陳宗元,羅 禪,呂良宇,黎國秋,陳 湘
(中國建筑第二工程局有限公司,云南昆明 650224)
1)在化工給排水系統的結構建設當中,最重要的系統基礎性部分就是系統的穩高壓消防給水系統。這一系統作為現代化工在發生突發火災爆炸安全隱患中的關鍵性防護系統,不僅能夠在發生火災爆炸隱患的同時第一時間啟動對應的消防裝置開展消防救援,同時也能在最大限度上保障有關人員的生命財產安全,降低化工廠由于火災爆炸隱患所導致的經濟損傷。
2)在化工給排水系統的應用當中,能夠在最大限度上實現排水系統消防功能的關鍵性組成部分,就是給排水系統中的消防栓系統。消防栓系統的主要功能就是有效阻止化工火災安全隱患現象的蔓延,并通過針對易燃易爆化學用品進行及時控制后,從根源上抑制化工火災現象的蔓延,避免造成更為巨大的人員經濟損傷現象[1]。
3)這一系統結構作為實現化工給排水系統消防應用的重要前提,更是保障化工及排水系統安全建設的唯一途徑,即管網系統。那么在管網系統的應用當中,這一系統作為整個排水系統在實現消防作業下的水資源主要輸送渠道,也是保障整個化工及排水系統在消防供水系統安全穩定工作的發展前提。所以在管網系統的實際設計上,還必須保障在水資源供給上的效率性以及可靠性,以此來及時開展火災救援工作。
通過對化工及排水的系統結構進行分析后可以了解到,化工給排水系統下的管網系統作為整個排水系統建設的重要前提,在實際的排水系統建設當中,并沒有注重在化工及排水系統上的管道設計問題,只是將管道周圍的布置工作看作管道設計的重點工作。這也是由于在管網系統的應用過程當中,如果不能及時保障管網系統在設計上的水壓供給問題,那么在發生化工火災安全隱患的狀態下,也無法滿足實際的火災救援水資源需求。另外還有一些化工企業在針對管道材料進行選購的過程中,為了進一步滿足化工產業本身的經濟效益,所采取的管網材料均體現出成本低、質量差的重要現象。這也將直接導致在實際的化工給排水系統運行上,發生嚴重的化工管道爆裂問題。
當前,有關化工及排水系統的管道設計存在隱患,主要體現為以下兩個方面:①針對化工作業的火災安全隱患發生現象來說,如果沒有注重在系統上的管道設計問題,那么也將導致化工及排水系統管道在實際的應用過程當中,所噴射的水資源速度以及水資源滅火距離達不到滅火標準,更無法實現在火災隱患發生上的蔓延控制。②如果化工廠在管道設計中仍然采用較為劣質的水管,那么這些管道在實際的利用上也無法承受過大的水壓,引發對應的水管爆裂現象。而這種水管爆裂現象在最嚴重的情況下,也會導致整個化工及排水系統的應用癱瘓,造成更為嚴重的火災險情[2]。
在化工給排水系統的建設與應用過程中,消防栓系統的合理設計作為整個火災搶險中的重要作用之一,更是滿足化工及排水系統在發生火災險情狀態下的重要消防職能系統。但從目前的消防栓設計問題來看,經常會出現消防栓減壓閥的設計問題。消防栓的減壓閥作為整個消防栓系統應用的重要功能環節之一,如果不能實現在消防栓減壓閥上的科學設計,那么也將直接導致由于消防栓水壓過大所導致的消防栓系統損壞現象,難以開展有效的火災搶險工作。
在化工給排水系統下的水池補水系統設計當中,最重要的系統設計問題主要包括補水閥門的類型選擇、補水閥門的建設位置、補水管道的出水口位置以及整個補水系統的防凍效應等。首先在整個補水系統的補水閥設計過程中,如果將補水閥門設置在水池的頂面或是地下閥門的井中,就必要考慮到整個化工給排水系統所涉及到的環境、氣候以及安裝條件等主要因素。例如,如果是在北方冬季易于結冰的狀態下,那么補水閥就應當設計在地下閥門井中,避免將補水閥設置在水池底面上。但從目前的發展現狀來看,一些化工產業明知道在易于結冰的狀態下仍然將補水閥設置在了水池頂面,雖然為了防止補水閥凍壞實現了整個系統的電伴熱保溫處理,但這樣一來不僅耗費了巨大的系統建設成本,同時在后期的運行維護上也增強了難度。
在補水系統的補水管道出水口位置設計中,通常情況下可分為儲水池底部以及儲水池頂部兩種形式。這兩種形式下的補水管出入口位置設計又可以分為兩種做法:①將補水管以地面穿過池壁的形式直接進入到儲水池底部②仍然是將補水管從地面穿過池壁的方式,但卻是在出水池的底部沿池壁立起對應的補水管出水口設計。當前,這兩種形式的補水管道出水口設計問題主要存在以下兩方面缺陷:一方面在補水系統的運作過程當中,如果補水管道的出水口位置已經超出了整個水池的水位,那么將無法更加直觀清晰地觀察到整個補水系統用運作情況,更無法實現在補水系統浮球閥上的有效調試。尤其是在兩個或兩個以上補水閥同時進入一個蓄水池進行補水的過程中,如果任何一個補水閥發生故障,也將無法直觀觀察出水口的水流狀況,難以實現在故障補水閥上的有效判斷與處理。另一方面,大口徑的補水管在計量上通常都會采用超聲波流量計方式,所以如果將補水系統在管道出水口位置設置在池底,那么將更難以實現補水系統的排氣與穩流,對于超聲波流量計過程的調試與運作也將產生不同程度的影響[3]。最后,在補水系統的防凍效應管理中,尤其是針對我國北方地區冬季室外的易結冰地區,如果仍然采用電半熱加溫的補水防凍效應下,那么也將持續抑制整個補水系統的運行問題。
在化工給排水系統的應用與建設當中,所涉及到的化工項目需水量極大,所以考慮到整個化工項目的消防安全生產要求,必須在整個化工項目工程的開展上實現儲水池以及供水系統的有效建設。在通常情況下,化工給排水系統下的外界水資源要想進入到蓄水池之內,就必須要設定對應的過濾器、補水閥以及控制閥等有關設備,這樣一來也能從根本上保障整個化工給排水系統的運行安全。但從目前的發展現狀來看,由于我國的化工給排水系統在建設上均處于運行初期,所以在外來水資源的利用上不僅要經過很遠的距離同時也要實現多項供水。
化工給排水系統下的消防栓系統,在整個系統應用的過程當中承載著十分重要的角色。但從目前的發展現狀來看,我國部分化工行業在消防系統中的管道排布上還存在著不合理問題,但這一問題同樣也是整個消防栓系統應用中的最復雜環節。例如,在化工作業的生產設備運行中,這些生產設備本身在管道的排布以及管線的整體材質上都具備著較高的標準。但如果無法實現在管道上的有效排布,那么也將面臨著管道布置工作出現嚴重的交叉、彎道排布現象[4]。除此之外,也有一小部分化工產業在實際的管道排布過程當中,為了進一步提高管道工作效率,利用了縮短管道排布工作周期的方式來實現管道排布,直接影響到整個化工給排水系統在后續上的利用問題。
為了進一步滿足化工給排水系統在排水管道設計上的科學性與有效性,當前在實際的排水管道設計工作優化過程當中,還應當在實際的管道設計工作開展之前,針對整個化工作業內部進行深入調研。這也是因為只有要求每個管道計人員充分熟悉了化工廠內部結構后,才能實現在系統管道設計走向上的優化處理。同時需要注重的是,在管道設計的優化上,必須要減少管道彎曲現象設置的概率,進而最大限度上實現管道設計工作的簡化。除此之外,在排水管道優化設計工作開展的過程中,必須要滿足管道設計的安全性與可靠性原則,并在此基礎上利用先進的科學技術手段實現管道涉及附件的配備,為后續的化工給排水系統維護與檢修奠定良好的基礎。
通常情況下,化工給排水系統下的消防栓建設類別一般為室內消防栓。但這種類別下的消防栓類型卻包含了多項消防設備,例如最具代表的消防栓箱、防水袋接口以及消防水槍設備?;诖吮尘跋?,在實際的消防栓系統涉及應用上必須注重在減壓閥裝置上的有效建設。例如,假設此時的消防栓進水壓力約為0.5MPa[5],那么此時實現減壓閥的有效排布,才能在最大限度上避免由于凈水壓力過大所導致的消防栓損壞現象。除此之外,在針對消防栓位置進行優化的過程中,還應當嚴格按照我國消防栓在化工給排水系統下的制定標準,將每個消防栓之間的設置距離控制在2m之內,確保在發生火災隱患的狀況下,能夠利用消防栓設備實現火災現場的有效控制。
在化工給排水系統下的水池補水設計完善過程當中,在補水閥的設計上,必須要充分結合整個化工給排水系統在建設上所涉及到的天氣、安裝環境等各項因素,確保能夠在不同天氣環境下實現補水閥位置的有效利用。例如在冬季較為寒冷的天氣狀態下,就必須要將補水閥設定在蓄水池的底部,這樣一來,不僅能夠解決整個補水系統的防凍效應問題,同時也能有效保障補水閥門位置的有效安裝。另外,在整個補水系統的出水口位置設計上,必須要將出水口的位置控制在蓄水池水位的頂部,及時觀察到蓄水池的補水情況,滿足補水系統的正常運作需求。
為了進一步保障化工給排水系統的正常運行,在整個系統的水資源利用上,還應當針對供水系統在供水管道上安裝過濾器實現有效建設。這樣一來,不僅能夠針對整個供水系統在水資源的利用現象上實現有效監督,同時也能夠最大限度避免由于管道雜物所引發的供水系統補水閥門密封破壞現象,實現化工給排水系統的有效運作。
現排水管道的優化排布作為化工給排水系統中的重要組成部分,在實際的管道排布過程當中,還應當嚴格按照實際的管道排布圖紙為依據,并根據化工作業的實際現場狀況實現有效排布。如果原有的管道設計圖紙排布方案與實際現場狀況發生沖突時,就必須要選擇最有利于化工給排水系統運行的管道排布方案,最大限度避免發生管道排布的占位現象。除此之外,在管道的排布上也應當實現個管道之間的有效建設距離,根據相關資料顯示,我國當前在化工給排水系統下的管道排布距離上常為5~10cm[6]。
現代化工產業的發展建設作為推動我國現代經濟社會穩步發展的重要途徑之一,在信息時代的發展背景下,已經成為現代科學技術支撐的重要產業。但值得注意的是,在化工產業的發展歷程當中,卻經常會由于化工火災安全隱患造成巨大的經濟社會損失,嚴重抑制了我國化工產業的穩定發展?;诖吮尘跋?,化工給排水系統作為保障化工產業安全運作的重要安全管理體系之一,還應當在實際的化工給排水系統優化當中,重點觀察排水系統的管道、消防栓、過濾器以及水池補水的優化設計,進而建立出更為完善統一的化工給排水系統,為我國現代化工產業的生產運作保駕護航。