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基于非開挖技術的市政給水管道工程施工技術淺析

2023-01-06 19:06:37
散裝水泥 2022年3期
關鍵詞:作業施工

安 磊

(青島經濟技術開發區投資控股集團有限公司,山東 青島 266400)

傳統市政給水管道工程普遍采用管道明挖施工方法,操作挖掘機械沿管道走向挖設溝槽,在槽內完成管道安裝、更換、修復作業,對城市環境、道路交通等基礎設施使用造成明顯影響。隨著工程建設規模的擴大,管道明挖方法缺乏適用性,有待改進。非開挖技術可在地表小部分開挖情況下順利開展給水管道施工活動,解決干擾居民生活、破壞建筑物與基礎設施的施工難題,為市政給水管道工程提供了全新發展方向。

1 給水管道非開挖施工技術概述

1.1 非開挖技術含義

非開挖技術是一項不破壞地表或在出入口小面積開挖地表的情況下,運用頂管法、定向鉆進鋪管法、原位換管法、爆管法等手段完成地下管線鋪設、更換與修復任務的新型工程技術。相比于傳統管道明挖技術,非開挖技術有著快速高效、鋪管能力強、引入管道軌跡測量控制內容、具備復雜地層條件施工能力的特點,可以將施工活動造成的影響控制在最低程度。

1.2 非開挖技術類型

管道非開挖技術由新管道鋪設、管道更新、管道修復三項分支技術組成,新管道鋪設技術包括襯墊法、水平旋轉鉆進、沖擊矛法、水平定向鉆進、頂管法等;管道更新技術包括爆管法、吃管法;管道修復技術包括結構性、半結構性與非結構性修復方法。同時,各項具體技術的適用范圍存在差異,需要根據工程情況加以選擇。例如,水平定向鉆進法適用于在沙土、卵石等地況條件下鋪設塑料材質與鋼制給水管道,襯墊法適用于鋪設混凝土、塑料、鑄鐵等類型的全口徑給水管道,爆管法適用于更新PE、GRP、PP等類型的重力管道及壓力管道。

1.3 非開挖技術的優越性

相比于管道明挖技術,管道非開挖技術的優越性主要體現在不阻斷地面交通與破壞環境、工效高、適用范圍廣、管道控制精度高四個方面。

(1)不阻斷地面交通與破壞環境方面。施工人員僅需在入口處與出口處小面積開挖地表,即可在地層下方全程開展管道鋪設、更換與修復作業,無需沿線開挖大范圍溝槽,不會對地面交通設施、周邊城市環境與地表植被造成過度影響。

(2)高工效方面。在應用非開挖施工技術的前提下,施工人員無需沿管道走向在地表開挖溝槽和恢復地表,明顯減少工程量,提升施工效率,可以在短時間內完成市政給水管道施工任務,并將工程造價成本控制在較低程度。

(3)適用范圍方面。傳統的管道明挖技術應用范圍有限,受到地形環境限制和滿足城市運行需要,無法在河流、交通干線處挖設溝槽,而非開挖技術的應用不受地表交通干線與河流水域影響,甚至能穿過沿線建筑物。

(4)管道控制方面。在給水管道施工期間,使用地下管線探測儀、氣體故障檢測儀、探地雷達等多種新型儀器設備,幫助施工人員全面、詳細地掌握地下施工情況,可以將市政給水管道的施工誤差控制在極小程度,有利于預防管道偏位問題。

2 非開挖技術在市政給水管道工程中的實際應用及注意事項

2.1 新管道鋪設技術

2.1.1 頂管法

頂管法是使用液壓千斤頂與頂鐵等設備開挖正面土壤,在后方導向軌道安裝給水管道,逐節將管道頂入土層進行固定連接,從而在非開挖條件下完成給水管道鋪設任務的一項施工技術。頂管法工藝流程由穿墻、挖土、管道頂進、頂管出洞、注漿減阻五個步驟組成。

①穿墻。清理穿墻管內泥土雜物,管內填充紙筋黏土,對穿墻孔外不穩固土體進行注漿加固,開啟穿墻管悶板后推出工具管,安裝止水法蘭加壓板。

②挖土。在導軌處將給水管道安裝就位,安裝頂鐵,測量管道中心點及標高,于前端挖土,持續觀察挖土方向和開挖形狀,使用雙筒卷揚機牽引車將挖掘土料運至地面,在挖土至預定位置后,在前端挖設0.5m深坑道。

③管道頂進。保持后背固定不動,開啟千斤頂和油泵,持續向前推動管子,遵循“先挖后頂、隨挖隨頂”原則,連續性完成首節與后續節段管子的頂進作業。

④頂管出洞。在工作井外布置直徑稍大于管徑的預留洞口,封閉洞口間隙處和埋設法蘭件,操作頂管機控制首節管子破開洞口進入土內,重點檢查是否存在下跌情況,必要時對工具管進行糾偏調整。

⑤注漿減阻。配備中繼加壓泵、存漿箱等裝置,參照施工圖在現場鉆設注漿孔,制備觸變泥漿,在頂管過程中,自注漿孔持續灌注觸變泥漿,泥漿在壓力作用下填充給水管道空隙,固結后形成泥漿保護套,以此控制頂管阻力、固定管道。同時,在注漿情況發生變化時,調節注漿量等工藝參數,如在開展頂管拐角處注漿作業時,上調注漿量。

2.1.2 水平定向鉆進法

水平定向鉆進是一項適用于黏性土地況、管徑不超過70cmPVC管和鋼管等類型的非開挖管道鋪設技術,有著施工擾動小、具備水下作業條件、進出場速度快的優勢。在應用水平定向鉆進法時,首先,提前做好施工準備工作,參照施工圖在現場劃設鉆機控制線、開挖點與標記設備安裝位置,對場地進行平整處理,依次放置鉆機、鉆桿等工具設備,并根據現場情況規劃管線作業帶,在穿越中心線位置挖設地錨坑、砌筑磚墻或灌注混凝土加固。其次,對鉆機位置和垂直度進行測量校正,將鉆頭控制在橫過中心線部位,校準鉆機定向控制參數,開展鉆機試鉆作業。在試鉆結束后,控制鉆機沿指定方向角度開展鉆進,鉆設導向孔,同步檢查鉆頭鉆進方向角度與鉆機參數是否正常,及時采取糾偏措施。再次,當完成全線鉆進作業后,進入擴孔步驟,重復開展交叉絞孔與洗孔作業,同步倒運、連接鉆桿及鉆具,持續觀察絞孔情況,判斷是否具備繼續擴孔條件,當存在絞孔不順情況時,額外開展洗孔作業,直至孔徑被擴充到設計值,一般情況下,擴孔值為最初導向孔徑的1.3~1.5倍。最后,開展管線回拖作業,搭配使用萬向節、鉆桿、鉆機轉盤、桶式擴孔器等工具設備,提前檢查管道連接部位牢固情況,確定無誤后,啟動鉆機轉盤提供驅動力,控制鉆桿執行后退動作,勻速將管線回拖,提前在孔內注入適量泥漿,使得管道在泥漿作用下保持懸浮狀態,從而減少回拖阻力,避免管道與孔壁相互摩擦形成過深表面劃痕。在管道回拖至預定位置后,清理孔內泥漿,恢復地表、地貌,即可完成給水管道鋪設作業。

2.2 管道更新技術

2.2.1 爆管法

爆管法適用于更換具備易碎性、管徑在50~900mm范圍內的給水管道,如普通混凝土、鑄鐵、塑料等材質的管道,并配置氣動錘、靜力牽引器、液壓脹管器等工具設備。管道施工期間,在原有市政給水管道中放入氣動錘和爆管頭等錐形工具,啟動氣動錘,推動爆管頭筆直前進,在穿過舊有管道時產生較大沖擊力,使得管道結構破碎,碎片被延碾機擠壓至周邊土層當中。同時,在爆管頭后方拉入全新給水管道,牽引鋼絲繩向管道提供拉力,將管道拉入孔內進行固定,完成管道更換作業,由于爆管頭后部直徑略大于新舊給水管道,可以起到減小管道拉入摩擦阻力的作用。在應用爆管法時,重點考慮土壤條件、管徑擴張程度、爆管深度三項因素。

①提前開展地質勘察作業,綜合分析體積模量、彈性模量、摩擦角等土壤參數,判斷是否具備爆管法應用條件,如果沿線土壤條件均衡性較差,或是管道下方分布堅硬巖石基底或松散沙層,容易出現抑制管道下腹爆裂、管道偏離、管道下沉、局部坍塌等問題,應采取其他管道更換技術。

②根據現場土壤條件與新管管徑選擇合理的管徑擴張程度,盡量將擴張程度控制在舊管管徑2倍以內,在設定大比例擴管管徑時不得采取靜力牽引技術,可采取液壓脹管技術,保持絞車與液壓擴張鉆頭連接狀態,控制鉆頭間歇性擴張舊管,向管道垂直施加張力。

③分析地下水位、舊管埋深值、土壤膨脹等因素,設定爆管深度值,保持作業面與鄰近地下結構的安全間隔距離,如與住宅建筑保持3.35m以上的安全間距,與鄰近地下建筑保持2.45m以上的安全間距。

2.2.2 吃管法

吃管法是在現場安裝微型隧道掘進機,施工人員操作掘進機沿舊有給水管道進行鉆進,切割沿途堅硬巖石、土壤并運出碎屑,再頂入與斷面尺寸基本一致的全新管道,待管道位置調整完畢后進行固定,即可完成管道更換任務。相比于爆管法,吃管法有著不會擠壓周圍土壤、適應多種地況、可更換鑄鐵管與鋼管之外的全部類型管道的工藝優勢。在應用吃管法時,需提前調查現場地質情況、確定所更換給水管道所處位置,在圖紙上明確標記所需更換、無需更換的給水管道,根據工程情況選擇相應的工藝設備,如AVP Crush Lining工藝設備、Pipe Replacer設備等。

3 給水管道非開挖修復技術

3.1 結構性修復

結構性修復技術多用于更換老化嚴重的給水管道,以碎管襯裝法為主,操作方法與爆管法較為相似,施工人員操作卷揚機等設備拉動原有給水管道并進行破碎處理,將碎管向四周土層中擠壓,在原位拖入全新給水管道進行安裝,對管道位置進行調整,完成管道修復作業。由于管道外圍土層中嵌入大量舊管碎片,為給水管道營造良好的環境條件,新給水管道實際承受的徑向荷載、外部壓力明顯小于舊有管道,且新管管徑可略大于舊管管徑或保持一致。

3.2 非結構性修復

管道非結構性修復技術由環氧樹脂襯里、水泥砂漿襯里等方法組成。在給水管道內部放入旋轉噴頭,清理管道內壁上附著的灰塵污漬,朝管道內壁旋轉、均勻噴涂水泥砂漿、環氧樹脂或環氧玻璃鱗片等材料,在旋噴結束后靜置一段時間,涂層材料產生凝結固化現象,逐漸形成襯里保護層,與原有給水管道組成全新的復合管體,在不改變給水管道結構的前提下,完成管道修復任務,可以解決管道減壓流、水體變色等問題。

根據實際應用情況來看,相比于其他修復技術,管道非結構性修復技術的適用范圍有限,多用于修復結構狀態良好、輕微腐蝕、未出現滲漏問題的給水管道,如果管道表面結垢層過厚、存在孔洞裂縫等質量通病,容易出現襯里層脫落問題,沒有起到實際修復作用。同時,受到材料與厚度限制,襯里層的承壓能力有限,無法起到提高管道結構強度與改善結構承壓性能的作用。

3.3 半結構性修復

在非開挖技術體系中,管道半結構性修復技術包括內襯管滑入襯裝法、CIPP原位固化法、無縫襯裝法三項,不同修復方法的適用范圍、效果存在差異,應根據管道工況和修復目的加以選擇。

(1)內襯管滑入襯裝法是提前拆除閥門、閥件與彎頭,在原有給水管道內部裝入全新的PE管,在新舊管道間隔部位灌注適量水泥砂漿,砂漿固結后起到固定PE管的作用,在修復完畢后安裝所拆卸閥門配件。此項方法有著操作簡單的優勢,但無法控制內襯管道彎曲、轉向,且PE管管徑略小于原有管道管徑,會影響市政給水管網的供水能力,多用于修復大口徑給水管道。

(2)CIPP原位固化法適用于翻新修復管徑在100~1 500mm范圍內的給水管道,使用熱固性樹脂纖維材料編織內襯軟管,在內襯管表面均勻涂刷聚合物涂料,并將內襯管放置在環氧樹脂溶液中浸泡一段時間,隨后,采取水重力或啟動方式,將內襯管翻轉至給水管道內部,將浸漬環氧樹脂的內襯管與給水管道內壁保持緊密貼合狀態,在高溫條件下使環氧樹脂固化,形成堅硬的“管中管”結構,即可完成管道修復作業,起到提高管道結構強度的作用。

(3)無縫襯裝法是在舊有給水管道內部裝入管徑一致或略大的PE管,提前將PE管拉長,在張力作用下使管道截面積縮小,在PE管襯入舊管后,因失去張力和受到高溫、高壓條件影響,PE管逐漸恢復原有截面積,與外側舊管管壁保持緊密貼合狀態,實現無縫貼襯的目的。

4 結語

綜上所述,為積極應對日益復雜的市政給水管道工程施工情況,全面提升工程經濟、環境與社會效益,突破傳統管道施工方式的局限性。施工單位務必提高對非開挖技術的重視程度,深入了解技術原理、工藝流程、施工方法與注意事項,根據工程情況制定切實可行的給水管道非開挖施工技術方案。

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