段秀娟
山西寶聯建筑有限公司 山西 太原 030002
目前,隨著城市地下空間的擴大和摩天大樓數量的增加,大部分混凝土已經引起了員工的關注。大多數堆垛混凝土的排放規模較大,結構中溫度應力分布復雜,容易產生分布不均的問題[1]。一般來說,混凝土累積裂縫控制技術的應用必須注意自重應力和顯示比例等因素。否則,如果結構中的溫差應力過大,就會出現裂縫等病害,直接影響整個建設工程的質量和工期。此外,大體積混凝土的裂縫控制技術也是控制混凝土強度和粘結力的必要手段。
溫度裂縫通常發生在混凝土表面或溫度較高的地區?;炷翉U水在硬化時產生水熱,體積大的混凝土。因此,可使不能較好分散的加氫熱堆積,使混凝土內部溫度明顯升高[2]。由于混凝土表面傳熱速度快,內外溫差大,外熱膨脹與冷收縮不同,混凝土表面產生顯著的拉伸應力。如果拉伸應力大于拉伸強度,那么表面就會被破壞。
大體積混凝土沉陷是裂縫也是典型的施工工藝裂縫。這是由建筑物地基下的軟地板造成的。填埋場地面分布不均,質量差,模板鋪設剛度高,支架間距長,可能導致混凝土崩塌和裂縫。這在北方的冬季地區最為普遍。如果模板位于錯誤的位置,支撐點安裝在凍結的地板上,地板凍結后融化,混凝土可能會造成不均勻的沉降和裂縫。坍縮問題通常與地板位移密切相關,裂縫通常與地板成30~45°角或垂直連接[3]。裂縫寬度直接取決于土壤沉降深度,盡管如此,如果基礎裝置達到一定數量,裂紋斷裂條件保持穩定。
混凝土材料容易產生收縮裂縫。同時,混凝土中的水分也會產生相應的影響,水分蒸發會產生一些差異變形問題。如果混凝土表面的水分受到其他因素的影響,水分會很快消失。事實上,也會產生拉伸應力和斷裂問題。收縮裂縫具有一定的特征,既有不均勻分布,也有網絡分布。這種類型的裂縫相對較小,但會影響整個項目?;炷潦湛s過程中的熱損失會導致收縮和變形應力?;炷脸尚图s3天后,表面通常會出現裂縫,主要受抗拉強度的影響。
一般來說,在高溫混凝土施工中,很容易在混凝土中積聚大量水分。水的不規則蒸發會導致混凝土變形和裂縫。因此,在完成大體積混凝土的鋪設過程后,混凝土的維護是非常重要的。混凝土必須定期處理和維護,愈合時間應至少為14天。除非混凝土在維修過程中收縮干燥,否則在下一階段不會造成任何重大損壞。
基本上,實心混凝土采用了大量的材料凝膠,增加了沉積量,同時也增加了水泥和中和過程中的熱量。由于混凝土導熱系數低,室內環境封閉,熱不能完全分布。混凝土表面溫度和濕度越高,混凝土內部溫度越高。隨著混凝土年齡、彈性模量和強度的增加,混凝土的變形極限越來越高。在內外溫度差的作用下,混凝土產生溫度應力。如果溫度應力高于混凝土的抗拉強度,則會形成裂縫。溫度應力是由溫差引起的變形引起的[4]。溫度梯度大,溫度負荷高.在溫度較高的地區,混凝土溫度非常高,急劇下降。如果不測量,混凝土暴露在空氣中,內外溫度梯度非常大,導致溫度負荷和裂縫。
混凝土澆筑完成后,混凝土繼續硬化。大約20%的混凝土水用于滲碳,其余的水蒸發成混凝土,從而降低混凝土體積。周圍鋼筋混凝土的壓縮力低于遠離鋼筋的混凝土的收縮力,導致應力收縮。如果這些壓力足夠大,混凝土可能會爆裂。收縮裂縫的形成取決于水泥類型、混凝土混合物和原材料質量。
一般來說,混凝土結構受到內部和外部約束,導致裂縫。在混凝土施工中,水泥在初始階段釋放的水會增加混凝土的內部溫度,并產生熱膨脹效應?;炷恋臒崤蛎浐驼辰Y產生一定的壓應力,導致混凝土重要部位變形。當溫度下降時,混凝土的壓縮將產生拉應力。如果混凝土結構變長,混凝土的抗拉強度就會變弱。如果抗拉強度足夠,就會出現裂紋。
施工質量對復合混凝土裂縫有顯著影響。原料和攪拌材料的選擇嚴格要求混凝土的振動、修復和模板時間。如果骨材料的形狀過于光滑,雜質增加,過程惡化,直接影響混凝土的強度,因而引起裂縫?;炷恋慕M合比、振動與推拉、凝固時間、混凝土的養護時間、成型時間以及設計人員工作不規范等因素,混凝土出現裂縫。
施工質量對復合混凝土裂縫有顯著影響。在原材料和混合料之間的選擇對混凝土的振動、修復和模板時間有嚴格的要求。骨質原材料形狀非常光滑,雜質多,工藝差,直接影響混凝土的強度和裂縫的形成。與組合、混凝土夯實時間、混凝土硬化時間、成型時間等因素以及施工工作相比,設計人員工作不規律,混凝土出現裂縫。
總的來說,根據大型混凝土常見的裂縫類型,最常見的裂縫類型是溫度裂縫以及裂縫類型,最容易受到溫度因素的影響。因此,在大型混凝土施工中,為了盡可能避免溫差,必須適當注意冷卻,冷卻管可以放置在混凝土內部,將混凝土注入管道后注入冷卻水,以加快凝結速度,降低混凝土內部溫度。如果混凝土內外溫差過大,則斷裂概率減小。同時調節混凝土模板外的溫度點和傳感器,使工作人員能夠實時控制混凝土內部的溫度波動,并正確調節管道循環時間和混凝土冷卻水循環,內部和外部溫度差可調節至25℃。安裝冷卻管時,以減少管道變形的可能性,必須使用高質量、性能穩定的板材和支架。然后冷卻流必須被引導到更高溫度序列的邊緣。入口孔在混凝土中心附近,出口孔在混凝土內部。為確保進出口水的交叉分配,通常需要混凝土,以確保進出口水的均勻分配。此外,水管孔必須安裝在調節閥和水道控制儀器中。
在應用這項技術時,由于大體積混凝土的特殊特性,即體積和重量相對較大,但它在應力中起著非常強的作用。技術人員必須確保相應的支撐結構處于堅固穩定的狀態。在此基礎上澆筑混凝土時,不能最大限度地保證驅動方式的均勻性和連續性,整個過程不能過快或中斷。這主要是因為,如果穿透速度過快,內部熱量無法有效散發,導致大量熱量留在內部,導致結構不穩定。此外,施工項目中斷后,混凝土將因不同的連接時間而失效,這將對結構的完整性造成重大損害,并對工程質量產生負面影響?;旧希c普通混凝土相比,大體積混凝土在水化和敏感性方面更為突出。因此,我們必須充分關注事實,首次采取有效的溫度控制措施。例如,在混凝土支架的運行過程中,為了實現溫度控制,建筑方采用循環水管的冷卻方式,很好地實現了混凝土的溫度控制,溫度必須控制在44°C以內,內外溫差必須控制在25℃以內[5]。此外,在保證振搗器均勻性的前提下,操作人員可以防止振搗器或模板底部碰撞,實現混凝土材料的質量保護,防止材料泄漏。在混凝土中進行初始粘結之前,必須在適當的時間進行二次膨脹操作。因此,需要更好地消除氣泡中的裂縫,這大大有利于密度的增加,并可以避免蜂窩的產生。
建設項目完工后,必須進行維護工作,這項工作在開發過程中需要很長的周期??茖W合理的聚合可以保證混凝土成型狀態合理,不出現沉降和裂縫。在具體的施工和使用過程中,大多數混凝土的積累往往受到自然因素的影響,如陽光和雨水。大體積混凝土的表面一旦受到自然因素的影響,就會對表面產生一定的影響,改變溫差,最終導致裂縫。在此過程中,施工人員必須進行相應的維護工作。在進行維護活動之前,應根據混凝土的具體情況采取合理的維護措施,并注意灌溉的維護。為了保證保溫、水化的順利開展和冷卻水的合理供應,施工人員應注意這一內容,以確??茖W合理地控制混凝土的內外溫度。測試混凝土溫度時,注意混凝土內部和表面溫度。為了保證混凝土內外溫差的合理控制,必須根據具體的安裝條件采取有效的管理措施[6]。在建造項目混凝土支架的過程中,采取了外部儲存措施來進行維護工作。在這個過程中使用了塑料薄膜。防護工作可以進行一段時間。混凝土凝固后,當混凝土溫差超過25度時,可采取加固和保護措施。在這個過程中,使用毯子,整個維護工作可以維持大約一周。拆除側模板并澆水進行維護。當維護期達到半個月時,工作可以中斷。按照上述方法開展健康維護活動,確保接收平臺的質量。
拌和混凝土時,攪拌原材料并將其送至車站。然而,在開展工作之前,主管人員必須進行相應的檢查,以驗證水泥等原材料具有相應的性能和質量。檢驗時應考慮水泥檢驗報告,沒有相應的報告就不能編制報告,沒有審查報告的混凝土材料也不能用來保證項目的順利開展。確保原材料符合要求后,進行相應的攪拌工作。在具體操作過程中,技術人員通過科學合理的分工,充分了解和理解大體積混凝土,并在此基礎上科學合理地控制攪拌。在混凝土支架施工過程中,施工人員可根據實際情況控制外加劑的攪拌時間和用量,確保攪拌作業的有效性,使接收平臺的強度滿足要求。
為了徹底有效地預防混凝土裂縫,應根據癥狀配藥,找出預防裂縫的最根本原因。除了溫差應力外,混凝土裂縫的主要原因也是基礎的安裝。因此,在混凝土施工之前,加強設計并建立堅實的基礎在所有建筑物中起著重要作用。最常用的地基處理方法是混凝土處理?,F在摩天大樓越來越多,大體積混凝土在各種工程項目中越來越普遍。建筑工程施工面積過大,混凝土結構受地基因素影響較大。如果地基地質條件不好,大體積混凝土施工后會出現失穩因素和應力集中,容易產生裂縫。此外,應避免下部板的不規則沉降,并應盡可能增加基礎的不規則沉降。采取降水和排水措施可以消除地下水和地表水對地基和基礎的影響。
添加劑是氣溶膠,但它們起著重要作用。加入添加劑可充分提高水泥的密度和硬度,降低水泥真空度,減少其干燥,減少裂縫。一般來說,調節器、膨脹劑和收縮劑等添加劑可適當加入塊狀混凝土中。安裝阻燃劑可以調節混凝土的凝固時間和含量,但缺點是下一步將對混凝土的物理力學性能產生不利影響?;炷裂娱L的作用是補償混凝土和密實混凝土的干縮,提高混凝土的抗滲性能,在實際工作中提高路基的平整度和緊迫性,保證后續道路施工的順利進行。地板的底座很輕,先在中間,然后在最后。板材技術可避免大板材變形,為了保證電弧設計的質量,可以在室外臺燈的地板之間留出約3°的角度。
堆放的混凝土原材料主要包括水泥、粗骨料、粉煤灰、細骨料等。為了減少大多數混凝土的累積裂縫,在選擇水泥時應注意氫化熱和凝結時間。盡量使用低熱氫化水泥材料,鋪設時間長,可用作礦渣水泥或碳粉水泥。同時,在選擇水泥類型后,應選擇比多家制造商的產品更具選擇性的供應商。在購買和選擇粗骨料時,礫石連接段應在5~30%進行檢查,污泥和針片狀顆粒含量應分別在1%和10%進行檢查。對于細骨材料的選擇,最好使用高質量的中粗砂。細模數宜為2.3~2.7mm,污泥含量不宜超過2%。在選擇飛灰時,應盡量減少飛灰的著火損失。在選擇外加劑時,建議使用高效減水劑凝結水阻燃劑。此外,大體積混凝土的配合比和強度控制必須符合標準。此外,應控制水泥用量,以盡可能避免裂縫。一般來說,350g/m3水泥是最合適的。一般來說,向堆積的混凝土中添加碳灰粉作為填料,可以減少水泥用量,這有利于形成氫化熱??偟膩碚f,飛灰含量控制在水泥含量的35%左右。該混合物有助于選擇阻燃超軟劑,延長混凝土凝固時間,降低表面溫度梯度,延緩最大濕熱值,降低水灰比,避免形成塑性收縮裂縫。
基本上,在大體積混凝土項目開始之前,必須提前做好項目規劃和結構設計,以確保現場環境和其他因素完全滿足項目要求?;炷吝\輸過程中,必須準備三種不同材料的木模板、鋼模板和混合木鋼模板。軸模型主要用于隔熱,但其他模型沒有隔熱功能。我們必須根據施工現場的環境和氣候選擇和調整合適的模板。施工前,必須做好相關溫度的拉應力計算,測量混凝土原材料的收縮性能,進一步確定裂縫控制措施,確保正確使用。
總之,為了防止大體積混凝土結構表面出現裂縫,大大減少了基礎表面的裂縫,通過減少濕熱,提高了工程質量,延遲熱值和加熱速度,選擇水泥和骨材料。優化配合比,選擇施工方法,埋設溫度管。盡量減少裂縫的危害,減少裂縫對混凝土工程質量和使用壽命的影響,做到事前檢查、事后檢查,更好地調試,帶來更好的經濟效益、社會效益和生態效益。