注入甲基二乙醇胺避免加氫裂化催化劑活性過高

加氫裂化裝置換劑后，尤其是裝填了高活性裂化催化劑的情況下，開車成為一項復(fù)雜且具有挑戰(zhàn)性的工作。經(jīng)過硫化之后，大多數(shù)催化劑活性很高，甚至過高，為了避免溫度失控或飛溫，不能直接投入使用。為了控制裂化催化劑的活性，通常以氨水或液氨將氮化合物注入到反應(yīng)器中，這個過程稱為氮鈍化，一旦氨中的氮原子被沸石裂化催化劑上的酸性位所吸附，催化劑活性就會有效地受到抑制。一旦在反應(yīng)器出口檢測到氮(“氮溢出”)，表明裂化催化劑床層吸收了足量用于調(diào)節(jié)催化劑活性的氮，這時用直餾餾分開工進料就不會產(chǎn)生飛溫。

氨處理起來很危險，泄漏會引起嚴(yán)重的健康和安全問題，對于液氨來說尤為嚴(yán)重，如果儲罐或管道發(fā)生泄漏，會形成毒霧。液氨的注入壓力通常為7～14 MPa，在這樣的條件下，注氨泵很難啟動。為了將加氫裂化催化劑高壓注氨鈍化的危險降到最低，Reactor Resources公司用甲基二乙醇胺(MDEA)代替NH3注入到反應(yīng)器中。在185 ℃以上的溫度下，將MDEA注入高壓加氫反應(yīng)器中，MDEA很容易分解生成裂化催化劑鈍化所需的氨。MDEA的其他分解副產(chǎn)物是甲烷、乙烷和水。需要注意的是，這點水與金屬氧化物硫化轉(zhuǎn)化為活性硫化金屬時產(chǎn)生的水量相比可以忽略不計。

與氨和其他胺類化合物相比，MDEA有許多優(yōu)點：MDEA的健康危害等級(HHR)為“1”，處理起來要安全得多，而氨的HHR為“3”(嚴(yán)重危害健康/毒性)；與氨相比，MDEA的氣味沒那么濃烈，高壓泵送更容易；與其他胺類化合物相比，MDEA的成本很低，許多硫磺生產(chǎn)廠采用MDEA作為硫化氫吸收劑；……