2.1.3 磨輥動平衡。對磨輥動平衡要提出嚴格要求,磨輥加工完后必須進行動平衡實驗,合格后方可進入裝配,不平衡允許量≤5g。動平衡誤差越小,磨輥運轉振動越小。
2.1.4 磨輥軸承臺階設計。改進磨輥軸承臺階設計,磨輥軸承和磨輥軸頭直接用錐面聯接,提高磨輥回轉精度,從而減少噪聲。
2.1.5 提高磨輥材質。提高磨輥的剛度、強度和阻尼。提高磨輥的剛度和強度可以提高其固有頻率,使之不易發生共振,磨輥軸頭材料可以選用合金調質鋼(通常用45鋼),因為調質鋼具有高的耐熱性、耐磨性,并具有高強度與良好的塑性及韌性的配合,即具有良好的綜合機械性能;增加阻尼可使振動很快衰減,最簡單的方法是在端面開槽、粘貼橡膠或在輥體端面上鉆消聲孔。
2.1.6 校平磨輥。用平磨板嚴格對磨輥校平,提高其運轉平穩性,從而降低噪聲。
2.2 減小軸承引起的噪聲
2.2.1 選擇高精度軸承。合理選擇軸承精度:軸承精度越高,振動和噪音也越小。根據工藝情況,選擇合適的軸承類型、精度等級,合理選擇軸承的安裝方式。
2.2.2 控制磨輥裝配形位公差。控制磨輥軸頸和軸承座孔的形狀位置公差,軸頸和軸承座孔的圓度誤差會使軸承滾道變形,應對它們圓度提出較高要求。
2.2.3 固定好軸承。適當預緊軸承,軸承存在游隙易使滾道和滾動體之間產生撞擊,因此應加少量預載荷以消除間隙,軸承間隙一般調整為0.035 mm。
2.2.4 彈性阻尼襯套。安裝彈性阻尼襯套,軸承外環與軸承座間安裝彈性阻尼襯套,對降低噪聲有較明顯的效果。……