淺談機械設備維修保養的要求與提高設備維護水平的措施

劉穎昆

近年來，我國鋼鐵企業基礎設施建設速度迅猛，配套的工程機械設備使用也不斷增多，在使用過程中提升配套工程機械設備的使用效果和效率顯得更加重要。做好工程機械設備的日常使用、維修和保養等工作能夠大大降低工程機械設備的故障率，降低企業在維修設備過程中的費用，起到降低總成本、減少維修保養支出的作用。在工程機械設備的使用中，越來越多的企業意識到維修及高效管理的重要性，并將之提上日程。當前的工程機械設備逐漸朝著高精度、高技術含量等方向發展，在日常的使用和維護管理中也對使用企業的技術水平和管理能力提出更大挑戰，只有加強對工程機械設備的重視，才能提升其使用效果和效率。

1 機械設備加強維修保養的必要性

機械設備能夠正常運行決定企業的生產效率和經濟效益，只有機械設備的正常運行，才能使生產過程順利進行，在生產過程中，設備一旦出現問題，就會影響生產，給企業帶來巨大的經濟損失。因此。企業管理過程中加強設備的維修保養具有重要意義，其主要作用體現在以下兩個方面：首先，可以提高機械使用的安全性，鋼鐵企業的生產對機械設備的依賴性很強，現階段對鋼鐵的需求量大，導致機械設備長期處于高速運轉狀態，從而導致機械設備的過度損耗，在功能上也會出現一定程度的減弱，從而導致機械的故障率提高，嚴重影響正常生產。在機械設備的使用過程中，進行定期檢查維修，尤其是對過度使用的設備和易損耗部位進行維修，有助于延長機械的使用壽命，提高設備運轉的安全性。其次；有效提高公司效益，機械設備損壞后的維修費用，停工期間的人工、能源消耗等各項費用，對企業來說，都是巨大的負擔，而對于定期的維護保養，可以用最小的耗損換來設備更持久的工作時間，具有更高的經濟效益。

2 機械設備環保性的影響因素

企業的存在不僅僅是為了獲取經濟利益，同時還承擔一定的社會責任，對于鋼鐵企業來說，需要通過不斷優化自身管理水平，提高生產技術，從而降低對生態環境的污染，這是鋼鐵企業必須要承擔的社會責任。機械設備的環保性主要體現在以下方面：首先：經濟效益方面，企業優化管理水平，節能減排，在很大程度上可以減少資源的浪費，提高企業的產能，從而帶來更好的收益。在節能減排的過程中，對可回收資源的重新利用，可以減少企業不必要的費用支出；其次：機械設備在使用過程中產生大量的污染物，企業要花費巨大的資金對污染物進行處理，很難達到預期目的，如果在排放前對污染物進行處理，降低對環境的污染，所投入的資金相對也較少，具有明顯的效果；最后，氣候因素會對企業的生產產生重大影響，氣溫、降水、風向對工業排放物有明顯的作用，會導致酸雨、鹽堿地、水體富營養化等，因此，在對污染物處理時，要充分考慮對周圍環境的影響，做好對污染物的處理工作，將危害降到最低。

3 機械設備維修保養存在的問題

3.1 未能給予機械設備維修保養足夠重視度

目前很多企業只顧及企業的經濟效益，忽略平時對機械設備的保養。一般當機械設備出現問題的時候直接維修，或者直接更換新的設備，這樣增加企業的成本，如果平時能重視機械的保養，定期地對機械設備進行檢測并登記信息，就會及時地發現問題的矛頭，不會導致嚴重的問題發生。機械設備有一定的使用壽命，如果在平時使用時不懂得保護它保養它，那么機械設備的使用時間就會比它本身的壽命要短。因此，企業的各部門都要重視機械設備的養護，并且管理部門要制定合理的管理制度，監督管理機械設備的養護環節，保證每個環節都嚴格按照要求執行，保證設備的正常運行。

3.2 人員水平不足

在工業生產企業中，由于機械設備的管理人員專業水平不高，導致工作人員在對機械設備進行維修保養的時候沒有嚴格的管理制度，工作人員只是簡單地執行，沒有嚴格按照維修保養的步驟去做，因此出現很多漏洞，引發一些不必要的問題。機械設備的維修保養人員專業知識和工作經驗缺一不可，如果只有專業知識，缺乏工作經驗，遇到保養維修中的問題不能快速做出判斷，影響機械設備維修保養的質量；如果工作人員只有工作經驗，專業知識比較薄弱，在機械設備出現故障的時候只靠經驗判斷，不能準確的對故障做出專業判斷，會出現一些誤差，就無法制定相應的維修保養措施。除此之外，隨著科技的迅速發展，如果技術人員專業水平不高，跟不上發展的腳步，加上企業的管理機制不夠完善，工作人員的工作態度不認真，沒有提高自身專業能力的意識，會直接導致機械設備維修養護工作無法順利完成，機械設備因為保養不到位就會導致事故的發生，影響企業的效益。

3.3 選用設備時不經過調查，造成生產效率不高

通常情況下，整個鋼鐵企業進行生產的過程和流程是多種多樣的，同時整個鋼鐵生產過程中的流水線是配套的。不僅直接體現在相關配套的構件尺寸，還體現在電源接口、料頭重量大小、出口尺寸等方面。所以現在經常出現很多選用的新型設備和技術在應用過程中和原有的流水線工作結構不相符的現象，這就直接導致資源的損失和浪費，或者會出現生產工作停滯，出現安全事故的現象，同時也會提高企業的生產和經營成本。所以在實際選用新型設備和技術之前，應該先對企業現在正在使用的流水線作業型號、規格、支持技術進行充分的調查，進而保證在選用煉鐵高爐機械設備時能夠滿足實際的生產需要，促進鋼鐵企業的發展。

4 機械設備維修保養的要求與提高設備維護水平的措施

4.1 建立健全機械設備管理體系

企業要建立健全機械設備管理體系，這樣才能提升企業設備的管理水平，還能提高工作人員的積極性。傳統的管理方式下，沒有健全的管理體系，維修人員容易忽視設備的安全性能以及零部件的損耗問題。所以，企業需要加強管理，根據企業的實際情況制定合理的管理制度。可以在制度中加入獎罰制度，對于表現好的工作人員及時獎勵，提高他們的積極性，對于沒有按制度保養機械設備導致設備出現故障的，要責任到人，賞罰分明可以提高工作人員的責任心，為企業的發展提供保障。

4.2 在引進新技術和新設備之前先對原有生產線進行調查

為了保證新型的智能設備和技術能夠成功應用在實際的鋼鐵生產過程中，在引進新技術和新設備之前應該對原有的工作線進行基礎的調查。如果在實際調查過程中發現原有的工作線不支持新技術的展開和新設備的使用，那么鋼鐵企業內部管理人員應該進行仔細地商討。結合企業經營和生產的實際情況，選擇是否引進新的技術設備，是否需要對工作線進行全面的更新換代升級。通過結合企業的實際生產狀態來選擇合適的處理方案，在保證生產質量和效率的基礎上實現全面提高產品質量和數量的目標。在進行原有生產線調查的過程中，需要調查的有流水線接口、電源接口、料斗輸送帶接口、出渣口等多個方面。這個時候需要專業的技術人才輔助鋼鐵企業進行全面細致地調查。如果實際的調查不能滿足應用新技術和新設備的要求，鋼鐵企業可以邀請提供新技術和設備的公司派出專業的技術人才進行充分的指導。這部分工作之所以重要是因為在這個過程中不僅涉及鋼鐵企業本身的生產質量和效率，同時也涉及鋼鐵企業的資金安全性。因為鋼鐵企業在引進新技術和設備時需要預留準備好的資金預算。如果購置的設備不能使用，或者是需要全面翻新流水工作線，那么企業內部可能出現資金危機，這對一個企業的安全來講是至關重要的，所以在引進新技術和新設備之前應該先對原有的流水工作線進行充分的調查，以此來避免出現造成企業生產質量和效率下降的現象。

4.3 重視設備裝置的采購管理

鋼鐵企業的生產效能在很大程度上取決于機械設備的品質，機械設備安全穩定地運行，能夠使生產過程順利進行，如果在生產過程中，機械設備出現質量問題，不僅會影響企業的生產效率，還會給企業帶來巨大的經濟損失，因此，必須要加強機械設備的管理工作。在進行設備采購時，需要結合企業實際的狀況，選擇合適的設備，尤其是對設備的質量進行嚴格篩選，必須要達到相關的質量標準；同時還需要考慮后期的維護保養成本，維修管理成本等，通過對多方面綜合因素的考慮，選擇適合自身發展特點的機械設備。

4.4 合理設置不同機械設備的使用時間

不同的機械設備在使用過程中，由于其自身的使用特點、工作強度不同，管理人員在對機械設備進行配置時要結合設備的使用壽命、工作負荷合理配置，使各設備之間有效配合，相互協調，從而發揮最大效果。如果對設備進行配置時，沒有經過充分的科學論證，會導致部分機械設備過度使用，加速老化，對設備的使用產生不良影響，有些設備不能充分發揮作用，造成資源的閑置浪費。對于一些容易出現故障、使用頻次高、工作負荷重的設備要根據設備耗損情況，定期開展維護保養，提高設備的使用價值。

4.5 連鑄機械設備故障排除措施

維修人員在對連鑄機械設備常見故障進行處理時，維修人員要熟練掌握連鑄機械設備的處理措施，還要排除連鑄機械設備可能存在的故障，消除連鑄機械設備中可能存在的故障隱患。維修人員在對連鑄機械設備故障處理的過程中，需要對連鑄機械設備的其他部位進行檢查，減少引發連鑄機械設備故障的因素，提高連鑄機械設備維護以及處理工作效果。維修人員如果發現連鑄機械設備存在的機械故障較多，可以更換連鑄機械設備的內部零件，需要注意的是，更換的零件要與舊零件規格以及型號一致，否則會使連鑄機械設備新零件與其他零件磨合不暢，使機械設備在運行過程中存在較多的問題。

4.6 定期對連鑄機械設備進行保養

為了保證連鑄機械設備能夠穩定運行，減少連鑄機械設備在運行過程中發生的故障，鋼鐵企業要安排專業的維修人員，定期對連鑄機械設備進行維修以及保養。定期對連鑄機械設備進行保養以及維修，能夠促進維修人員及時發現連鑄機械設備還未發生的故障，避免影響正常生產工作，并且，能夠延長連鑄機械設備的使用周期，避免連鑄機械設備使用時間較短，給鋼鐵企業造成較大的經濟損失。維修人員在對連鑄機械設備進行保養時，需要對連鑄機械設備內部零件灰塵進行清理，避免灰塵過多影響連鑄機械設備運行效率。在連鑄機械設備使用完畢后，維修人員要對其參數進行調整，保證連鑄機械設備各項參數的穩定性。做好連鑄機械設備的防腐措施，避免連鑄機械設備外部長時間與空氣接觸，發生氧化的情況。

4.7 制定合理的科學的交接班制度

工程機械在工程建設中使用的時間比較長。它可以反復的使用，但是想要機械設備能夠長期穩定地使用，除了日常的保養外，還需要操作人員的呵護，因此，企業要制定合理的科學的交接班制度，在每次交接班時都要對機械設備進行仔細的檢查，檢查設備的運行情況、零部件的牢固情況等等，保證機械設備各個方面穩定，再進行交班使用。

4.8 機械設備環保性改進目標

環保問題是目前國家大力整頓的重大問題之一，環境污染已經嚴重威脅到人們的生活環境和身心健康，國家對企業的污染排放有嚴格的要求，企業機械設備的生產效能和污染物排放量需要進一步改善，達到相關的要求標準。首先，企業自身要加強內部管理，不斷完善管理方案，優化生產流程，從整體布局上降低污染物的排放，在具體的生產過程中，要采用科學的生產方法，從原料的加工處理、資源的合理分配等具體的細節入手，對各環節優化資源配置；其次，從生產設備上來說，對于一些過于陳舊的機械設備，耗能多、產能低、污染嚴重的設備要及時淘汰，更新機械設備，完善環保設備更換改造的實施方案，通過改進設備以實現節能減排的目的；最后，不斷學習先進的環保技術，尤其是生產過程中的清潔施工技術，對于一時間難以替代的技術流程，要改善現有的生產工藝。鋼鐵企業的節能減排需要從多方面入手，以達到提高產能，降低污染的目的。

5 機械設備現代維修技術

5.1 網絡計劃技術

計算機網絡技術的發展為信息的實時更新、數據的分享提供極大的便利，正是由于其數據傳遞的高效性、便捷性和時效性，因此，在各個行業都有大規模應用，在鋼鐵行業的機械設備維修過程中也發揮著重要的優勢。網絡計劃技術為管理者制定合理的管理方案提供了重要的技術支持，利用該技術能夠有效對各個維修工序進行合理安排，對整個工作計劃合理協調，避免因為工序流程而影響維修的順利實施，從而大大提高工作效率。對工序的統籌安排。能夠使各種資源的配置更加合理，避免造成資源的浪費，有效降低人員及能源的浪費，還能節省維修的等待時間。對于一些線路復雜或者聯動設備，根據網絡計劃技術使整個維修進度能夠實時更新，有利于管理人員根據維修進度實時調整維修方案，從而提高工作效率，保證維修質量。

5.2 自動化技術

隨著自動化技術的不斷發展，在機械設備的檢測過程中，采用現代化的自動檢測技術，大大提高工作效率，減少人為因素對檢測結果造成的干擾。同時，自動化技術應用，大大減少了勞動力的浪費，有效避免出現安全隱患，同時對于一些極端環境，高溫、重載、多塵等對人體有極大損害的工作環境，自動化檢測技術更能發揮其明顯優勢。自動化技術通過精密的傳感儀器，對檢測全過程的數據實時監測，提高數據的時效性和準確性，為機械設備的檢測工作帶來極大便利，有利于提高機械設備檢測的精確度，從而提高機械設備運行的穩定性。

6 結語

機械設備是否能夠正常運轉關系到單位企業日常的正常運行，在日常的維護管理中要定期開展保養檢修工作，確保機械設備良好運轉。因此，管理人員要足夠重視該項工作，根據機械設備的實際運轉情況，制定科學合理的管理策略，加強對維護人員的專業技術培訓，使各種維護保養工作順利、高效開展，對機械設備的正常運轉打下堅實的基礎。