掘進工作面安全過硐室技術淺析

摘 要：在煤礦掘進工作面推進過程中，經常會遇到過廢舊硐室的情況。本文介紹了某掘進工作面采用超前探查、噴漿封閉、架棚支護等措施，安全通過躲避硐室的工程實例，值得借鑒。

關鍵詞：掘進；躲避硐室；架棚支護；探查；噴漿

1 工程概況

1.1 巷道施工情況

1025機巷與1027風巷間留煤柱6.6m（平距），預計1025機巷在J43點前260m開始，從1027風巷16#躲避硐室旁通過，16#躲避硐室規格：寬×深×高=2.4×2.0×3.0m， 1025機巷與16#躲避硐室間煤柱4.6m（平距）。

1.2 巷道支護方式

1）1025機巷過1027風巷16#躲避硐室段架棚支護形式不變。

2）過1027風巷16#躲避硐室期間，每循環進尺2排，臨時支護、永久支護嚴格按照作業規程執行。

2 技術方案

一是施工防滅火觀測孔。在躲避硐室向外10m范圍內，向1027風巷施工1個防滅火觀測孔，滯后迎頭不大于30m。通風區負責將瓦斯抽放管路延接至防滅火觀測孔處。二是施工超前探查孔。1025機巷迎頭距離躲避硐室3m時，施工1個探查孔。探查孔鉆孔采用直徑為42mm鉆頭施工，與1025機巷巷中線成45°夾角；傾角為-17°（巷道跟煤施工，具體角度以施工距硐室最近標高以及煤層傾角為準）；孔口距巷道底板高度為15m；深度以現場打透16#躲避硐室為準。三是噴漿加固。1025機巷迎頭過躲避硐室期間，對躲避硐室前后10m范圍內左幫（頂板左側拉桿至左幫底腳處）噴漿封閉，噴漿厚度70mm。噴漿滯后迎頭距離不超過30m。機巷過躲避硐室后，及時在過硐室位置安設巷道位移觀測站，滯后迎頭不大于50m。

3 安全管理

3.1 頂板管理

嚴格執行敲幫問頂制度，明確專人進行敲幫問頂，找頂人員站在頂板安全地點，同時必須保證退路暢通。找頂工作由外向里、先頂部后兩幫依次進行，找頂地點不準同時進行其他工作，找頂人員及觀測頂板人員必須站在支護完好的安全地點作業且找頂期間，所有人員必須站在后方的安全地點，嚴防矸石滾落傷人。對頂、幫安全確認后，清理干凈浮矸危石，在確保安全的條件下，方可進行其它作業。掘進工作面到永久支護之間，必須正規使用臨時支護，嚴禁空頂作業，施工安全防護齊全。

3.2 噴漿管理

噴漿前首先對輸料管、風水管路、噴漿水孔進行安全確認，確保不跑料、無漏洞、無堵塞，噴漿機靈敏，油路密封符合規定。對巷道噴漿前，首先用高壓風水沖洗噴漿范圍。尺寸、支護質量，不合格不噴。人工拌料時，水泥、黃沙和石子應清底并翻拌混合均勻，水泥：黃沙：石子=1：2：2，速凝劑的摻量為水泥量的3～5%；噴漿前應嚴格控制水灰比，水灰比為0.45。在噴射過程中，必須根據噴出料情況的變化，及時調整給水量，保證水灰比在正常范圍內，要使噴射的濕混凝土無干斑，無流淌，粘著力強，回彈料少。一次噴射完畢，應立即清理收集回彈物，并應將當班拌料用凈。開機時必須先給水，后開風，再開機，最后上料；當噴射混凝土結束，停機時，要先停料，后停機，再關水，最后停風。噴射工作開始后，嚴禁將噴射槍頭對準人員，噴射中突然發生堵塞故障時，噴射手應緊握噴頭并將噴口朝下。停止噴漿時必須將噴頭及噴漿機內外部清理，噴射工作結束后，噴層在7天內，每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，持續養護28天。

3.3 通風管理

必須保證局扇正常運轉，局扇必須保證正常運轉，實現“三專兩閉鎖”和自動切換。局扇每個圓班進行一次檢漏試驗。安排專職瓦檢員檢查迎頭、回風和局部等地點的瓦斯及其他有害氣體情況，如瓦斯或其他有害氣體超過規定時（迎頭瓦斯濃度達到1.0%、回風瓦斯濃度超過0.8%、一氧化碳濃度超過24ppm），必須立即停止作業，撤出人員，向礦調度匯報，采取措施及時處理。必須在迎頭懸掛一臺靈敏可靠的便攜式瓦斯檢測儀，懸掛在距迎頭不超過5m的風筒另一側，且處于常開狀態。距離躲避硐室3m開始至過躲避硐室3m結束，必須有熟悉防滅火專業知識的人員在現場跟班，現場協調，確保安全過躲避硐室。如探眼施工中發現探眼中CH4、CO涌出、工作面或其它地點出現煤炮聲、掉渣、巖煤開裂、底鼓、巖煤自行剝落、煤壁外鼓、顫動、鉆孔變形、垮孔頂鉆、夾鉆桿、瓦斯濃度忽大忽小、溫度異常、出現哨聲或蜂鳴聲等變化異等現象時，必須停止作業，發出警報，撤出所有受威脅地點的人員。過硐室期間通風區應加大抽放負壓，及時延接瓦斯抽放管路對防滅火觀測孔進行合茬抽放并適當增補抽放孔。

4 結語

掘進工作面過廢舊硐室的現象在煤礦井下是普遍存在的問題。上述過躲避硐室工程實踐，不僅有效解決了安全問題，同時也提供了一些可以借鑒的經驗。

作者簡介：劉飛（1982-），男，漢族，安徽太和人，畢業于安徽理工大學采礦工程專業，現為淮北礦業（集團）公司孫疃煤礦辦公室主任。