華北水利水電大學土木與交通學院，河南 鄭州 450045）

0 引言

在前期的建筑工程施工中，木模板因其施工和運輸方便，造價便宜而使用較多，但其耐用性和重復使用性差，存在高消耗等弊端。為了有效提升工程的施工效率并減少消耗，越來越多的鋼模板和鋁合金模板投入使用。鋼模板具有強度高、安裝方便、重復使用率高等優點，但相對較重且價格昂貴，一次性投資和運輸成本較高[1]。鋁模板屬于快拆模系統，可以大幅縮短施工周期，且施工現場干凈無污染、低噪聲、低揚塵[2]。在規范施工的情況下，一套鋁模板可回收再利用300次以上。結構成型效果好，具有良好的穩定性和承載能力，施工效果好，幾何尺寸精確且表面外觀質量優?？傊?，鋁合金模板順應國家“綠色環保”的政策導向，綜合優勢突出，目前已獲得國家產業政策的鼓勵[3-4]。

在我國，鋁模板應用時間較短，使用范圍也比較小，其推廣力度有待加強[5]。本文結合平度市同和街道秀水東片區改造項目，剖析了鋁合金模板的應用要點，為同類項目提供借鑒。

1 項目概況

平度市同和街道秀水東片區改造項目，用地面積為113.82畝，總建筑面積為23.26萬m2，容積率為2.10，建筑密度為19.50%，綠地率為30.05%，規劃戶數為1416戶。規劃8棟15層高層住宅，13棟18層高層住宅，1棟3層公共配套樓，1棟3層幼兒園及地下車庫。1#-22#樓（10#樓除外）為地上15層和18層，地下2層，主樓為剪力墻結構，筏形板基礎，地基采用天然地基，地上總面積157327.98m2；±0以上采用鋁合金模板體系施工，混凝土采用整體一次澆筑。項目平面示意圖如圖1所示，標準層主要構件截面尺寸如表1所示。

圖1 項目平面示意圖

表1 標準層主要構件截面尺寸（單位：mm）

2 鋁模板施工流程

該工程的鋁模板施工流程如圖2所示。

圖2 鋁合金模板施工流程圖

2.1 施工準備

施工準備是保障施工正常開展，保證施工質量的基礎，一般包括：由鋁模廠家專業技術人員設計施工配模圖，對結構圖紙進一步深化。廠方深化設計后，交由設計單位審查批準，開始生產制作；生產后在工廠中進行預拼裝，為保證質量需要通過設計單位預驗收；驗收合格后，進行系統編號并運至施工現場；在施工現場清點數目并復核每塊模板是否滿足設計要求，并組織工人充分熟悉和理解圖紙，進行必要的施工培訓與交底；制定工期節點，編制工程分階段實施計劃。

在鋁合金模板施工時，配置鋁合金模板1套，樓面支撐3套，梁底支撐3套，懸挑支撐3套，實現早拆體系。進度計劃安排如下：

（1）主體結構施工進度計劃。第一層安裝時間為10d，第二層安裝時間8d，二層過后6d一層拆模（鋁模實際拆裝周期2d）；

（2）鋁模拆除時間計劃。側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。一般豎向模板拆模時間為8～12h。鋁模板首次拆模前應做同條件養護的混凝土試塊，按照拆模強度要求梁板做6組拆模試塊?；炷猎噳K滿足以下要求后可按計劃拆模：

①混凝土終凝后12h，可拆除豎向模板；

②混凝土強度達到設計強度50%后，可拆除樓面模板（支撐不拆，提供3套循環使用）；

③混凝土強度達到設計強度75%后，可拆除梁底模板（支撐不拆，提供3套循環使用）；

④混凝土強度達到設計強度100%后，可拆除懸挑結構支撐。

2.2 墻、柱模板安裝

墻柱的施工水平和質量對建筑整體的安全與穩定性產生較大的影響。

該項目標準層層高2.90m，標準板400×2600，分為開孔和不開孔，帶R腳和不帶R腳。水平向設置間距≤800mm、豎 向 設 置 間 距 為250mm、600mm、600mm、750mm、500mm設置對拉螺桿。采用45#鋼的T16梯形牙螺桿為對拉螺桿，以固定模板并控制墻厚。墻模板背面有5道間距≤600mm的背楞，材料為雙60mm×40mm×2.5mm方通。為了調整墻面豎向垂直度，在第1、3道背楞上加裝間距≤1800mm可調斜撐。墻體配模圖如圖3所示。

圖3 墻體配模圖

2.3 梁、板模板安裝

梁、板模板型材高65mm，厚4mm。把梁底模板、梁側模板、梁底陰角和樓面陰角依照圖紙拼接好，使用撐桿對梁底標高進行控制并注意保證梁底的支撐桿豎直、固定。為了防止模板漲壞，在梁側模與底模的相交處要排滿銷釘。梁模板構造及安裝示意圖如圖4所示。

圖4 梁模板構造及安裝示意圖

樓面頂板標準為400mm×1100mm，局部按實際尺寸設計。頂板橫向間隔≤1200mm時，設置一道100mm的寬龍骨，縱向間隔≤1200mm設置快拆支撐頭（流星錘）。

2.4 樓梯模板安裝

樓梯模板設置有底部龍骨，樓梯側模底部每隔1m設置一道立桿支撐。樓梯安裝示意圖如圖5所示。

圖5 樓梯示意圖

2.5 支撐系統及特殊部位處理

該項目標準層層高2.90m，采用工具式鋼進行支撐，最大間距為1.2m×1.2m，不設水平支撐。標準樓面板為400mm×1200mm，支撐頭的尺寸為100mm×200mm。支撐系統現場圖如圖6所示。

圖6 支撐系統現場圖

工程特殊部位（布料機部位樓板加固）的模板設計處理為：將布料機的4個支腿應放置在木板上，木板兩端放在有立桿支撐的位置，用3根48.3mm×3.6mm鋼管作為水平桿，高度每隔1m一道，如圖7所示。

圖7 布料機部位樓板加固處理

2.6 混凝土澆筑

混凝土澆筑前進行檢查：所有模板均保持清潔并涂有專用水性脫模劑，所有的墻模和模板的銷釘、銷片、螺桿、螺帽、地腳螺栓均按要求安裝固定完畢、全部開口處尺寸都正確且無扭曲變形。澆筑時做分層尺竿，分層澆筑每次控制在1400mm以內，坍落度控制在180mm上下，避免振搗不實或過振使模板變形；邊澆筑邊校正墻板垂直度。澆筑完成后按規范進行驗收。

3 結束語

模板工程對總體工程的質量、進度和施工安全具有很大的影響。鋁模板屬于綠色建筑施工技術，且在我國推廣應用較晚，尚未完全形成統一規范的標準產品。本文以平度市同和街道秀水東片區改造項目為例，介紹鋁模板施工技術在該項目中的應用，對類似工程有一定借鑒意義。