工業廠房建筑工程的高支模施工技術分析

周澤

中建石化工程有限公司 上海 200000

引言

建筑工程項目需求不斷拓展優化提升。面對各類造型需要尋求符合新的技術要求，參照建筑工程施工技術管理方式，制定符合技術服務和發展的施工方案。依據高支模施工的技術要點，分析工業廠房建筑工程項目管理的操作規范方式，研究運用其制定符合工程實際操作的技術標準，提出更高的操作方式，對后續的技術規范進行更新，調整現階段的操作規范保證調配符合各項管理要求。

1 建筑工程項目高支模施工技術要點概述

工業廠房建筑工程施工規范中，參照符合各項規范運行的技術標準，可以提供有效符合建筑工程技術更新的操作方案。面對建筑工程的技術革新要素，參照各項操作方式和要求，結合各項不同類型的工程要點，結合服務價值和實際操作規范，分析制定符合施工活動的技術標準。高支模技術是依據實際應用的操作方式，在保證有效高度模板基本工作要求的條件下，參照高度搭建更高、承載力更大的模板支撐。架子工需要具備特殊工種作業證及操作技術能力，根據施工前方案的技術要求及相關的技術規范要求去搭設。按照實際建筑單體的施工標準要求，對高支模的結構要點進行分析。參照實際搭設的高度、跨度、承載力等進行分析，嚴格遵照高支模技術的各項細部要求，形成計算書，最終完成可實施性的方案。為了確保施工安全，在操作過程中需要注意支撐體系的監測，嚴格按照方案要求的縱距、跨距、步距進行搭設，水平和豎向剪刀撐的設置參照方案要求，加強對架體穩固性的措施，設置好連墻件和柱體形成拉結，保證架體的整體穩定性，能滿足使用的安全性。對混凝土澆筑，要做好分析對應混凝土建筑材料的支配方式，結合高支模技術操作的實際情況，分析建筑工程整體的安全穩定性。工業廠房建筑工程施工規范中，參照施工高支模的施工技術方式，結合實際的工作流程，遵照規范方案確定技術要點。施工人員需要參照正確的施工步驟和順序進行分析，意義落實步驟規范和基本要求。建筑工程施工現場需要配置專業的步驟工序，嚴格的監督各項操作細節和相關問題進行分析，避免操作的不規范，導致建筑工程整體安全施工受到影響[1]。

2 建筑工程高支模板施工操作的技術要素分析

工業廠房建筑工程中的高支模是具有一定的建設施工優勢的。依據施工操作的技術要點，結合建筑工程項目管理的規范要求，分析建筑工程項目最終可實現的質量標準。參照項目設計的規范要求，注意施工的實際操作細則可實施性，參照具體的過程，對工程操作的各方面環節進行分析，結合細部特征，盡可能地避免出現意外事件。

2.1 完善前期的各項準備操作工作步驟

工業廠房建筑工程施工規范中，參照各項技術規范要求，結合施工操作規范前的準備工作，對整個前期工作進行妥善評估。技術負責人需要對整個系統的各項專業技術評估分析，對技術理念，技術知識和技術要點進行分析，明確各項實際操作的施工過程和重點。參照各類突發事件內容，結合技術規范要求，需要提出符合技術操作的建議和看法。技術負責人需要明確工業廠房搭建的設計圖紙，仔細閱讀各項圖紙的要求。參照規范細則和相關技術標準，分析調整設計圖紙所標注的信息及傳達的設計思想，對細節要素進行分析。參照各項工程做好前期的技術準備工作，審批完畢后，技術負責人需要結合圖紙要求規范編制相應的方案交底，對施工人員進行技術交底與安全技術交底。參照施工現場的實際情況，對施工技術細節進行科學評估和傳達，調整不合理的施工方式和要求，對整體施工進度、質量、安全的各方面環節進行評估分析，確定其中存在的問題，做好前期的準備工作及技術準備的事前控制。

工業廠房建筑搭建過程中，需要對建筑使用材料進行嚴格的選定。高支模施工技術中，需要選用18mm比例的膠合板，注意配件扣板的剛度和支撐比例水平。在建筑施工材料的采購過程中，需要做好嚴謹的規格認定，選定符合建筑施工材料的比照類型，對細部進行合理的檢查分析，對鋼管、扣板、扣件等材料的尺寸、規格按照不同類型腳手架規范標準進行檢查，確定材料各項施工方案設計符合實際操作匹配的標準要求，滿足材料自身的強度要求，提升高支模的施工質量管理水平。

2.2 構建模板支撐操作的技術要點

在建筑工程施工操作過程中，需要參照高支模的施工技術工藝進行要素分析，結合構建結構的牢固性、穩定性對模板整體系統進行支護處理，重視后續施工操作的更新和便利性。施工操作人員需要注意操作的細部特性和技術要求，對立桿之間的距離進行處理，結合實際橫桿的水平進行貫通操作。調整構建模板范圍內的系統支撐點，結合施工操作規范水平，分析施工平均中的材料尺寸和規格型號，保證計算數據中各項載荷大小符合建筑立桿實際測算的最佳距離。模板下方立桿的實際距離需要符合主要參照的要求，對梁板之間的間距進行評估分析，調整橫桿和縱桿之間的距離和貫通性。在模板支撐體系中，調整穩定構造可能存在的不良影響因素，參照施工規范考慮建筑結構的細部特征，結合實際載荷要求，確保主次梁位置與下部建筑整體的間距對應有效，提升橫桿的貫通完整性，優化建筑結構的整體穩定性。

2.3 高支模施工操作中的注意事項

高支模施工操作中，需要根據設計操作的基本要求，調整細部操作。注意構架結構的選定方式和基本要求。在操作規范過程中，需要參照相關的方式，分析施工細部內容。注意全面的掌握建模支撐系統的技術規范。依據實際的操作標準要求，嚴格遵照設計操作方案調整細部內容。例如，在高支模的范圍內，對水平、縱向剪刀撐的設置距離進行調控；在高支模的橫縱桿操作接頭位置，采用錯開處理，調整可設定的位置。依據橫桿、縱桿的偏差范圍，對建筑垂直度、偏差比例水平進行合理調控，注意可控的允許范圍。參照鋼管、扣件的實際可控要求，調整實際質量操作標準，確保扣件的規格、尺寸一致合理。工業廠房建筑施工操作中，需要參照地基的結構層標準，分析選定最佳的操作地點和方式。注意充分考慮細部位置和實際承載力大小。施工過程中，需要重視建筑整體位置和構造的實際標準。一旦發現高模板支撐構架的情況，橫縱高度超出6m，模板支撐的框架比例相比普通的實際高度高，超出20m以上，施工操作人員就需要及時調整現有的數據，采用雙向強化的作業面處理方式，對整體實施單向設定的操作方式，注意施工操作過程中的安全問題。如果發現問題，需要分析其實際的原因，參照各類選定的解決方案和制定的合理解決操作規范要求，調整確定最終的操作方案和規范標準[2]。

3 工業廠房建筑高支模施工的受力和技術應用分析

以金陵分公司液化氣綜合利用項目系統配套給排水工程項目的第二循環水場高支模為例中，循環水場高大模板施工中，材料的選型必須符合規范要求。模板支撐體系的計算跟設計，保證施工定位的架體橫縱、步距是按照計算的結果施工；混凝土的澆筑方式跟技術措施：保證柱的砼優先澆筑增加抱柱的做法位置，梁邊混凝土澆筑時從梁中間往兩側施工，從標高低的地方往高的地方推進。防止模板支撐失穩的控制措施，增加連墻件設置跟每步橫檔的抱柱措施；設置好應急預案，防止出現突發情況采取相應的應對措施。

3.1 模板制作加工操作的標準要求

在模板加工中，根據高支模施工的質量影響水平，結合梁模板的底部位置，上下口區域，采用科學的找平工藝。參照平整規范設計要求，注意多層模板的加工。嚴謹出現開裂和起皮的情況。參照模板周圍的情況，使用手工加工的處理方式，注意保證銜接縫的嚴密準確合理。參照模板加工的質量規范要求，調整現階段的橫截面就和尺寸標準。對工程預制的地膜版安裝進行調節，注意后期混凝土澆筑振搗的處理，調整沖擊作用條件下的模板變形和位移的情況。梁模板安裝過程中，需要采用單向模板施工，另一側模板固定的方式，調整鎖扣的位置。安裝過程中，需要對模板進行質量精度的調整，根據各項標準設計要求，調整安裝完畢。

3.2 模板檢測的標準

模板需要按照科學的布置點進行監測，對整個模板進行精度和質量影響水平的評估分析。參照工程特性要求，合理的布置模板監測點位。參照以金陵分公司液化氣綜合利用項目系統配套給排水工程，掌握模板的變形因素，采用10m間隔布置監測點的方法，調整應力變形的因素，注意支架位置，沉降點測量位置，結監測的具體效果和操作規范要求，對檢測頻率進行20min～30min水平的調控。模板檢測過程中，需要注意現場監測數據的準確測定，依據監測的數據值，合理的規范可處理的允許范圍，采取必要的方案，確保合格有效。

3.3 高支模的施工流程

按照放線測量具體位置，分析確定梁、軸線的位置。采用高水平標高的控制要求，對豎向梁板進行安裝調整。注意主龍骨架的模板支撐，調整梁底模板的有效安裝。通過調整一樓面層的模板安裝操作，控制梁板的鋼筋綁扎處理，對鋼筋混凝土進行澆筑操作，提升混凝土整體保養和后續拆模效果。

3.4 模板體系的安裝操作

模板體系的安裝中，選用17mm、19mm兩種模板進行拼接處理。梁板采用松木板、厚夾板進行操作。充分利用板材之間的拼接操作，調整施工的具體操作流程。主體尺寸為65mm。整個建筑最大的高度為柱梁之間的高度。依據相關的理論要求，施工中需要對側板進行有效的調整，高度控制在4.9m。參照拼接柱模板的過程中，需要注意板與板之間的銜接，調整位置的松散水平。在保證基本預留的條件下，控制接縫，保證柱箍之間的距離小于35cm。

3.5 模板的拆除工作

根據模板拆除的基本要求，在1.2MPa比例的時候，可以拆除模板。調整頂部的橫桿位置，注意預留1～2根立桿。底模拆除后，需要注意混凝土的強度，拆完后需要對模板進行清潔操作，集中堆放處理。注意太縱橫側板施工的有效性，控制板與板之間的位置，預留45cm左右的伸縮縫，控制柱箍之間的距離。

3.6 樓面制定的安裝操作

按照相關的模板設計系統要求，調整裝配支頂的比例水平，做好軸線和放線位置。參照最佳的標確定樓面的高度。注意操作設計方案的規范處理，校正和調節水平位置。參照腳手架的相關規范要求，保證整體安全有效，控制側面的施工，中心立柱的位置，做好垂直和水平的參照分析，保證高度穩定，支架整齊有效。

3.7 外圈輪廓框架的施工

按照外圍框架梁柱的施工要求，采用三層施工的方式。依據柱量板的密度和層高位置，對施工非操作進行選定，先澆柱后梁板。參照樓屋頂蓋板的位置，采取滿堂排架的處理方式，固定位置，調整排架的穩固定和剛度比例水平。滿堂腳手架需要控制兩側和中間的支撐，調整水平剪力墻的位置。通過調整樓面與庭周圍的梁板位置，做好面層的清理，調整構件的比例關系。通過調整主梁下方的縱向橫桿位置，保持兩端的延伸和側比例水平，確保內部主梁的水平標高符合設定的參照平臺管理要求，注意功能上下料位置的參照分析，注意中庭周圍柱的銜接，利用鋼管預制參照確定相互連接的效果[3]。

4 結束語

綜上所述，建筑工程綜合項目操作過程中，針對高支模的施工技術工藝操作，需要重點分析建筑結構的特性和服務標準要求。參照施工標準嚴格的規范各項技術指標，參照施工前的各項準備工作，結合設計要素標準和要求，遵照實際的規范操作思路和原則，做好事前的細部評估分析，做好前期準備工作，避免各類意外事故的發生和發展，從而確保建筑工程各項安全評估管理的準確有效，減少可能出現的各項安全問題。