李慶軍
(中建路橋集團有限公司,河北石家莊 050000)
某橋梁項目的主橋跨度尺寸為65 m+120 m+65 m 三跨預應力混凝土連續鋼構橋梁的形式,主墩下半部分結構采用的是矩形薄壁空心墩形式,上部則是矩形實心墩的形式。結合設計標準要求,除了0 塊、合攏段、主墩頂部外,其他各個部分全部采用懸臂掛籃技術進行施工。結合本次橋梁結構性能,考慮到現場的具體情況,確定采用自制三角斜拉式掛籃懸臂澆筑作業方式。
進行懸臂澆筑施工的過程中,最重要的施工環節是懸臂掛籃施工,其具有多種優勢,如低成本、易操作、結構不復雜等。不僅能夠提高工程的經濟效益,還能夠有效解決施工中出現的問題[1-2]。在橋梁建筑施工過程中,充分利用懸臂掛籃技術,可提高施工點的精準度及施工的專業性。此外,對工程進行澆筑時,需要有計劃和目的,需充分利用工程建筑施工中的有利條件,加快工程作業的進度,在滿足相關要求的情況下,簡化工程施工步驟。依據懸臂掛籃技術相關特征,對掛籃技術進行設計時,需充分考慮每一項具體工程施工中掛籃質量、施工經驗、梁端分段狀況及相關要求等[3-4]。對掛籃進行科學合理的設計,不僅要確保設計符合強度、穩定性等要求,同時也需保證錨固的穩固性,把重量限制在規定范圍之內,根據實際情況,加強施工安全性,為項目順利開展奠定堅實基礎。
掛籃的受力結構是底模平臺前后下橫梁,如果在施工中對于剛度有更高的要求,可根據錨桿的結構形式,將下橫梁錨固到混凝土箱梁節段上,此時,因后下橫梁的剛度很大,變形相對較小,在施工中可以拉緊錨桿,施加預應力,所以并不需進行測點設計。若縱梁、前下橫梁結構部分都為簡易梁的形式,在具體的實施環節中,變形問題將非常的嚴重,為了提高掛籃穩定性,需做好測點設計工作,確保其可以真實體現出結構變形問題。做好數據測量工作,在測點部位上焊接側桿,桿頭直接設置到水箱頂部[5]。此外,模板結構的設計非常重要,保證模板剛度符合技術標準要求,達到設計標準,此時,要綜合分析澆筑環節模板可能承受的壓力、沖擊力等方面的影響。模板結構采取螺栓進行連接。外模板的部分,應用鋼板制作,厚度尺寸為6 mm,保證結構剛度合格,可應用雙層槽鋼布置到模板的背部,提升穩定性與可靠性。內模板選擇環節,以大塊鋼板為最佳,厚度5~6 mm。
掛籃由很多部分組成,比如主析架、吊桿以及錨固等,因設計圖紙需要,應結合施工現場實際情況,對掛籃進行調整[6]。在掛籃制造以及安裝的過程中,相關工作人員需嚴格按照施工流程進行施工操作,考慮圖紙設計的各項要求,使掛籃整體安全性以及穩固性得以有效地提升。在安全工作實施開展前,需仔細檢查施工現場,重點勘察相關工作人員的技術水平,有效地消除潛在的隱患。根據掛籃吊裝的流程,在檢測吊裝安全性的過程中,應加強吊裝防護措施,減少在吊裝中出現部件掉落的問題。只有吊裝穩定性、安全性得到保障,才可進行后續施工。掛籃的制造及安裝,會直接影響后期施工的正常進行,因此需提高懸臂掛籃的水平,不僅要強化掛籃支撐平臺,還要具備一定的平面尺寸。在運輸掛籃加工件到達施工地點后,根據設計圖紙,仔細檢查精度、尺寸,及時更換不符合規定要求的構件。掛籃進行拼裝時,要始終保持對稱性,每個橫梁與掛籃主梁連接成為一體后,需對每邊的對稱點進行觀測和測量。在掛籃組裝拼接完成之后,對拼裝質量進行檢查,觀察是否符合要求,達到相關要求后,檢查掛籃整體的穩定性以及牢固性。
掛籃前移步驟:2#塊張拉注漿結束→行走前準備工作→底板及外模下降→拆除掛籃后錨→安裝前移裝置→安裝掛籃保險裝置→掛籃前移→調整軸線及標高位置→安裝掛籃后錨→箱內及翼緣板吊掛系統就位→調整外側及內模→下一塊段施工。
在2#塊張拉注漿后,在梁面上需要鋪設一條長軌道,并且進行錨固,固定相應的軌道后,涂抹一層黃油,做好行走前的準備工作,接著再進行底板及外模的下降,將固定在梁面上的后下橫梁吊桿進行拆除。接著安裝掛籃的前移裝置,同時安裝掛籃保險裝置,安裝好以后進行掛籃的前移。為了便于掛籃的前移,調整好軸線及標高位置,并安裝掛籃后錨,待箱內及翼緣板吊掛系統就位以后,再調整外側及內側,從而進行下一塊段的施工。
懸臂掛籃技術在橋梁建筑施工中占有一定地位,然而在這項技術中,混凝土澆筑的流程較為繁瑣,混凝土澆筑時,在澆筑質量上,施工人員需嚴格把控施工質量,嚴格控制每一個澆筑細節,確保混凝土澆筑的安全及質量[7]。在橋梁施工中,大部分施工都由懸臂掛籃提供支撐力,其移動性以及靈活性很強,因此,澆筑難以避免設備結構問題造成的性影。在澆筑前,要對連接件、鋼筋等相關材料進行檢查,觀察材料是否完整,若發現材料不完整,應立即進行更換。除此之外,澆筑時,要求澆筑人員時刻保持嚴謹認真的態度。此外,還需施工人員的澆筑水平高。根據實際情況,開展計劃性及針對性的澆筑,從而提升混凝土澆筑的穩定性,保障混凝土澆筑的質量,有效開展后續施工作業,提升橋梁結構的整體性能。
掛籃試拼完成后,需要實施荷載試驗。可避免因構件變形而造成的隱患問題,達到荷載試驗的相關目的。進行預壓實驗不僅能有效確保相關工作人員的生命安全,還可保障橋梁施工的安全性及穩定性。在對主析架進行試驗、預壓時,還需安裝掛籃,對荷載承受力進行試驗研究。在測量橋梁懸臂掛籃承重力的整個過程中,關鍵環節就是荷載試驗[8]。
為了正確掌握掛籃施工參數,在對主梁施工進行模擬時,分析掛籃在各種情況下的受力指標,消除掛籃非彈性變形,預估施工彈性變形。在安裝前支點掛籃后,一般會使用混凝土模擬活載。試驗進行時,應編制相應的專項方案。橫梁最大受力試驗、后錨點反力試驗以及中心點最大反力試驗等是試驗中的關鍵環節,試驗荷載需有效結合主梁設計施工圖紙進行考慮,將2 種工作情況進行有機結合,觀測試壓過程。進行加載時選擇3~5 級為好,對工序進行加載,需要達到混凝土澆筑相關標準及要求,保持兩端澆筑時間同步。加載完每個級別的荷載后,需對關鍵部位及變形進行測量,每個焊縫的具體情況都需進行檢查,且對每個觀測點的具體情況進行統計與分析。橫橋向和縱橋向均布置3 個觀測點,腹板和底板布設1 個觀測點。橫向布置測點如圖所示。每一級被卸載之后,都需測量掛籃的具體數值,避免出現塔柱偏移問題,對試驗結果產生影響,因此,要堅持同步平衡的原則。
在該三跨預應力混凝土連續鋼構橋梁掛籃的施工過程中,還需要做好預應力的控制,由于篇幅有限,對部分跨中各施工階段應力值如表1 所示。
由表1 可知,在掛籃施工的過程中,主梁截面的壓應力會隨著懸臂段的長度出現增加。實際測得的應力與理論應力的變化規律基本一致。

表1 跨中各施工階段應力值 MPa
(1)施工前,依據工程的實際情況,具體分析施工狀況以及施工環境,探討施工方案是否具備可行性。除此之外,綜合考慮出現在施工方案、施工環境中的問題,及時采取有效解決措施,盡最大可能保障工程質量和安全[9]。

圖1 現澆直線段橫橋向觀測點布設
(2)相關工作人員需嚴格管控儲備情況、施工材料質量,使用高質量材料,可避免出現材料問題,減少出現施工事故的概率,避免影響懸臂掛籃施工的正常運作。
(3)施工技術是整個過程的重要部分,若出現技術問題,相關人員須立即作出反應,并將問題上報,防止問題惡化,為工程帶來經濟損失。如臨時結構(如掛籃、托架等)的設計應具有足夠的強度、剛度和穩定性。參與施工人員應遵守高空操作規程,應安裝安全設備,如防護欄桿、上下梯、人行道等牽引工作架。張拉作業時,人員應站在千斤頂兩側進行作業。箱梁懸臂施工時,懸臂兩端堆放的材料和設備應等重平衡,兩側不平衡重量最大不超過15 t。將掛籃、托架組裝好,根據大件和臨時設施對支架進行檢查并簽字,并將托架壓重以消除結構的非彈性變形。
在建設橋梁過程中,應用懸臂掛籃具備較高的復雜性,同時也具備一定的安全性及穩定性,為了施工的高效、安全,施工方需重視自身所肩負的施工責任,在施工質量得到保障的基礎上,加強對施工過程監督與管理,有效提高橋梁建設質量,發揮懸臂掛籃技術的價值。