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煤炭轉接塔抑塵設備系統與控制方法

2023-01-07 12:04:52劉博軍
港口裝卸 2022年1期

劉博軍

國能黃驊港務有限責任公司

1 引言

某碼頭煤炭裝船方式是由筒倉下料到皮帶機,經轉接塔轉接到另一皮帶機,然后通過裝船機將煤炭裝運到船舶上。煤炭在碼頭區域運輸時,要經過裝船機尾車漏斗和裝船機溜筒大鏟,在這2處煤炭容易起塵,如果遇到大風天氣,煤炭起塵更加嚴重,且難以控制。為提高現場清潔生產的實際效果,需在轉接塔增加煤混水抑塵系統。

2 轉接塔抑塵設備系統

轉接塔抑塵設備系統主要包括:噴水裝置,安裝在轉接塔內,用于向轉接塔下游的皮帶機噴水;皮帶秤,用于稱量轉接塔上游的皮帶機上的煤流量;PLC控制裝置,用于根據煤流量打開和關閉噴水裝置,增加煤炭的濕度,起到抑塵作用。

每個轉接塔的噴水裝置設計為3路噴水口,1路為主噴水口,其余2路為輔噴水口。3路噴水口安裝在轉接塔中部四周,主噴水口正對皮帶下料口,輔助噴水口安裝在兩側。這樣能充分地將水和煤混合,有效抑制轉接塔的起塵。噴水裝置還包括電動閥,與3路噴水口一一對應連接,控制裝置通過控制多個電動閥來分別控制3路噴水口的打開和關閉。

皮帶秤安裝在轉接塔上游位置,用于記錄筒倉的下料情況。皮帶秤的數值變化,可以作為轉接塔噴水裝置的控制條件。

3 轉接塔抑塵控制方法

轉接塔抑塵控制可通過FactoryTalk View SE的煤混水操作界面,實現對煤混水系統操作。操作界面主要有2種功能。一是顯示灑水狀態,其中包括灑水條件是否滿足,每一路灑水電動閥的打開、關閉狀態;二是操作功能,包括主路電動閥和輔助路電動的打開和關閉。這樣中控可以時時掌握水路開關動態,并進行控制。

3.1 現場運行考慮因素

3.1.1 允許啟動條件

轉接塔抑塵系統灑水開啟要在流程正常運行的情況下,如果有流程停止、皮帶線急停情況須禁止開啟。轉接塔內抑塵灑水,水會落在地面皮帶上,跟隨皮帶運轉一直到裝船機。如果地面皮帶停止運行,而灑水系統運行,會造成轉接塔下積水嚴重,不利于維修施工和環境保護。

3.1.2 啟動觸發條件

轉接塔抑塵系統灑水開啟要求灑水裝置下方有流量足夠大的煤流。如果沒有煤流或煤流量不夠大,則禁止開啟。當允許啟動條件滿足后,由灑水裝置下方的煤流量觸發開啟和關閉。把煤流量作為灑水啟動的觸發條件,主要為避免空皮帶灑水的情況。在作業流程啟動后,灑水允許條件滿足,此時地面皮帶為空皮帶運轉,筒倉還沒有下料;當筒倉下料后,煤流流到轉接塔后才開啟灑水系統。

3.1.3 控制方式設定

控制方式可由中控手動控制,在灑水條件滿足的情況下,可由中控手動開啟和關閉。啟動方式可分為主路開啟和輔助路開啟。港口運輸的各煤種水分含量不同,各種煤在現場的運輸、存儲條件也不一樣。對于含水量不同的煤種,需根據現場情況,選擇開啟主路灑水或輔助路灑水方式。

3.1.4 自啟動模式設定

在流程不變的情況下,灑水可自動啟動,啟動方式保持不變。此設計可在移倉、急停、換流程等情況下避免中控的重復操作。如果作業流程改變,相應的煤種也會發生改變,灑水模式也需根據現場實際情況相應做出改變。在流程不改變的情況下,在裝船機移倉、皮帶線急停或故障等原因造成灑水中斷,再次啟動時要保持和中斷前同樣的模式運行。

3.2 流程控制

根據現場運行考慮因素,轉接塔抑塵系統的控制流程主要分為4個部分。

(1)判斷灑水開啟允許條件是否滿足

上游皮帶線對應4條下游皮帶線,即有4條流程。當其中之一流程運行正常,在對應下游線流量大于3 000 t/h,并經過一定的時間,啟動運行條件才可滿足。對應時間為煤流經過上游皮帶秤到達轉接塔灑水處的時間,流程不同對應的時間也不一樣,經過現場測算,中間2條流程的時間為42 s,另外2條流程的時間為52 s。

(2)判斷禁止條件是否滿足

在選擇對應的流程里,流程不運行時禁止灑水。在流程運行時,如果流量小于3 000 t/h,并滿足煤流到達的時間,則禁止灑水。判斷禁止條件的成立,是為了確保轉接塔抑塵系統安全、環保運行,避免出現空皮帶灑水和小煤量灑水的情況。

(3)判斷是否能夠自動啟動

首先需要判斷當前流程是否發生改變。在當前流程沒有改變的情況下,在灑水允許條件滿足的情況下,對主路電動閥和輔助路電動閥分別做開關狀態判斷。如果上次主路電動閥打開,則主路電動閥自動開啟條件滿足;如果上次輔助路電動閥打開,則輔助路電動閥自動開啟條件滿足。

(4)灑水電動閥開啟控制

灑水電動閥的打開有2個途徑:中控在操作畫面上直接通過電動按鈕打開;自啟動條件滿足,自動打開。在灑水條件允許并且沒有禁止條件,中控沒有按下停止按鈕的情況下,中控可手動按鈕打開或在自動條件滿足的情況下自動打開。

3.3 煤混水精準控制

3.3.1 煤炭混水的峰值設定

不同煤種、不同筒倉存放的煤的含水量是不一樣的,需要配比多少水也是不同的,具體的配比比例根據現場的實際運行效果人為設定。現場煤炭的流量最大在8 000 t/h,在水路全開的最大情況設定為數值100%。現場在流量8 000 t/h的時候需要開啟多大的水量,就將這個水量設為峰值,比如現場在流量8 000 t/h的時候,只需要開啟水路噴灑能力的80%,那么就將煤炭混水的峰值設定為80%。這個設定由中控在操作畫面上設定,控制現場水路電動閥的開合量。

3.3.2 煤炭流量控制混水精度

現場煤炭流量是不穩定的,尤其是在堆場由取料機取煤時,煤炭流量的波動性比較大。要控制煤混水的精度,需確定灑水裝置下方煤炭流量Q的大小。混水量通過公式(峰值/8 000)×Q進行計算,若正常情況流量8 000 t/h時對應的混水峰值是80%,則當流量是4 000 t/h時,混水量為40%。

3.3.3 灑水裝置下煤炭流量計算

煤炭流量通過皮帶秤的稱量能得到準確的數值,灑水裝置下面沒有皮帶秤,只能依靠上游皮帶線上的皮帶秤來計算出灑水裝置下的煤炭流量。從皮帶秤到轉接塔灑水裝置的時間設為t,那么這個灑水裝置下的流量就是t秒前上游皮帶秤的顯示流量。

皮帶秤到達轉接塔灑水處有2個時間量,即42 s和52 s。根據不同的流程,只要取出對應時間42 s或52 s前的皮帶秤流量即可。在PLC里建立2個長度為100的雙整形數組,一個數組記錄皮帶秤每秒的流量,并在每一秒的間隔通過COP指令到另一數組,這樣可以得到皮帶秤100 s內的流量記錄。只要取出第42個或52個記錄,就是轉接塔灑水裝置下的當前流量。

4 結語

清潔生產是當今港口面臨的一個重要課題,轉接塔抑塵可以解決碼頭區域的揚塵問題,能夠控制皮帶線的揚塵,對裝船機漏斗轉接、溜筒大鏟下料的揚塵,都可起到良好的抑制作用。

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