胡建楠
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在土木工程建設行業中,混凝土大量建設技術的廣泛應用,基本上是混凝土制劑、布局技術、混凝土沖孔技術、維護技術等完整的技術系統,對建設質量有嚴格的要求。運用大體積混凝土施工技術,提高了建筑物的整體質量,延長了建筑物的壽命,推進了建筑業的發展。由于會受到混凝土裂縫和施工技術的復雜性等影響,為了有效確保施工質量,需研究分析大體積混凝土結構的施工技術。
現如今,隨著建設工程的發展和網絡信息化時代的到來,使土木建筑順應時代的發展,努力創新開發新技術,提高工程樓的質量。但是,不難發現土木工程中容易被忽視的問題還很多。因此,必須積極采取措施來避免這類問題,或者采取措施來彌補已經發生的問題。在建筑中混凝土是建筑的主要材料,它也是最有可能出現問題的地方?;炷两Y構裂縫是建筑質量缺陷的主要原因,也容易引起質量事故,給建筑單元帶來一定的經濟損失。首先,需要從質量混凝土的主要特性出發,分析裂縫的成因,混凝土的主要材料是水泥,與水反應,生成大量的熱,這是混凝土本身的缺陷。另外,混凝土具有高成本性能和降低建設工程成本等諸多優點,但在實際建設應用中存在一些限制。也就是說大體積混凝土的施工技術對細節有很大的要求,施工企業需要在施工技術上有良好的管理能力。進行大體積混凝土結構工程項目建設的過程當中,將會應用到大量的鋼筋混凝土施工材料,相比于其他施工材料種類,鋼筋混凝土施工材料強度較高,耐腐蝕性較強、抗拉力較高、承重承載能力較好、經濟效益高等優秀特點。所以,鋼筋混凝土材料廣泛地應用在大體積混凝土結構工程項目建設當中,對于大體積混凝土結構的總體質量具有重要意義。在實際大體積混凝土結構施工的過程中,往往是應用混凝土澆筑的方式進行現場施工,而鋼筋會按照施工設計圖的指定位置進行預埋,從而構成鋼筋混凝土施工結構。并且,隨著現代科技水平的不斷提升,大體積混凝土結構的施工技術也在不斷優化,所以應用鋼筋混凝土建造的大體積混凝土結構優點較多質量較高,廣受建筑工程人員的喜愛,并且應用范圍和種類在不斷擴大[1]。
在進行大體積混凝土結構工程項目現場施工的過程當中。對于結構的總體質量和耐久性的實際要求往往較高,但是由于現場環境和施工人文因素等狀況的干擾,混凝土結構往往會出現較多問題。例如,混凝土結構當中出現裂縫?;炷两Y構當中出現裂縫往往是較為常見的,造成裂縫產生的原因是多方面的。首先,混凝土材料的配比不科學,不合理往往是造成裂縫問題的主要原因,這與混凝土拌和的過程中水泥等材料的配比比例優化工作較差有著重要關系。攪拌混凝土的同時,水泥暴露在水中會釋放大量熱能。如果溫度急劇變化,除非保護工作進行得很緊,否則很容易破譯結構體。在混凝土固化過程中有效地控制溫度,可以大大減少施工時的安全問題,保證施工質量?;炷林黧w裂縫的原因很多,但在調查發生原因時有兩方面問題,一方面,原材料的質量取決于混凝土的種類,建筑公司采購原材料的困難正在增加。購買時,有必要監督和管理好采購條款,以防止有質量問題的建筑原料進入施工現場。如果不這樣做,可能會出現嚴重的質量安全問題,無法滿足特定的施工要求。另外,要根據實際情況選取的混凝土框架,并確認框架和框架之間沒有明確的間隙。此外,還需要了解混凝土構件的尺寸和厚度。否則,混凝土砌塊本身的安全問題將會溢出,對施工作業的順利進行產生重大影響。另一方面,混凝土完全堆放,不凝固。脫水發生在混凝土安裝和固化過程中。在這種情況下,形成混凝土體的混凝土粒不能提供水,這直接影響到整個混凝土結構的強度?;炷恋膲嚎s或變形會導致混凝土表面的大規模損失,環境溫度波動,地表水蒸發快,混凝土內部濕度降低并形成裂縫。這通常是在結構外部的平坦區域周圍和距離很小的梁周圍進行的。此外,如果材料成分不合適,可能會出現混凝土裂縫。土木工程建筑中大體積混凝土結構會受到許多因素的影響,從而無法保證其施工質量。施工單位應根據施工現場的實際情況,采取科學合理的措施,解決施工不當以及施工中的問題,提高其施工質量[2]。
土木工程的大體積混凝土布置中,有許多分層布置或連續布置的方法。為了減少混凝土結構裂縫的可能性,必須嚴格控制混凝土結構的厚度,確保混凝土結構的厚度符合施工要求。泵送混凝土時,混凝土地面厚度應在600mm以內;以其他方式運輸混凝土時,混凝土布線厚度必須控制在400mm以內。
在大體積混凝土安裝工作中,添加外加劑來減少一種水泥使用量小的問題,因此補充劑經常得到解決。其中,常見的外部補充是粉煤灰,為了優化混凝土的性能,有關各方人員必須嚴格控制混凝土的攪拌時間。一般建議添加外部補充劑后攪拌30min。另外,輸入量的準確度提高,完全滿足大體積混凝土安裝作業的需求。具有廣泛實踐經驗的指定工作人員有責任在混凝土攪拌過程中注入粉煤灰和外部補充劑,加強操作的標準規范,避免人工操作錯誤的影響對混凝土性能的影響。
在大體積混凝土的安裝工作中,一層混凝土的安裝完成后,二層混凝土的安裝工作時間取決于混凝土的高燒狀態。在第一層混凝土硬化之前,可以放置混凝土的第二層,不僅能加強整個布置工作的連續性,還能降低混凝土結構出現裂縫的概率。另外,每個設置層的間隔時間通常是通過實驗確定的,采用層次設置方法或連續放置方法時,必須嚴格控制每個設置層的間隔時間。
分層澆筑是大體積混凝土結構不可缺少的組成部分。多層建筑物的處理客觀上更加困難,系統無法進一步處理的情況下,會直接影響施工質量。對于大范圍的多層混凝土封閉,軟混凝土表面的關節、石頭和顆粒要及時清理。密切監控原料的狀態,確保原材料總是均勻的。為了便于混凝土施工工作,使用高壓水槍清理混凝土表面。另外,確?;炷帘砻鏇]有可識別的水,并且總是保持濕潤。用非泵輸送混凝土時,應結合建筑物建設的特點,選擇能嚴格遵守建筑物標準的合適的接頭方法,澆筑按從短邊延伸到長邊的順序完成[3]。
大體積混凝土結構的內容程度直接決定了建設項目的整體質量。通常用保溫和加濕過程用于維護大量混凝土結構。熱法通過控制大型混凝土結構的表面溫度來調節溫度梯度。因此,由于內外溫差,混凝土本身的拉應力比混凝土本身的拉應力低,以避免混凝土開裂。
在土木工程建筑施工的過程當中,為保障工程項目的總體質量,就要加強大體積混凝土結構施工過程當中的質量管控工作。而質量管控工作的側重點便是對大體積混凝土結構的設計工作進行強化,優化大體積混凝土結構施工的總體方案。例如,在實際大體積混凝土結構施工的過程當中,混凝土結構極易受到周圍溫度的干擾造成開裂問題,這就需要施工人員在設計階段就要對該問題進行分析和優化,綜合考慮施工現場的實際情況、環境、氣候條件等因素,規避混凝土澆筑過程當中周圍溫差大的問題。另外,可以在混凝土澆筑的過程當中增多鋼筋的使用比例,一定程度上降低混凝土結構出現裂縫的質量風險和影響程度。其次,針對大面積混凝土結構其他問題,也要做出相應的方案規劃和預防措施,從設計階段就要為后期的施工工作質量管控打下良好基礎。
在進行大體積混凝土結構澆筑的過程中,水泥遇到水出現發熱的化學現象是較為常見的,這種化學現象會極大地增加混凝土內部的溫度,應用溫度較高的混凝土進行結構澆筑,便會導致結構內部產生大量的氣泡,在混凝土結構冷卻的過程中,受到熱脹冷縮的作用下,氣泡受到擠壓向外排出的過程中,就會形成大量裂縫問題,降低大型混凝土結構的整體質量,為后續施工工作開展埋下安全隱患。為了避免裂縫問題的產生,首先就要在混凝土配比材料上進行優化工作。選取遇水熱化反應較低的水泥種類,避免水泥與水配比過程當中的溫度過高問題。另外,還要對混凝土拌和材料的其他種類進行優化配比。在進行混凝土骨料選擇的過程中,采購人員要選擇相對顆粒均勻飽滿的骨料,并且含泥量較低材料強度高的類型。同時,混凝土材料配比過程當中的添加劑種類也要進行配比試驗工作,確定好最佳的配比比例,提升混凝土的整體性能,規避混凝土遇熱反應產生大量氣泡,從而導致的裂縫問題。
在進行大體積混凝土結構工程建筑施工的過程當中,為了避免混凝土澆筑的過程當中周圍溫度過高,施工人員可采用預埋冷卻管的方式進行降溫處理。為了避免混凝土澆筑過程當中周圍溫度過高,從而導致混凝土結構表面出現開裂狀況,施工人員可在結構內部安裝冷卻水管,以循環水的方式降低結構內部的整體溫度,從而保障澆筑過程周圍溫度均勻。在降溫的過程當中,現場施工人員要避免冷卻水管內部含水量超出設計范圍,一旦含水量較高,便會導致水流循環速度不斷加快,從而影響水循環降溫工作的合理性。另外,現場管理人員要對冷卻水管進行定期維護和保養工作,確保水循環的冷卻水管內部不會出現堵塞或者硬化問題,還要在水循環管道當中設置測溫裝置,實現對水管內部溫度的實時監控工作,保障大體積混凝土澆筑過程當中的冷卻工作能夠順利開展。
在進行大體積混凝土澆筑施工的過程中,現場施工人員要對混凝土的配比工作進行不斷優化,提升混凝土結構的抗裂抗拉性能。工程施工單位要聘請專業的混凝土配比人才,結合現場混凝土材料實際要求科學合理的配置混凝土比例,掌握水泥和其他材料的科學拌和用量,提升混凝土的整體性能,降低水熱化反應的發生概率。
綜上所述,如果想提高大體積混凝土結構施工技術在土木工程中的應用價值,就可以通過合理應用提高防塵阻力、控制溫度應力、加強混合和澆筑技術、科學控制黏結力等技術,進一步提高工程質量,促進土木和建筑業的長期穩定發展。為了有效地保證建設事業的質量,可以從不同角度宣傳土木工程的大量混凝土結構建設技術,提高市場競爭力,實現更穩定的發展。